一种凝汽器抽真空装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电厂凝汽器抽真空技术领域，具体涉及一种凝汽器抽真空装置。
【背景技术】
[0002]目前电厂凝汽器的抽真空，主要采用单级气冷罗茨水环泵，但一方面单级气冷罗茨水环泵极限真空度是很低的，特别是当它和水环泵组合运行时，使用范围受到限制，整个泵的极限真空度可能更低；另一方面单级气冷罗茨水环机组用水量大，浪费水资源，并且还需配备一个换水器，造价较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题是提供一种凝汽器抽真空装置，能够提高凝汽器的真空度，而且造价低廉。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种凝汽器抽真空装置，包括主阀、多级水冷罗茨泵、水环泵、汽水分离器、水环泵换热器、排气口，其特征在于:所述多级水冷罗茨泵由至少两个水冷罗茨泵串联连接而成，主阀通过管道连接所述多级水冷罗茨泵的进气口，所述多级水冷罗茨泵的出气口通过管道连接水环泵的进水进气口，所述水环泵的出水出气口与汽水分离器的进水进气口相连接，所述汽水分离器的出水口与水环泵换热器的进水口连接，所述水环泵换热器的排水口与水环泵的进水进气口连接，所述排气口位于汽水分离器上端。
[0005]进一步，多级水冷罗茨泵的进气口与出气口之间的设有旁通管道，所述旁通管道上设有压差阀。
[0006]进一步，水环泵上端设置有溢流阀。
[0007]进一步，连通多级水冷罗茨泵的出气口和水环泵的进水进气口的管道上设有止回阀。
[0008]进一步，连通水环泵的出水出气口和汽水分离器进水进气口的管道上设有橡皮球阀。
[0009]进一步，水冷罗茨泵为五个，每相邻的两个水冷罗茨泵互相连通，位于多级水冷罗茨泵一端的水冷罗茨泵的进气口通过管道连通于主阀，另一端的水冷罗茨泵的出气口通过管道与水环泵的进水进气口相连通。
[0010]本实用新型的有益效果在于:采用多级水冷罗茨水环泵代替原来的单级水冷罗茨水环泵，从单级到多级的改变降低了运行功率，从而使运行成本降低；水冷罗茨泵采用内部水喷射冷却散热，用水量极小，不需要配备单独的冷却器；同时这种抽真空装置功耗低，真空度高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1-主阀，2-多级水冷罗茨泵，3-水环泵，4-汽水分离器，5-水环泵换热器，6-排气口，7-水冷罗茨泵，8-旁通管道，9-压差阀，10-溢流阀，11-止回阀，12-橡皮球阀。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种凝汽器抽真空装置，包括主阀1、多级水冷罗茨泵2、水环泵3、汽水分离器4、水环泵换热器5、排气口 6。所述多级水冷罗茨泵2包括至少两个串联连接的水冷罗茨泵7，具体的所述水冷罗茨泵7为五个，每相邻的两个水冷罗茨泵7互相连通，位于多级水冷罗茨泵2 —端的水冷罗茨泵7的进气口通过管道连通于主阀1，另一端的水冷罗茨泵7的出气口通过管道与水环泵3的进水进气口相连通。本实施例使用所述多级水冷罗茨泵2与水环泵3组合，能大大提高泵的真空度，并能提高泵的极限压力。所述主阀I通过管道连接多级水冷罗茨泵2的进气口，所述多级水冷罗茨泵2的排气口通过管路连接水环泵3的进水进气口，一般情况下，选用水环泵3作为多级水冷罗茨泵2的前级泵，主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽，特别是被处理的介质会使真空泵油恶化而影响其性能，或者是真空系统不需要油污染的时候更为明显。水环泵3的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，因此要求水环泵3能够达到的入口压力尽量低(真空度尽可能高)，使罗茨泵的排除压力尽可能低，确保罗茨泵运行更可靠，泵的抽气效率更高。所述水环泵3的排水排气口与汽水分离器4进水口相连接，当大量含水的蒸汽进入该汽水分离器4时，以离心向下倾斜式运动，夹带的水分由于速度降低而被分离出来，被分离的水从汽水分离器4的出水口排出，被分离的气体从排气口 6排出，该汽水分离器4出水口与所述水环泵换热器5的进水口连接，所述水环泵换热器5的出水口与水环泵3的进水口连接。
[0015]所述多级水冷罗茨泵2的进气口与出气口之间的设有旁通管道8，所述旁通管道8上设有压差阀9。在系统处于设计状态下，所有设备都满负荷运行时，压差阀9开度为零(无旁通水流量)，这时压差控制器两端接口处的压力差(又称回水压差)即是控制器的设定压差值，当末端负荷变小后，末端的两通阀关小，供回水压差将会提高而超过设定值，在压差控制器的作用下，压差阀9将会自动打开，由于压差阀9与回水压差系统并联，它的开度加大将使供回水压差减小直至达到设定压差时才停止，部分水经过旁通管道8从压差阀9流过，与经过多级水冷罗茨泵2的水混合后通过管道进入水环泵3。
