专利名称：双锅筒电热蒸汽锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种锅炉。
背景技术：
现有电热蒸汽锅炉多为单锅筒式，根据锅筒放置方向不同又可分为立式和卧式。最近有一种结构形式为双锅筒的卧式锅炉，它主要由上下两个锅筒及连接它们的“导流管”、电热元件和安装于上锅筒内的挡水用的弧形板、半月板和蒸汽出口组成。已有电热蒸汽锅炉都存在着水循环回路分区不明显水循环差的问题。例如连接上下两个锅筒的“导流管”在工作过程中管内都充满汽水混合物，不能形成循环回路。已有电热蒸汽锅炉在工作过程中电热管壁上形成小汽泡，随着时间的延迟，汽泡长大，当汽泡的浮力大于电热管壁对汽泡吸附力时，汽泡上浮，这时周围的水重新与电热管接触，再重复以上过程。这样一来电热管周围就积聚了大量的汽泡。汽泡传热效果差，影响了水对电热管的冷却，导致电热管的寿命缩短。
发明内容本实用新型的目的是提供一种水循环回路分区明显水循环好，电热管寿命长的双锅筒电热蒸汽锅炉。
本实用新型包括有水平或微倾斜布置的上锅筒、下锅筒，以及连通上、下锅筒一边的一根或多根下降管，连通上、下锅筒另一边的一根或多根上升管，下降管伸进下锅筒一段距离，或在下锅筒内设有一将上升管和下降管分开的挡隔板，在下锅筒内靠上升管一边布置有电热管。在上锅筒的上部还可以设有汽水分离构件，所说汽水分离构件是现有技术，为本专业的普通技术人员所知晓，例如可以是一个将上锅筒内顶围出一空腔的盒体，盒体底面密布小孔。本实用新型结构中，正是由于下降管伸进下锅筒一段距离，或在下锅筒内设有一把上升管和下降管分开的隔挡板，这样就使整个锅炉水循环分成了靠近上升管一侧的上升区和靠近下降管一侧的下降区。
本实用新型的工作过程水位加至上锅筒中部附近，靠上升管一边的电加热管与下锅筒内水接触把水加热并产生大量汽泡，在下锅筒上部为汽水混合物，由于下降管伸入下锅筒一段距离，或有挡隔板阻挡，汽水混合物不能进入下降管，只能沿着上升管上升，蒸汽在上锅筒水面逸出并经主汽阀排出。上升管内充满了汽水混合物，而下降管全部为水，这样锅炉上升区和下降区就产生了水压差，在水压差的作用下锅炉中的水流动并产生动压头，动压头又加快了锅炉中水流的流动速度，因而能把电热管周围的汽泡迅速带走，加强了水对电热管的冷却作用，延长了电热管的寿命。
本实用新型的优点是由于水循环回路分区明显水循环好，因此电热管寿命长。
图1为实施例1的剖面结构示意图。
图2为实施例2的剖面结构示意图。
图3为图1和2中的A-A剖面。
具体实施方式
见图1-3所举例说明的两个实施例。
实施例1见图1和图3，包括水平布置的上锅筒1、下锅筒2，以及连通上、下锅筒一边的一根下降管3，连通上、下锅筒另一边的三根上升管4，下降管3伸进下锅筒一段距离。在上锅筒1的上部设有汽水分离构件8，汽水分离构件8是一个将上锅筒内顶部围出一空腔的盒体，盒体底面密布小孔。在下锅筒2内靠上升管4一边布置有电热管11。上锅筒上还布置有水位表管座5、安全阀管座6、主汽管座7、压力表管座9。锅炉有保温层及外壳10。在下锅筒底布置有吸污装置12和排污管座13。图中箭头表示锅炉工作时的水流路径。
实施例2见图2和图3，在下锅筒2内用挡板14把上升管1和下降管4分开，使整个锅炉水循环分成了靠近上升管一侧的上升区和靠近下降管一侧的下降区。其余同实施例1。
以上实施例仅为了对本实用新型作进一步的说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。
权利要求1.一种双锅筒电热蒸汽锅炉，其特征是包括有水平或微倾斜布置的上锅筒、下锅筒，以及连通上、下锅筒一边的一根或多根下降管，连通上、下锅筒另一边的一根或多根上升管，下降管伸进下锅筒一段距离，或在下锅筒内设有一将上升管和下降管分开的挡隔板，在下锅筒内靠上升管一边布置有电热管。
2.如权利要求1所说的双锅筒电热蒸汽锅炉，其特征是在上锅筒的上部设有汽水分离构件。
3.如权利要求2所说的双锅筒电热蒸汽锅炉，其特征是上锅筒布置有水位表管座(5)、安全阀管座(6)、主汽管座(7)、压力表管座(9)，锅炉有保温层及外壳(10)，在下锅筒底布置有吸污装置(12)和排污管座(13)。
专利摘要本实用新型为一种锅炉。包括有水平或微倾斜布置的上锅筒、下锅筒,以及连通上、下锅筒一边的一根或多根下降管,另一边的一根或多根上升管,下降管伸进下锅筒一段距离,或在下锅筒内设有一将上升管和下降管分开的挡隔板,在下锅筒内靠上升管一边布置有电热管。整个锅炉水循环分成了靠近上升管一侧的上升区和靠近下降管一侧的下降区。锅炉上升区和下降区产生水压差,在水压差的作用下锅炉中的水流动并产生动压头,动压头又加快了锅炉中水流的流动速度,因而能把电热管周围的汽泡迅速带走,延长了电热管的寿命。
文档编号F22B1/00GK2498482SQ0126034
公开日2002年7月3日 申请日期2001年9月17日 优先权日2001年9月17日
发明者杨静, 张冬平, 张庆志, 郑文胜 申请人:昆明锅炉有限责任公司