专利名称：废热锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉领域，具体涉及一种废热锅炉。
背景技术：
二乙烯苯，也称二乙烯基苯。其结构是在苯环上有两个间位与对位的乙烯基。与其它不饱和单体共聚时，会形成网状结构的交联共聚体。这种共聚体可以通过化学处理形成一定特性的孔道，用于离子交换；同时由于这种树脂的网状结构，受热时不会软化，所以它的珠状聚合体可以用做占井固定润滑剂。另外，在高分子聚合体形成时加入少量的二乙烯苯，会获得特殊改性。目前的二乙烯苯的生产工艺如下精制后的二乙苯与水蒸气按一定比例混合后进入蒸发器，以反应后的热空气或加热反应器的烟道气为热源，气化后通过换热器加温到 540°C左右，进入脱氢反应器，生成脱氢液，再送负压精馏系统提浓出产品。在上述工艺中从脱氢反应器出来的反应器温度依然很高，目前还没有任何利用该废热的技术或装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术二乙烯苯制备过程中废热得不到回收利用， 浪费能源的缺陷，提供一种在反应气露点以上回收热量，减少能源损耗的废热锅炉。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种废热锅炉，其特征在于炉体内设有换热器和汽鼓，所述换热器为管壳式换热器，其管程与炉体上的反应气进、出口相通，管壳式换热器的壳程进水口与汽鼓出水口连接，壳程蒸汽出口与汽鼓蒸汽进口连接。为便于控制，反应气进、出口处均设有测温点接口。作为本实用新型的一个优选方案管壳式换热器倾斜设置，其中心线与水平面之间夹角为82°。作为本领域的公知技术，管壳式换热器的底部还设有排污口，汽鼓设有进水口、蒸汽出口、放空口、安全阀接口、压力表接口、液位计接口。在此不再详细叙述其具体位置。本实用新型具有使用方便、工作稳定可靠、节能的优点。本实用新型设置在脱氢反应器的出口处，可以在反应气露点以上回收热量，回收的热量用来生产蒸汽，这样既回收了反应气的余热，又减少了蒸汽用量。
图1为本实用新型省略炉体的结构示意图。如图中所示1管壳式换热器；2反应气进口 ；3测温点接口 ；4壳程进水口 ；5汽鼓出水口 ；6汽鼓蒸汽出口 ；7汽鼓；8汽鼓进水口 ；9汽鼓蒸汽进口 ；10壳程蒸汽出口 ；11测温点接口 ； 12反应气出口 ； 13排污口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步阐述。如图1所示锅炉的壳体省略，管壳式换热器1向左倾斜8°设置，其管程分别与反应气进口 2、反应气出口 11相通，采用DN800标准的汽鼓7，配DN50下降管3根，DN65上升管4根，壳程进水口 4通过管路与汽鼓出水口 5连接，壳程蒸汽出口 10通过管路与汽鼓蒸汽进口 9连接，汽鼓7上还设有汽鼓进水口 8、汽鼓蒸汽出口 6、放空口、安全阀接口、压力表接口、液位计接口等。管壳式换热器1的下部设有排污口 13。本实用新型设置在脱氢反应器的出口处，可以在反应气露点以上回收热量，回收的热量用来生产蒸汽，这样既回收了反应气的余热，又减少了蒸汽用量。
权利要求1.一种废热锅炉，其特征在于炉体内设有换热器和汽鼓，所述换热器为管壳式换热器， 其管程与炉体上的反应气进、出口相通，管壳式换热器的壳程进水口与汽鼓出水口连接，壳程蒸汽出口与汽鼓蒸汽进口连接。
2.根据权利要求1所述的废热锅炉，其特征在于反应气进、出口处均设有测温点接口。
3.根据权利要求1所述的废热锅炉，其特征在于管壳式换热器倾斜设置，其中心线与水平面之间夹角为82°。
专利摘要本实用新型属于锅炉领域，具体涉及一种废热锅炉，其特征在于炉体内设有换热器和汽鼓，所述换热器为管壳式换热器，其管程与炉体上的反应气进、出口相通，管壳式换热器的壳程进水口与汽鼓出水口连接，壳程蒸汽出口与汽鼓蒸汽进口连接。本实用新型具有使用方便、工作稳定可靠、节能的优点。本实用新型设置在脱氢反应器的出口处，可以在反应气露点以上回收热量，回收的热量用来生产蒸汽，这样既回收了反应气的余热，又减少了蒸汽用量。
文档编号F22B1/18GK202203918SQ20112026939
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者宋宜华 申请人:山东宝运艾科化工有限公司