专利名称：快速节能蒸汽炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种快速产生蒸汽的电加热装置。
目前，工业和民用电热蒸汽发生器和电加热蒸汽炉，都是用电热管装入水池或水槽中，将水烧开再变为蒸汽，由于被加热的水量大，电热管的功率密度小，这种方式产汽速度慢、浪费能量多。
本发明的目的是要提供一种产汽速度快，节约电能的电加热蒸汽炉。
本发明的目的是这样实现的，快速节能蒸汽炉采用功率密度大的筒状一体化电热体作加热元件，附图
2是它的结构图，将电热体(3)用导热耐温材料(1)复合在内壳(2)的外壁，并将热电偶(5)涂埋在导热耐温材料中，经烘干、烧结后，用外壳(4)和下封环(6)将其密封在其内，(7)是绝缘瓷柱，(8)是安装螺套，(9)是供电电极。由于电热体中涂埋有热电偶，探温快速及时，控温准确，既可控制水温，又能在空烧时快速切断电源，保护电热体不被烧坏。
附图1是快速节能蒸汽炉的工作原理和结构图，它由汽化室(6)、水位器(12)和储水槽(4)三部件件组成。筒状一体化电热体(10)用“O”型胶圈防液漏，用螺母将其固定在汽化室的底部，汽化室底部外侧呈上大下小的圆台状，底部内侧呈下大上小的圆台状，电源通过电极(14)对电热体供电加热，由于被加热的水量很少，刚刚淹没电热体，电热体功率密度大，通电后数秒至10秒钟即把水烧开、汽化，通过输汽管(3)对外供汽，用热电偶(11)探温，控温器对水温进行控制，汽化室内有汽水分离罩(7)，分离罩上弧下弦为球冠形，球冠顶部无孔，边沿有排汽孔，汽化室在加热时由于电热体功率密度大，电热体周围产生的汽，以汽带水向上喷射，碰到球冠形分离罩后，水被反回，汽从分离罩边沿的排汽孔进入汽化室上方的储汽室，然后由输汽管输出，用水位器进行自动补水，汽化室下端有连通管(13)与水位器的下端连接，两者水位平衡，汽化室上端出口有压力平衡汽管(9)与水位器的上端汽室连通，两者汽压平衡，水位器上端汽室有气控管(8)与储水槽上端的气室连通，两者汽压平衡，储水槽下端有补水管及补水阀(5)与水位器的上端汽室连通，工作时补水阀打开，储水槽补水时补水阀关闭，汽化室中的水变成蒸汽后，水位下降，水位器中气控管口离开水面，气路开通，水位器上端的气体通过气控管进入储水槽，储水槽中的水靠重力，通过补水管将水压入水位器，当水位器中的水位升到气控管口后，气路被阻断，储水槽中的水因负压停止排出，水位被控制在气控管口处。储水槽中水用完后，通过进水阀(1)补充，补水前关闭补水阀，打开排气阀(2)。
快速节能蒸汽炉具有产汽快，通电后10秒就出蒸汽，热损失小等特点。
权利要求
1.一种蒸汽炉，其主要特征是采用筒状一体化电热体作加热元件，电热体中涂埋有热电偶；蒸汽炉由汽化室、水位器和储水槽三部件组成；汽化室底部外侧呈上大下小的圆台状，底部内侧呈下大上小的圆台状；汽化室内有汽水分离罩，分离罩为球冠形，球冠顶部无孔，边沿有排汽孔；蒸汽炉用水位器进行自动补水。
全文摘要
一种快速节能蒸汽炉，采用筒状一体化电热体作加热元件，电热体中涂埋有热电偶；由汽化室、水位器和储水槽三部件组成；汽化室底部外侧呈上大下小的圆台状，底部内侧呈下大上小的圆台状；汽化室内有汽水分离罩，分离罩为球冠形，球冠顶部无孔，边沿有排汽孔；蒸汽炉用水位器进行自动补水；快速节能蒸汽炉具有产汽快速快、节能等特点，通电10秒即供蒸汽。
文档编号F22B27/00GK1869508SQ20051007103
公开日2006年11月29日 申请日期2005年5月23日 优先权日2005年5月23日
发明者徐国汉 申请人:徐国汉