一种自动添加燃煤的工业锅炉的制作方法

本发明涉及工业锅炉技术领域，具体为一种自动添加燃煤的工业锅炉。

背景技术：

锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供汽，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃汽的一般是余热锅炉用于回收废热。不难看出，工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。特别是改革开放以来，随着国民经济的蓬勃发展，全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业，可以生产各种不同等级的锅炉。

但是我国燃煤工业锅炉依然存在许多不足之处，虽然随着煤资源储量的减少，燃煤锅炉有可能被新能源锅炉所替代，但在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品，其人工供煤效率低下的问题必须得到解决，且煤的燃烧会出现极其严重的颗粒状环境污染，现今不经过净化就直接排放的手段，是极为不智的，需要及时得到解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动添加燃煤的工业锅炉，以解决上述背景技术中提出的无法自动添加燃煤，且安全度低，污染程度高等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动添加燃煤的工业锅炉，包括排烟筒、烟道、燃煤储藏箱、活塞式气泵、安全承重支柱、风机支撑架、翼式强力风机、燃烧室、观察窗、蒸汽管、压力阀、压力检测表、水位计量表、进水孔、水箱和出水孔，所述燃煤储藏箱设置在炉体的左侧，且燃煤储藏箱的底部设置有活塞式气泵，所述燃烧室设置在炉体的内部底端，且燃烧室的上方设置有水箱，所述排烟筒、压力阀、压力检测表、水位计量表、进水孔和出水孔均设置在炉体的上表面上，所述烟道设置在水箱的左侧，所述燃烧室与排烟筒通过烟道连接，所述蒸汽管设置在水箱的右侧，所述压力阀与水箱通过蒸汽管连接，所述观察窗设置在炉体的右侧，所述炉体的右侧与燃烧室相对应位置处设置有翼式强力风机，且翼式强力风机的底部设置有风机支撑架，所述安全承重支柱设置在炉体的底部。

优选的，所述排烟筒的顶部设置有颗粒排放过滤网。

优选的，所述安全承重支柱设置有两个，且两个安全承重支柱分别设置在炉体的左右两端。

优选的，所述水箱的内壁上设置有水位检测装置，且水位检测装置与水位计量表相连接。

优选的，所述压力阀的顶部设置有排气孔。

优选的，炉体的外壳为铸造时的双层中空式结构，且炉体的外壳夹层中填充有耐高温防护保温棉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动添加燃煤的工业锅炉结构科学合理，使用安全方便，炉体自带有燃煤储藏箱与活塞式气泵相配合，一定程度上实现了燃煤的间歇性自动供应，解除了人力的参与，提高供煤效率；翼式强力风机的设置加大了内部燃烧室的供氧量，使煤的燃烧更加彻底，与排烟筒上的颗粒排放过滤网相互配合，极大的降低了燃煤排放物中的颗粒状污染物，节约资源，保护环境，有利于大范围的推广使用。

附图说明

图1为本发明的正面整体结构示意图；

图2为本发明的横向截面示意图。

图中：1、颗粒排放过滤网，2、排烟筒，3、水位检测装置，4、烟道，5、燃煤储藏箱，6、活塞式气泵，7、安全承重支柱，8、风机支撑架，9、翼式强力风机，10、燃烧室，11、观察窗，12、蒸汽管，13、压力阀，14、排气孔，15、压力检测表，16、水位计量表，17、进水孔，18、水箱，19、出水孔，20、耐高温防护保温棉，21、炉体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种自动添加燃煤的工业锅炉，包括排烟筒2、烟道4、燃煤储藏箱5、活塞式气泵6、安全承重支柱7、风机支撑架8、翼式强力风机9、燃烧室10、观察窗11、蒸汽管12、压力阀13、压力检测表15、水位计量表16、进水孔17、水箱18和出水孔19，燃煤储藏箱5设置在炉体21的左侧，且燃煤储藏箱5的底部设置有活塞式气泵6，燃烧室10设置在炉体21的内部底端，且燃烧室10的上方设置有水箱18，排烟筒2、压力阀13、压力检测表15、水位计量表16、进水孔17和出水孔19均设置在炉体21的上表面上，烟道4设置在水箱18的左侧，燃烧室10与排烟筒2通过烟道4连接，排烟筒2的顶部设置有颗粒排放过滤网1，蒸汽管12设置在水箱18的右侧，压力阀13与水箱18通过蒸汽管12连接，压力阀13的顶部设置有排气孔14，水箱18的内壁上设置有水位检测装置3，且水位检测装置3与水位计量表16相连接，观察窗11设置在炉体21的右侧，炉体21的右侧与燃烧室10相对应位置处设置有翼式强力风机9，且翼式强力风机9的底部设置有风机支撑架8，炉体21的外壳为铸造时的双层中空式结构，且炉体21的外壳夹层中填充有耐高温防护保温棉20，安全承重支柱7设置在炉体21的底部，安全承重支柱7设置有两个，且两个安全承重支柱7分别设置在炉体21的左右两端。

工作原理：本发明使用时安全方便，炉体21自带有燃煤储藏箱5与活塞式气泵6相配合，一定程度上实现了燃煤的间歇性自动供应，彻底解除了人力的参与，提高供煤效率；翼式强力风机9的设置加大了内部燃烧室的供氧量，使煤的燃烧更加彻底，与排烟筒2上的颗粒排放过滤网1相互配合，极大的降低了燃煤排放物中的颗粒状污染物，节约资源，保护环境，有利于大范围的推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。