[0016]所述水环泵3上端设置有溢流阀10，该溢流阀10具有调压溢流作用，当系统压力增大时，会使流量需求减小，此时溢流阀10开启，保证溢流阀10进口压力，系统正常工作时，阀门关闭。
[0017]连通多级水冷罗茨泵2的出气口和水环泵3的进水进气口的管道上设有止回阀11，该止回阀11能自动阻止水流倒流，其阀瓣在流体压力作用下开启，水流从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差，本身重力等因素作用下自动关闭以防止水流倒流。
[0018]连通水环泵3的排水排气口和汽水分离器4的进水进气口的管道上设有橡皮球阀12，该橡皮球阀12的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩和压缩不足的现象，这两种现象都会引起过多功率消耗，因为水环泵3没有直接的排气阀，而且排气压力始终是固定的，水环泵3的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置，然而这两个位置是固定不变的，因而不适应吸入压力变化的需求，为解决这个问题，一般在排气口下方设置橡皮球阀12，以便当泵腔内过早达到排气压力时，球阀自动开启，气体排出，消除了过压缩现象，一般在设计水环泵3时，一般都以最低吸入压力确定压缩比，以此来确定排气口起始位置，这样就解决了压缩不足的现象。
[0019]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种凝汽器抽真空装置，包括主阀(I)、多级水冷罗茨泵(2)、水环泵(3)、汽水分离器(4)、水环泵换热器(5)、排气口(6)，其特征在于:所述多级水冷罗茨泵(2)包括至少两个串联连接的水冷罗茨泵(7)，主阀(I)通过管道连接所述多级水冷罗茨泵(2)的进气口，所述多级水冷罗茨泵(2)的出气口通过管道连接水环泵(3)的进水进气口，所述水环泵(3)的出水出气口与汽水分离器(4)的进水进气口相连接，所述汽水分离器(4)的出水口与水环泵换热器(5)的进水口连接，所述水环泵换热器(5)的排水口与水环泵(3)的进水进气口连接，所述排气口(6)位于汽水分离器(4)上端。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽器抽真空装置，其特征在于:所述多级水冷罗茨泵(2)的进气口与出气口之间设有旁通管道(8)，所述旁通管道(8)上设有压差阀(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种凝汽器抽真空装置，其特征在于:所述水环泵(3)上设置有溢流阀(10)。
4.根据权利要求1或2所述的一种凝汽器抽真空装置，其特征在于:连通所述多级水冷罗茨泵⑵的出气口和水环泵⑶的进水进气口的管道上设有止回阀(11)。
5.根据权利要求1或2所述的一种凝汽器抽真空装置，其特征在于:连通所述水环泵(3)的出水出气口和汽水分离器(4)进水进气口的管道上设有橡皮球阀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种凝汽器抽真空装置，其特征在于:所述水冷罗茨泵(7)为五个，每相邻的两个水冷罗茨泵(7)互相连通，位于多级水冷罗茨泵(2) —端的水冷罗茨泵(7)的进气口通过管道连通于主阀(I)，另一端的水冷罗茨泵(7)的出气口通过管道与水环泵(3)的进水进气口相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种凝汽器抽真空装置，包括主阀、多级水冷罗茨泵、水环泵、汽水分离器、水环泵换热器、排气口，其特征在于：所述的多级水冷罗茨泵包括至少两个串联连接的水冷罗茨泵，主阀通过管道连接所述多级水冷罗茨泵的进气口，所述多级水冷罗茨泵的出气口通过管道连接水环泵的进水进气口，所述水环泵的排水排气口与汽水分离器的进水进气口连接，所述汽水分离器的出水口与水环泵换热器的进水口连接，所述水环泵换热器的出水口与水环泵的进水进气口连接，排气口位于汽水分离器上端；本实用新型所述的一种凝汽器抽真空装置，水冷罗茨泵采用内部水喷射冷却散热，用水量极小，不需要配备单独的冷却器，其功耗低，真空度高。
【IPC分类】F28B9-10
【公开号】CN204574855
【申请号】CN201520227589
【发明人】闫璐
【申请人】闫璐
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月15日