专利名称：具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉对流管束。
背景技术：
锅炉对流管束位于上下锅筒之间，是水管锅炉的主要受热面。为了充分吸收热量，通常在对流管束的中间用隔烟板组成来回或转弯的烟道，增加烟气流程，并以较高的烟速横向冲刷管束。但目前的锅炉对流管束一般采用横向或纵向的单一冲刷结构，从而导致锅炉存在积灰较多、换热不好的缺陷。
实用新型内容本实用新型为解决目前的锅炉对流管束采用横向或纵向的单一冲刷结构，导致锅炉的积灰较多、换热不好的问题，进而提供一种具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束包括第一对流管束和第二对流管束，第一对流管束和第二对流管束相对于上炉筒和下炉筒的中心连线对称设置，上炉筒固接在第一对流管束和第二对流管束的上端，下炉筒固接在第一对流管束和第二对流管束的下端，第一对流管束和第二对流管束的外侧设有炉墙，上炉筒设置在炉墙的上部，所述锅炉对流管束还包括第一隔烟板、第二隔烟板和隔墙，第一隔烟板、第二隔烟板和隔墙均为长方形隔烟板，第一隔烟板的一端与炉墙下部固接，第一隔烟板的另一端相对于水平面向下倾斜设置在第一对流管束和第二对流管束之间，隔墙竖直设置且下端固接在下炉筒上，第二隔烟板的一端与隔墙的上端固接，第二隔烟板的另一端相对于水平面向下倾斜设置在第一对流管束和第二对流管束之间，第一隔烟板长度与第一对流管束的长度相等，第二隔烟板和隔墙的长度均与第二对流管束的长度相等。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型采用横向和纵向混合冲刷结构，保证了烟气最大限度地冲刷对流管束，使得烟气流速提高，减少了锅炉的积灰，有利于水循环，保证了换热良好。
图I是本实用新型的对流管束的主视图，图2是图I中第一对流管束的右视图，图3是图I中第二对流管束的左视图，箭头方向为烟气的流向。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I 图3说明，本实施方式的具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束包括第一对流管束I和第二对流管束2，第一对流管束I和第二对流管束2相对于上炉筒3和下炉筒4的中心连线对称设置，上炉筒3固接在第一对流管束I和第二对流管束2的上端，下炉筒4固接在第一对流管束I和第二对流管束2的下端，第一对流管束I和第二对流管束2的外侧设有炉墙5，上炉筒3设置在炉墙5的上部，所述锅炉对流管束还包括第一隔烟板6、第二隔烟板7和隔墙8，第一隔烟板6、第二隔烟板7和隔墙8均为长方形隔烟板，第一隔烟板6的一端与炉墙5下部固接，第一隔烟板6的另一端相对于水平面向下倾斜设置在第一对流管束I和第二对流管束2之间，隔墙8竖直设置且下端固接在下炉筒4上，第二隔烟板7的一端与隔墙8的上端固接，第二隔烟板7的另一端相对于水平面向下倾斜设置在第一对流 管束I和第二对流管束2之间，第一隔烟板6长度与第一对流管束I的长度相等，第二隔烟板7和隔墙8的长度均与第二对流管束2的长度相等。
具体实施方式
二 结合图I说明，本实施方式的第一隔烟板6与水平面之间的夹角为45°。其他组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I说明，本实施方式的第二隔烟板7与水平面之间的夹角为45°。其他组成和连接关系与具体实施方式
一或二相同。工作原理结合图I说明，如图I箭头方向所示烟气从燃尽室9底端流入锅炉管束，烟气触碰隔墙8向上流动，由第一隔烟板6和第二隔烟板7共同作用向第一对流管束I一侧流动，烟气触碰炉墙5向第二对流管束2 —侧流动，然后由隔墙8和炉墙5共同作用向下流动，从而完成对锅炉对流管束横向和纵向的混合冲刷。
权利要求1.具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束，所述锅炉对流管束包括第一对流管束(1)和第二对流管束(2)，第一对流管束(I)和第二对流管束(2)相对于上炉筒(3)和下炉筒(4)的中心连线对称设置，上炉筒(3)固接在第一对流管束(I)和第二对流管束(2)的上端，下炉筒(4)固接在第一对流管束(I)和第二对流管束(2)的下端，第一对流管束(I)和第二对流管束(2)的外侧设有炉墙(5)，上炉筒(3)设置在炉墙(5)的上部，其特征在于所述锅炉对流管束还包括第一隔烟板￠)、第二隔烟板(7)和隔墙(8)，第一隔烟板￠)、第二隔烟板(7)和隔墙(8)均为长方形隔烟板，第一隔烟板￠)的一端与炉墙(5)下部固接，第一隔烟板(6)的另一端相对于水平面向下倾斜设置在第一对流管束(I)和第二对流管束(2)之间，隔墙(8)竖直设置且下端固接在下炉筒(4)上，第二隔烟板(7)的一端与隔墙(8)的上端固接，第二隔烟板(7)的另一端相对于水平面向下倾斜设置在第一对流管束(I)和第二对流管束(2)之间，第一隔烟板(6)长度与第一对流管束(I)的长度相等，第二隔烟板(7)和隔墙(8)的长度均与第二对流管束(2)的长度相等。
2.根据权利要求I所述的具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束，其特征在于第一隔烟板(6)与水平面之间的夹角为45°。
3.根据权利要求I或2所述的具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束，其特征在于第二隔烟板(7)与水平面之间的夹角为45°。
专利摘要具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束，它涉及一种锅炉对流管束，本实用新型为解决目前的锅炉对流管束采用横向或纵向的单一冲刷结构，导致锅炉的积灰较多、换热不好的问题。上炉筒固接在第一对流管束和第二对流管束的上端，下炉筒固接在第一对流管束和第二对流管束的下端，第一对流管束和第二对流管束的外侧设有炉墙，上炉筒设置在炉墙的上部，第一隔烟板的一端与炉墙下部固接，第一隔烟板的另一端相对于水平面向下倾斜设置在第一对流管束和第二对流管束之间，隔墙竖直设置且下端固接在下炉筒上，第二隔烟板的一端与隔墙的上端固接。本实用新型作为水管锅炉的主要受热面使用。
文档编号F22B37/10GK202791960SQ20122050946
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者魏少博, 吕雪艳, 白华, 赵桐, 张华斌, 赵红 申请人:哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司