专利名称：电站凝汽器弧形水室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电站凝汽器循环水进水室结构的改进，特别是电站凝汽器弧形水室，适合于大型电站凝汽器使用。
目前，国内凝汽器制造厂家设计制造的现有凝汽器均采用矩形或斜水室结构，这种水室存在水力流场较差，涡流现象较严重，造成水力损失大；对冷却管端有冲蚀作用；进入各冷却管的水速不均匀，引起各冷却管的热负荷不均。甚至出现部分冷却管过负荷现象；水室盖板受力不好，易变形，甚至出现密封面漏水；为保证其盖板强度，还在水室内设有较多牵条，随着凝汽器大型化，水室尺寸加大，在运行中常出现牵条断裂；另外矩形、斜水室内存在着死角，致使胶球清洗时在死角处沉积胶球，因此会出现胶球回收率低等缺点。
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的缺点，设制出一种能有效克服上述缺点的电站凝汽器弧形水室。
本实用新型的目的是这样实现采用弧形钢板拼焊成的弧形容器，弧形容器与端面法兰焊接连接构成弧形水室，该弧形水室上具有水室入孔、其一端焊接于弧形水室上，另一端是入孔盖板，在弧形水室上还焊接有水室进(出)口水管。所述弧形水室的端面法兰用螺栓固定在凝汽器的前端管板上，水室进(出)口水管与电站循环水系统的循环水管道相焊接。
本实用新型由于采用上述结构，与现有矩形、斜水室相比，具有良好的水力流场特性，减小了涡流现象和冷却水压损，减小冷却管端冲蚀现象；使进入各冷却管的水速均匀，有利于各冷却管热负荷分布均匀；取消了原结构的平面盖板，彻底根除了密封面泄漏问题；取消了原结构的水室牵条，不存在凝汽器运行中牵条断裂问题，提高了凝汽器安全可靠性；弧形水室无死角，在凝汽器胶球清洗时，提高了胶球回收率等优点。
以下结合附图详述
图1是本实用新型结构立体示意图。
参照
图1，采用四块弧形钢板1拼焊成弧形容器，该弧形容器与端面法兰4焊接连接构成弧形水室，该弧形水室上具有水室入孔2，其一端焊接于弧形水室上，另一端是入孔盖板，用于检修人员进出水室的通道，在弧形水室上还焊接有水室进(出)口水管3。端面法兰4用螺栓固定在凝汽器的前端管板上，水室进(出)口水管3与电站循环水系统的环循水管道相焊接。
权利要求1.一种电站凝汽器弧形水室，其特征在于采用弧形钢板拼焊成的的弧形容器、弧形容器与端面法兰焊接连接构成弧形水室，该弧形水室上具有水室入孔、其一端焊接于弧形水室上，另一端是入孔盖板，在弧形水室上还焊接有水室进(出)口水管。
2.根据权利要求1所述的电站凝汽器弧形水室，其特征在于所述的弧形水室的端面法兰用螺栓固定在凝汽器的前端管板上，水室进(出)口水管与电站循环水系统的循环水管道相焊接。
专利摘要本实用新型提供了一种电站凝汽器弧形水室。它是采用弧形钢板拼焊成弧形容器,弧形容器与端面法兰焊接连接构成的弧形水室,该弧形水室上具有水室人孔、其一端焊接于弧形水室上,另一端是人孔盖板,在弧形水室上还焊接有水室进(出)口水管。本实用新型与矩形、斜水室相比,具有良好的水力流场特性,使进入各冷却管的水速均匀、热负荷分布均匀。根除了密封面泄漏问题,取消了原结构的水室牵条、提高了安全性,提高了胶球回收率等优点。
文档编号F22D11/00GK2481969SQ0120656
公开日2002年3月13日 申请日期2001年6月15日 优先权日2001年6月15日
发明者熊兴明, 谭顺科, 何显富, 杜立刚, 徐梅, 张增明 申请人:东方汽轮机厂