专利名称：蒸汽锅炉的u型集箱省煤器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制热设备技术领域，具体涉及一种结构独特的蒸汽锅炉省煤器。
背景技术：
锅炉是一种传统的将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽和热水供给用户的一种制 热设备。也是一种使用广泛的用能、耗能设备，为了达到国家提出的节能减排要求，各级政 府和广大锅炉用户都把提高锅炉热效率列为一个重要的工作目标。提高锅炉热效率的一个 常用解决方案就是在锅炉尾部烟气出口部位增设一个省煤器。从而达到回收利用锅炉尾气 中的余热，提高锅炉整体热效率的目的。一般工程上采用的传统式省煤器一般采用管屏式 设计，由于管屏式省煤器体积大、只能和锅炉分开另行建造基础后单独安装，从而造成省煤 器占地面积大，造价高，又不便于用户统一管理等问题，而且传统的省煤器与锅炉本体没有 精细匹配设计，使得因烟气阻力的改变而不能满足锅炉运行要求，造成锅炉运行工况恶化， 出力下降。
实用新型内容为了克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种蒸汽锅炉的U型集箱省煤器。为了实现上述目的，本实用新型通过以下手段得以实现蒸汽锅炉的U型集箱省煤器由U型集箱、调节隔板、螺旋鳍片管和集箱端板组成， 集箱端板装焊在U型集箱的端部，螺旋鳍片管装焊在两侧的U型集箱上面，管内与U型集箱 内部相通，调节隔板装焊在U型集箱每一层的规定部位。本实用新型的蒸汽锅炉U型集箱省煤器由于采用了 U型集箱技术，使得省煤器的 整体体积大幅度减少，与管屏式省煤器相比，在达到同样热功率的情况下，U型集箱省煤器 体积和钢材消耗量仅为管屏式省煤器的30-50%。从而可以作为锅炉的一部分进行一体化 设计、制造，而不需要另外单独安装，既省略了安装省煤器的占地面积，又节约了用户的安 装支出费用，还方便了用户的使用和管理，同时由于整体考虑锅炉烟道内部空间布置，烟气 阻力、换热面积等因素后进行整体设计，既可提高锅炉整体热效率，又能确保锅炉在良好、 稳定的工况下安全运行。
图1为本实用新型结构示意图；图2为A-A剖示图；图3为B-B剖示图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明如图1、2、3所示，蒸汽锅炉的U型集箱省煤器由U型集箱1、调节隔板2、螺旋鳍片
3管3和集箱端板4等零部件组成，集箱端板4装焊在U型集箱1的端部，螺旋鳍片管3装焊 在两侧的U型集箱1上面，管内与U型集箱内部相通，调节隔板2装焊在U型集箱1每一层 的规定部位，隔板在U型集箱弯头尚未焊接时就装入。
权利要求蒸汽锅炉的U型集箱省煤器，其特征在于U型集箱省煤器由U型集箱、调节隔板、螺旋鳍片管和集箱端板组成，集箱端板装焊在U型集箱的端部，螺旋鳍片管装焊在两侧的U型集箱上面，管内与U型集箱内部相通，调节隔板装焊在U型集箱每一层的规定部位。
专利摘要本实用新型涉及蒸汽锅炉的U型集箱省煤器由U型集箱、调节隔板、螺旋鳍片管和集箱端板组成，集箱端板装焊在U型集箱的端部，螺旋鳍片管装焊在两侧的U型集箱上面，管内与U型集箱内部相通，调节隔板装焊在U型集箱每一层的规定部位。本实用新型的蒸汽锅炉U型集箱省煤器由于采用了U型集箱技术，使得省煤器的整体体积大幅度减少；可以作为锅炉的一部分进行一体化设计、制造，而不需要另外单独安装，既省略了安装省煤器的占地面积，又节约了用户的安装支出费用，同时由于整体考虑锅炉烟道内部空间布置，烟气阻力、换热面积等因素后进行整体设计，既可提高锅炉整体热效率，又能确保锅炉在良好、稳定的工况下安全运行。
文档编号F22D1/00GK201672506SQ20102019799
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者俞灿明, 张秀珍, 陈健 申请人:杭州富尔顿热能设备有限公司