专利名称：燃气(燃油)蒸汽锅炉的制作方法
技术领域：
本发明一种应用于商业和工业的中小型蒸汽锅炉。
技术背景燃气(燃油)蒸汽锅炉已经广范使用，现有的蒸汽锅炉缺陷如下
1、热效率偏低
现有的中小型蒸汽锅炉，由于是生产蒸汽因此锅炉的排烟温度要远高于蒸汽温 度，导致锅炉的热效率难以提高。
2、钢材消耗量大
现有的中小型燃气(燃油)、蒸汽锅炉均采用三回程、湿背式结构，并设有两个回 烟箱，结构较复杂，钢材用量较大。
3、占地面积较大
由于上述原因O)，现有的蒸汽锅炉体积较大，占地面积也较大。综上所述如何提 高蒸汽锅炉的热效率，减少钢材用量成了亟待解决的技术课题。
经检索没有发现国内外有相关的发明和实用新型技术也无文献记载。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术的缺陷，设计出热效率高、结构简单、钢材用量少、使用安 全可靠、体积小的燃气(燃油)锅炉。并用于商用和工业用户。具有投资省、热效率高、制 造成本低，安装、检修方便的特点。
本发明的解决方案是采用在锅炉的燃烧器安装口和火管辐射段之间为变径结构， 可省去耐火材料。在火管的对流段内部安装钢管换热管和翅片管换热管，管内走水，管外走 烟气。翅片管具有体积小，传热效率高的特点。与现有锅炉中的烟管(火管)相比，其传热 效率可提高4-10倍。因此，强化了锅炉对流段的传热性能，提高了锅炉的热效率。另外，由 于锅炉排烟温度受蒸汽压力的制约，锅炉的排烟温度一般在240°C左右。为了降低排烟温 度，进一步提高锅炉的热效率，在锅炉排烟道的尾部设有锅炉上水(回水)预热器。锅炉上 水(回水)预热器为管箱式结构，在上水(回水)预热器的烟道中间装有隔板，使烟道形成 二回程结构，可回收一部分烟气余热。为保障锅炉火管的安全，在锅炉烟道的下部设有防爆 门。为保障锅炉本体的安全运行，在锅炉炉体的下部装有防爆膜。为防止烟囱内的凝结水 腐蚀烟 ，在烟 的底部设有排液阀，用来排放烟 内的积液。顶置式蒸汽包的设计可减少 锅炉本体直径及炉体壁厚并可防止蒸汽带液
本发明可以使蒸汽锅炉的热效率提高10%以上，钢材用量减少20% -30%。由于 该锅炉采用成套式橇装结构，可为用户节省购置费、安装费、可减少占地面积、缩短施工周 期。
图1是本发明燃气(燃油)蒸汽锅炉纵剖面结构图，本蒸汽锅炉安装在 钢制橇座上，蒸汽锅炉包括锅炉本体(1)、在锅炉本体的前中部设有燃烧器安装口 O)、在 锅炉的内部与烧器安装口连接的是火管辐射段(3)、火管对流段G)、在火管对流段装有钢 管换热管(5)、翅片管换热管(6)、在火管的末端装有波纹管(7)、在与波纹管连接的烟道处 装有防爆门(8)、锅炉上水预热器(14)；在锅炉本体后部的下方装有防爆膜(9)；在锅炉本 体的上部装有蒸汽包(11)；在锅炉烟囱的底部装有排液阀09)。
图中编号说明1、锅炉本体；2、燃烧器安装口 ；3、火管辐射段；4、火管对流段；5、光管换热管；6、翅片管换热管；7、波纹管；8、防爆门；9、防爆膜；10、蒸发管；11、蒸汽包； 12、蒸汽出口 ；13、安全阀口 ；14、锅炉上水预热器；15、烟道内部隔板；16、锅炉上水预热器 冷水段；17、翅片管；18、锅炉上水预热器热水段；26、锅炉排液阀；27、橇座；28、锅炉进水 口 ；29、烟囱排液阀；30、烟囱。
