滨海热电站用凝汽器水室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滨海核电、火电厂配合汽轮发电机组使用的蒸汽冷凝装置，更具体地说，涉及一种滨海热电站用凝汽器水室。
【背景技术】
[0002]凝汽器是蒸汽驱动汽轮机做功后，使排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水栗经给水加热器、给水栗等输送进锅炉或蒸汽发生器，从而保证整个热力循环的连续进行。
[0003]滨海火电、核电站一般采用表面式凝汽器，表面式凝汽器主要由壳体、管束、热井、水室等部分组成，其中装有大量的钛管，并通以海水作为循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器钛管外表面接触时，因受到钛管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过钛管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。滨海电站的凝汽器水室的过流介质为海水，海水通过前水室流入钛管对蒸汽进行冷却，然后再通过后水室汇集后流出凝汽器，因此凝汽器水室需耐海水腐蚀。现有技术的凝汽器水室一般采用碳钢衬橡胶防腐，其中，壳体按相应的结构强度要求，一般采用合适的碳钢制造，水室内表面采用衬两层3+2_厚的橡胶板防腐。碳钢衬胶防腐工艺一般是在设备内部与海水接触部分衬贴橡胶板，然后将设备整体放入硫化釜内，通入一定温度、压力的蒸汽使橡胶硫化，硫化后的胶板与钢板间有较高的粘结强度，胶板附着在设备与海水接触的内表面，达到防腐要求。
[0004]现有凝汽器的水室具有如下缺点:(I)由于橡胶的固有特性，水室衬胶层的使用寿命一般为10-15年，衬胶层出现老化损坏后，由于重新衬胶需将设备整体放入硫化釜硫化，无法在电站现场完成重新衬胶，需将设备拆除运到衬胶厂，除去原有老化胶层重新衬胶，重新衬胶过程工作量大，周期长，对系统影响大。(2)在机组检修时，需反复拆除凝汽器水室，对钛管进行检查、清理、维护。反复拆装中，水室大法兰衬胶密封面易损坏，一旦有局部密封面衬胶层损坏，则整个水室需返厂重新衬胶修复。(3)衬胶层易损坏，设备在衬胶完成后，在设备上进行的任何焊(或局部受热)接都会损坏衬胶层，运输、安装过程中的轻微磕碰衬胶也会损坏导致设备需返厂重新衬胶。(4)衬胶设备运输、储存、使用环境要求苛刻，环境温度低于5°C运输储存，以及储存时阳光直射、温度过高等均可能损坏衬胶层，设备安装前长时间空罐在室外储存会加速橡胶老化，运行温度过高也会缩短设备衬胶寿命。(5)衬胶层局部有微小损坏或缺陷，修补也很困难，且修补后的衬胶使用寿命大大缩短。(6)设备重新衬胶前需铲除原有老化胶层，胶层铲除时劳动强度大，对环境会造成一定污染。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:提供一种滨海热电站用凝汽器水室，解决现有凝汽器水室造价高、寿命短且维修困难的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滨海热电站用凝汽器水室，包括本体过流部分，所述本体过流部分采用双金属复合钢板制造，所述双金属复合钢板包括内侧板和外侧板，所述内侧板为耐海水钢板，所述外侧板为普通碳钢钢板。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述耐海水钢板为不锈钢板或钛板。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述内侧板和外侧板之间的复合连接方式为爆炸复合或焊接复合。
[0009]作为本实用新型的一种改进，在所述双金属复合钢板的外侧设置用于增加设备结构强度的型钢骨架。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述型钢骨架采用碳钢制造。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述本体过流部分包括前水室和后水室，在所述前水室上设置一冷却水进出口，所述冷却水进出口采用所述双金属复合钢板制造。
[0012]作为本实用新型的一种改进，在所述本体过流部分设置有人孔门、排气口和吊耳，所述人孔门和排气口用所述双金属复合钢板制造，所述吊耳采用碳钢制造。
[0013]作为本实用新型的一种改进，所述水室通过一方法兰与凝汽器模块连接，所述本体过流部分的双金属复合钢板延伸至所述方法兰的外沿。
[0014]作为本实用新型的一种改进，除已限定材质的部件外，所述水室内部与冷却水接触的部件均采用不锈钢、钛材制造，水室外侧不与冷却水接触的部件采用碳钢制造。
[0015]与现有技术相比:本实用新型滨海热电站用凝汽器水室有效克服了现有技术衬胶层寿命较短的缺陷，延长了设备使用寿命，使设备在全运行寿期内无需进行内衬翻新工作；较现有衬胶设备，采用双金属复合钢板制造的凝汽器水室，其造价增加幅度在可承受范围内，设备造价大大低于采用全不锈钢或钛材料制造；设备为全金属结构，没有衬胶设备运输储存安装中不能受热、不能施焊、不能受冻、避免轻微撞击等苛刻要求，可大大降低相关费用及施工、管理难度；双金属复合钢板的不锈钢内侧板表面光滑，运行中海生物不易附着；双金属复合钢板制造的设备在全寿期内的综合经济性更好。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的结构及其有益技术效果进行详细说明。
