专利名称：分体式热管余热锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热管换热装置。
背景技术：
热管式余热锅炉是与加热炉配套使用的节能设备，在排烟温度较高(600-1000℃)时，所使用的热管式余热锅炉的结构主要是竖直锅筒筒体下端封闭，上端开口与汽包相连，若干根并列的热管由上到下均匀排布在筒体的一侧，它们穿过锅筒壁并固定于其上，这些热管的放热端置于内部充有水的锅筒内，受热端则置于锅筒外的烟道内，该烟道是以锅筒为一个立面，其余立面是由固定于锅筒上的内或外部覆岩棉毡或轻质浇注料的双层钢板构成的。它的不足之处是锅筒与烟道连在一起的整体设备不仅加工难度大，而且体积也庞大、自身较重、不方便运输和吊装；同时整个设备的成本也偏高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种传热效率高、加工难度小、体积小、自重轻、成本低的分体式热管余热锅炉。
本实用新型主要包括有锅筒、汽包、烟道和热管。其中锅筒的结构基本与现有技术相同，即它有竖直的筒体，筒体下端封闭，上端开口与汽包相连，在筒体壁设有进出水管，最好在锅筒与汽包连接处设导流罩，该导流罩下部为截锥形壳体，该壳体的下开口固定在锅筒内壁上，在截锥形壳体上开口上固定有竖直的圆筒。另在截锥形壳体的下部设有开口槽，其与固定在锅筒内壁上的槽钢上端相连，该槽钢的下端位于热管底部，于是热管内的汽水混合物只能从导流罩上部的圆筒顶进入汽包内，而由汽包分离出的水则不受阻碍沿槽钢顺利地流到热管底部，改变了现有锅炉汽包与锅筒之间用数根上升管和下降管相连的复杂连接方式。若干根并列的热管由下至上均匀排布在筒体的一侧，它们穿过热管壁并固定于其上，这些热管的放热端置于锅筒内，受热端则置于锅筒外的烟道内，最好置于支撑件上。上述热管最好与水平呈5-15°夹角以提高传热效率。上述锅筒可以是一个，也可以是并列的两个，它们上端开口同与一个汽包相连(焊接或采用法兰和螺栓连接)。与锅筒相连的烟道也是以锅筒为一个立面，其余的立面是由金属框架与砖墙构成的，其中金属框架不仅是砖墙的骨架，而且还是整个设备外部操作台的支撑基础。砖墙可全部采用耐火砖，但最好是砖墙内层为耐火砖墙、外层为红砖，这样既使得砖墙耐高温，又能节约设备投资。在烟道上端设有与锅炉排烟管对应的烟气进口，使锅炉的烟气由此进入该余热锅炉的烟道内。可以根据需要，在烟气进口下面烟道入口处设过热器(其为现有技术)。在上述烟道下部侧面设该余热锅炉的烟气出口。可根据需要在该烟气出口设有省煤器(其为现有技术)。另在烟道上设有带门的清灰孔。
本实用新型在工作时，来自锅炉的烟气从本余热锅炉的烟道自上而下经过热器、热管、省煤器后排到大气中，而软化水则先从省煤器进入，经烟气预热后进入锅筒，再由热管释放的热量将其加热，使之成为饱和蒸汽，再经汽包将汽水分离，蒸汽进入过热器又被加热成为过热蒸汽。
本实用新型相比现有技术具如下优点1本实用新型的烟道是由金属框架和砖墙构成，既有良好的保温效果又能降低设备成本。
2本实用新型采用分体结构，现场组装，不仅加工难度小，而且运输方便，同时还降低了运输和吊装费用。
3热管内增加的导流罩不仅降低了汽水流动的阻力，增加传热效率，而且还减少了设备的加工成本。
图1是本实用新型主视剖面示意简图。
图2是图1的A-A视图。
图3是本实用新型导流罩的俯视示意图。
具体实施方式
在图1和图2所示的分体式热管余热锅炉的示意图中，外设保温材料层1的并列的两个竖直锅筒2筒体上设有进出水孔、人孔，筒体封闭的下端还设有排污孔。该两筒体它们的上端开口同与一个汽包3相连，该外面设有保温材料层的汽包内设有蜗壳式汽水分离器4、液位计5。在锅筒与汽包连接处设导流罩6。该导流罩下部为截锥形壳体7，其下开口固定在锅筒内壁上，上开口上固定有竖直的圆筒8，另在截锥形壳体的下部设有开口槽，如图3所示，其与固定在锅筒内壁上的槽钢9上端相连，该槽钢的下端位于热管底部。上下排列在锅筒体一侧的热管10，它们穿过锅筒壁并固定于其上，这些与水平呈12°夹角的热管，其放热端置于锅筒内，受热端则插在竖直固定在烟道内的孔板式支撑件11内。上述烟道是以两个锅筒为一个立面，其余的立面是由型钢框架12与砖墙13构成的，并且砖墙的内层为耐火砖，外层为红砖。该设有带门清灰孔14的烟道上端设有烟气进口接管15，在该烟气进口下面的烟道内设有由若干并列管束及机箱构成的过热器16。在烟道下部侧面设有烟气出口接管17，其与由回形管构成的省煤器18相连。另外操作平台19与上述型钢框架相连。
权利要求1一种分体式热管余热锅炉，其竖直锅筒筒体下端封闭，上端开口与汽包相连，上下排列在筒体一侧的热管它们穿过锅筒壁并固定于其上，这些热管的放热端置于内部充有水的锅炉内，受热端则置于烟道内，其特征在于该烟道是以锅筒为一个立面，其余的立面是由金属框架与砖墙构成的，该烟道上端设有烟气进口，下部的侧面设有烟气出口。
2根据权利要求1所述的分体式热管余热锅炉，其特征在于锅筒是并列的两个，它们的上端开口同与一个汽包相连。
3根据权利要求1或2所述的分体式热管余热锅炉，其特征在于在锅筒与汽包连接处设有导流罩。
4根据权利要求3所述的分体式热管余热锅炉，其特征在于砖墙的内层为耐火砖，外层为红砖。
5根据权利要求4所述的分体式热管余热锅炉，其特征在于热管与水平呈5-15°夹角。
专利摘要一种分体式热管余热锅炉，其竖直锅筒筒体下端封闭，上端开口与汽包相连，上下排列在筒体一侧的热管它们穿过锅筒壁并固定于其上，这些热管的放热端置于内部充有水的锅炉内，受热端则置于烟道内，该烟道是以锅筒为一个立面，其余的立面是由金属框架与砖墙构成的，该烟道上端设有烟气进口，下部的侧面设有烟气出口。锅筒是并列的两个，它们的上端开口同与一个汽包相连。砖墙的内层为耐火砖，外层为红砖。热管与水平呈5－15°夹角。本实用新型采用分体结构，现场组装，不仅加工难度小，而且运输方便，同时还降低了运输和吊装费用，并且烟道是由金属框架和砖墙构成，既有良好的保温效果又能降低设备成本。
文档编号F22G1/00GK2773486SQ20052008928
公开日2006年4月19日 申请日期2005年2月3日 优先权日2005年2月3日
发明者金万金 申请人:大连熵立得传热技术有限公司