图2是图1的A-A剖面图，也是锅炉上水预热器热水段的剖面图。
图中17、翅片管；20、锅炉上水预热器热水段管箱；21、温水进口 ；24、热水出口 ； 25、管箱内隔板。
图3是图1的B-B剖面图，也是锅炉上水预热器冷水段的剖面图。
图中17、翅片管；19、锅炉上水预热器冷水段管箱；22、温水出口 ；23、冷水进口 ； 25、管箱内隔板。
具体实施方式
本发明中锅炉的各个部件分别预制。蒸汽锅炉本体、火管、蒸汽包、 上水预热器、预制好以后要试漏、试压，测试标准根据相关标准而定。各部件检验合格后可 进行组装焊接。组装焊接完毕后进行整体试漏、试压。检验标准根据相关标准而定。当试 漏、试压合格后可对炉体外部进行防腐处理和包装保温层。
权利要求
1.一种应用于商业和工业用的中小型蒸汽锅炉，本蒸汽锅炉安装在钢制橇座上，蒸汽 锅炉包括锅炉本体(1)、在锅炉本体的前中部设有燃烧器安装口 O)、在锅炉的内部与烧 器安装口连接的是火管辐射段(3)、火管对流段G)、在火管对流段内部安装有钢管换热管 (5)、翅片管换热管(6)、在火管的末端装有波纹管(7)、在与波纹管连接的烟道处装有防爆 门(8)、锅炉上水(回水)预热器(14)；在锅炉本体后部的下方装有防爆膜(9)；在锅炉本 体的上部装有蒸汽包(11)；在锅炉烟囱的底部装有排液阀09)。
2.根据权利要求书1所述，其特征是燃烧器安装口在炉体中心和火管辐射段之间为 变径结构，并焊接在锅炉本体的封头上。
3.根据权利要求书1所述，其特征是钢管换热管(5)安装在火管对流段的前半部。
4.根据权利要求书1所述，其特征是翅片管换热管(6)安装在火管对流段的后半部。
5.根据权利要求书1所述，其特征是防爆门(8)安装在烟道的下部。
6.根据权利要求书1所述，其特征是防爆膜(9)安装在炉体下部装有法兰的管口上。
7.根据权利要求书1所述，其特征是蒸汽包(11)安装在锅炉本体的上部。
8.根据权利要求书1所述，其特征是锅炉的烟囱底部装有排液阀09)。
9.根据权利要求书1所述，其特征是锅炉上水预热器(14)为管箱式结构，其中上水 预热器内部的换热管，采用翅片管结构。
10.根据权利要求书9所述，其特征是锅炉上水预热器的烟道中间装有隔板，使烟道 形成二回程结构。
全文摘要
本发明是应用于商业和工业的中、小型蒸汽锅炉。该锅炉是由锅炉本体、燃烧器安装口、上水预热器、蒸汽包、火管辐射段和内部装有钢管换热管和翅片管换热管的火管对流段组成。由于在锅炉火管的对流段内部装有钢管和翅片管，翅片管具有体积小，传热效率高的特点。因此强化了对流段的传热性能，提高了锅炉的热效率。另外，为了降低锅炉的排烟温度，设置了上水(回水)预热器。为提高锅炉的安全性在炉体外壳上设有防爆膜(兼检查孔)，在烟道上设有防爆门，同时也便于炉内清灰检修。顶置式蒸汽包的设计可减少锅炉本体直径及炉体壁厚并可防止蒸汽带液。锅炉采用成套橇装式结构，即把锅炉本体、蒸汽包、上水(回水)预热器、循环水泵、控制阀门、电控箱、烟囱均安装在橇座上。从而可为用户节省安装费、减少施工周期和占地面积。
文档编号F22B37/42GK102032546SQ20091017715
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者胡滨 申请人:胡滨