[0017]图1为本实用新型滨海热电站用凝汽器水室的结构示意图。
[0018]图2为图1的A向示意图。
[0019]图3为表面式凝汽器部分结构图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本实用新型滨海热电站用凝汽器水室包括本体过流部分1，本体过流部分I包括前水室2和后水室3，在前水室2上设置冷却水进出口 4 (或者在前水室设置冷却水进口 5，在后水室设置冷却水出口 6)，在本体过流部分2还设置有与凝汽器本体模块连接的方法兰7、人孔门8、排气口 9、吊耳10等。本体过流部分2、冷却水进出口4、人孔门8和排气口 9采用双金属复合钢板制造，双金属复合钢板包括外侧板以及与海水(即冷却水)接触的内侧板，内侧板为较薄的(如3mm厚)2205或2507等耐海水不锈钢板、钛板层，外侧板为普通碳钢钢板，内侧板和外侧板采用爆炸复合或焊接复合形成复合钢板。
[0022]为了增加设备的结构强度，在双金属复合钢板的外侧设置型钢骨架11 ;双金属复合钢板延伸至方法兰外沿，确保防腐效果。吊耳、型钢骨架采用碳钢制造。
[0023]排气口等小接口可以整个接管、法兰采用耐海水不锈钢制造，也可采用接管管道内衬耐海水不锈钢、法兰密封面采用焊接衬贴不锈钢方式防腐。除已限定材质的部件外，水室内部与冷却水接触的部件均采用不锈钢、钛材制造，水室外不与冷却水接触的部件采用碳钢制造。
[0024]工作时，海水(冷却水)由冷却水进口进入前水室，然后流过钛管12，使从蒸汽入口 13进入钛管外部的蒸汽凝成水，完成冷却功能的海水经后水室收集后由冷却水出口流出。
[0025]本实用新型滨海热电站用凝汽器水室的有益效果如下:(I)采用双金属复合钢板进行设备制造，设备内部与介质接触的部分为耐海水腐蚀的不锈钢或钛材质，外部为普通碳钢，内部防腐效果与全不锈钢或钛材制造相同；(2)较全不锈钢或钛材制造，可以大幅降低造价及加工难度；(3)设备为全金属结构，无腐蚀、老化问题，水室使用寿命与发电机组寿期相同；(4)设备内衬不锈钢或钛板表面光滑，海生物很难附着在其表面生长；(5)设备安装运行中如有必要，可在水室表面施焊，不会损坏内衬防腐层；(6)安装运输中轻微碰撞不会导致设备严重损坏，安装施工、运行检修时如有必要可对设备进行焊接操作，不会损坏内衬；(7)运输、储存、安装等环境要求低，可有效降低相关造价。
[0026]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种滨海热电站用凝汽器水室，包括本体过流部分，其特征在于，所述本体过流部分采用双金属复合钢板制造，所述双金属复合钢板包括内侧板和外侧板，所述内侧板为耐海水钢板，所述外侧板为普通碳钢钢板。2.根据权利要求1所述的滨海热电站用凝汽器水室，其特征在于，所述耐海水钢板为不锈钢板或钛板。3.根据权利要求1所述的滨海热电站用凝汽器水室，其特征在于，所述内侧板和外侧板之间的复合连接方式为爆炸复合或焊接复合。4.根据权利要求1所述的滨海热电站用凝汽器水室，其特征在于，在所述双金属复合钢板的外侧设置用于增加设备结构强度的型钢骨架。5.根据权利要求4所述的滨海热电站用凝汽器水室，其特征在于，所述型钢骨架采用碳钢制造。6.根据权利要求1所述的滨海热电站用凝汽器水室，其特征在于，所述本体过流部分包括前水室和后水室，在所述前水室上设置冷却水进出口，所述冷却水进出口采用所述双金属复合钢板制造。7.根据权利要求1所述的滨海热电站用凝汽器水室，其特征在于，在所述本体过流部分设置有人孔门、排气口和吊耳，所述人孔门和排气口用所述双金属复合钢板制造，所述吊耳采用碳钢制造。8.根据权利要求1所述的滨海热电站用凝汽器水室，其特征在于，所述水室通过一方法兰与凝汽器模块连接，所述本体过流部分的双金属复合钢板延伸至所述方法兰的外沿。9.根据权利要求1所述的滨海热电站用凝汽器水室，其特征在于，除已限定材质的部件外，所述水室内部与冷却水接触的部件均采用不锈钢、钛材制造，水室外侧不与冷却水接触的部件采用碳钢制造。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滨海热电站用凝汽器水室，包括本体过流部分，所述本体过流部分采用双金属复合钢板制造，所述双金属复合钢板包括内侧板和外侧板，所述内侧板为耐海水钢板，所述外侧板为普通碳钢钢板。本实用新型双金属复合钢板的内侧板为较薄的耐海水不锈钢层或钛板层，代替原来的衬胶层，避免了衬胶层使用寿命短的缺陷，与采用全不锈钢或全钛制作相比，既大幅度的降低了造价，又满足系统防腐要求，在火电、核电站等运用中，凝汽器水室正常情况下在机组全寿期内都无需进行内衬翻新工作。
【IPC分类】F28F9/00, F28F21/08
【公开号】CN204854448
【申请号】CN201520303850
【发明人】王志明, 熊京川, 范逸致, 梁桥洪
【申请人】中广核工程有限公司, 中国广核集团有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年5月12日