一种可提高换热效率的气水换热管的制作方法
【专利摘要】一种可提高换热效率的气水换热管，涉及锅炉换热构件，特别是涉及用于锅炉对流区内的一种可提高换热效率的气水换热管，要解决的技术问题是，目前已有锅炉对流区内的有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的气水换热管，与冲刷烟气接触表面为光面结构，在冲刷烟气顺向冲刷气水换热管时，存在的冲刷烟气流呈层流状态分布，换热效率较低的不足。所采取的技术方案为提供一种可提高换热效率的气水换热管，它为有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的管体，在所述冲刷烟气接触表面分布有横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹，所述横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹底部为弧形。
【专利说明】一种可提高换热效率的气水换热管
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉换热构件，特别是涉及用于锅炉对流区内的一种可提高换热效率的气水换热管。
【背景技术】
[0002]目前，用于锅炉对流区内的有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的气水换热管，与冲刷烟气接触表面为光面，冲刷烟气横向冲刷气水换热管时，在烟气冲刷的气水换热管背向面可产生负压区挂灰死角，冲刷烟气顺向冲刷气水换热管时，虽可避免产生负压区挂灰死角，但气水换热管与冲刷烟气接触表面为光面结构，冲刷烟气流仍然呈层流状态分布，其不足为换热效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，目前已有锅炉对流区内的有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的气水换热管，与冲刷烟气接触表面为光面结构，在冲刷烟气顺向冲刷气水换热管时，存在的冲刷烟气流呈层流状态分布，换热效率较低的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为，提供一种可提高换热效率的气水换热管，它为有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的管体，在所述与冲刷烟气接触表面分布有横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹，所述横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹底部为弧形。
[0005]本发明与已有技术相比，由于所述气水换热管在所述与冲刷烟气接触表面分布有横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹，所述横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹底部为弧形结构，在冲刷烟气顺向冲刷所述气水换热管时，与所述冲刷烟气接触表面分布的所述横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹作用，使冲刷烟气流呈紊流状态分布，其有益效果为提高了换热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为一种可提高换热效率的气水换热管在所述与冲刷烟气接触表面分布有横环凹纹时结构示意图；
[0007]图2为一种可提高换热效率的气水换热管在所述与冲刷烟气接触表面分布有横环凹纹时轴向剖视结构示意图；
[0008]图3为一种可提高换热效率的气水换热管在所述与冲刷烟气接触表面分布有与横向成倾角的环凹纹时结构示意图；
[0009]图4为一种可提高换热效率的气水换热管在所述与冲刷烟气接触表面分布有与横向成倾角的环凹纹时轴向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图给出本发明优选实施例:一种可提高换热效率的气水换热管，由图1、图2给出的实施例为，它为有工质水流动管腔I和与冲刷烟气接触表面2的管体，在所述冲刷烟气接触表面2分布有横环凹纹3，所述横环凹纹3底部为弧形。由图3、图4给出的实施例为，在所述与冲刷烟气接触表面分布有与横向成倾角的环凹纹4情形。使用中工质水在所述管腔I中流动，冲刷烟气顺向冲刷所述气水换热管时，与所述冲刷烟气接触表面2分布的横环凹纹3或与横向成倾角的环凹纹4作用，使冲刷烟气流呈紊流状态分布。
【权利要求】
1.一种可提高换热效率的气水换热管，它为有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的管体，其特征在于:在所述与冲刷烟气接触表面分布有横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹，所述横环凹纹或与横向成倾角的环凹纹底部为弧形。
【文档编号】F22B37/12GK104165348SQ201310206398
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月18日 优先权日:2013年5月18日
【发明者】马成果 申请人:马成果