一种节能环保燃生物质蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，具体涉及一种节能环保燃生物质蒸汽锅炉。

背景技术：

目前生物质成型燃料在工业锅炉上的应用，更多是采用链条式燃煤锅炉进行改造，采用负压燃烧，并且炉体周围漏风严重，空(气)燃(料)比难于合理控制，热损失大，炉尾烟气温度较高。为降低烟气温度，往往在烟气管道中安装省煤器装置。很多锅炉采用断续给水，即锅炉内低水位时水泵启动加水，此时，烟气的余热得以和水进行热交换，使水温升高烟温降低，但锅炉高水位时，水泵停止运行，省煤器内的水流停止，此时余热被利用的效率下降，甚至于省煤器内的水份因受热蒸发而令省煤器产生短暂的“干烧”。省煤器通常用生铁铸造，换热效果差，设备较笨重。也有采用立式水管锅炉的应用例子，但那往往局限于蒸发量较小的锅炉。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保燃生物质蒸汽锅炉，本锅炉采用连续给水方式加水，使锅炉在运行过程中水泵始终处于运行状态，确保余热交换器可持续加热进入锅炉前的冷水，被预热后的水份进入锅炉后更快得以蒸发，从而减少燃料消耗，达到节能的目的。

为实现上述方案，本实用新型提供的一种节能环保燃生物质蒸汽锅炉，包括：生物质燃烧器；安装在生物质燃烧器一侧的锅炉炉体，所述锅炉炉体与生物质燃烧器的火焰喷射口对应连接；安装在锅炉炉体上方的烟气出口的余热交换器，所述余热交换器的出水口通过锅炉进水管连接到锅炉炉体的汽包进水口；安装在锅炉炉体外侧的液位传感器；通过导线与液位传感器相连的液位控制器；通过导线与液位控制器连接的变频器；通过导线与变频器连接的水泵，所述水泵的出水口通过管道与余热交换器的进水口连接；以及通过管道与水泵进水口连接的软水箱。

在上述技术方案中，生物质燃烧器燃烧生物质并将产生的火焰喷射进入锅炉炉体内，锅炉炉体将燃烧产生的热能进行大量的热交换，通过热能载体将热量输送给生产、生活使用，余热交换器利用烟气的部分余热进行加热冷水或空气，然后供给锅炉使用，使烟气温度进一步降低。通过液位传感器可以感知锅炉炉体上汽包内的水位高低，并将信号传递给液位控制器，液位控制器根据液位的高低信号进行换算，输出相应的控制电信号给变频器，变频器再依据不同的控制电信号控制电机转速的快慢，从而在水泵连续运行的前提下，保证锅炉汽包内的水位保持在事先设定的安全合理的范围。当汽包内水位逐步升高时，水泵转速逐步降低，反之，汽包内水位逐步降低时，水泵转速则逐步升高。通过液位控制系统，有效避免了间歇给水可能造成的“干烧”现象，从而可以延长余热交换器的使用寿命。同时，通过液位控制系统，使锅炉在运行过程中水泵始终处于运行状态，确保余热交换器可持续加热进入锅炉前的冷水，被预热后的水份进入锅炉后更快得以蒸发，从而减少燃料消耗，达到节能的目的。而且由于锅炉采用连续给水方式，确保烟气能持续受到冷却降温，保证烟气的排放温度达标排放，有效减少热污染。

优选的，所述锅炉炉体内设置有沉降室，所述沉降室的排出口通过风机连接到生物质燃烧器的炉膛返料口。沉降室设置在锅炉炉胆的尾部，设置排出口。随火焰烟流带出的未能来得及完全燃烧的燃料颗粒大部分在此积聚，通过风机可以将该部分残余燃料颗粒送回生物质燃烧器的燃烧室内重新燃烧，从而减少燃料浪费，提升炉膛温度，达到更理想的节能效果。

优选的，所述余热交换器为无缝钢管制成的卧式列管交换器。此种设计结构紧凑，换热效果良好，可与锅炉炉体合二为一，降低设备成本且便于安装，占用场地较小。

本实用新型所述技术方案的有益效果在于：

1)本节能环保燃生物质蒸汽锅炉通过液位控制系统，使锅炉在运行过程中水泵始终处于运行状态，确保余热交换器可持续加热进入锅炉前的冷水，被预热后的水份进入锅炉后更快得以蒸发，从而减少燃料消耗，达到节能的目的；

2)本节能环保燃生物质蒸汽锅炉采用连续给水方式，确保烟气能持续受到冷却降温，保证烟气的排放温度达标排放，有效减少热污染；

3)本节能环保燃生物质蒸汽锅炉通过液位控制系统，有效避免了间歇给水可能造成的“干烧”现象，从而可以大大延长余热交换器的使用寿命；

4)本节能环保燃生物质蒸汽锅炉过风机可以沉积室内部分残余燃料颗粒送回生物质燃烧器的燃烧室内重新燃烧，从而减少燃料浪费，提升炉膛温度，达到更理想的节能效果；

5)本节能环保燃生物质蒸汽锅炉结构紧凑，换热效果良好，降低设备成本且便于安装，占用场地较小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、生物质燃烧器；2、锅炉炉体；3、余热交换器；4、沉降室；5、风机；6、变频器；7、液位控制器；8、液位传感器；9、锅炉进水管；10、水泵；11、软水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种节能环保燃生物质蒸汽锅炉。

参照图1和图2所示，一种节能环保燃生物质蒸汽锅炉，包括：生物质燃烧器1，所述生物质燃烧器1用于高效燃烧生物质燃料；安装在生物质燃烧器1一侧的锅炉炉体2，所述锅炉炉体2与生物质燃烧器1的火焰喷射口对应连接，锅炉炉体2用于将燃烧产生的烟气进行大量的热能交换，实现烟气热量的直接利用，降低排放烟气的温度；安装在锅炉炉体2烟道出口的余热交换器3，所述余热交换器3的出水口通过锅炉进水管9连接到锅炉炉体2的汽包进水口，所述余热交换器3利用烟气的部分余热进行加热冷水，然后将加热后的冷水输送至锅炉炉体2的汽包内，供给锅炉使用，被预热后的水份进入锅炉后更快得以蒸发，从而减少燃料消耗，达到节能的目的，同时换热后使得烟气温度进一步降低；安装在锅炉炉体2汽包内的液位传感器8；通过导线与液位传感器8相连的液位控制器7；通过导线与液位控制器7连接的变频器6；通过导线与变频器6连接的水泵10，所述水泵10的出水口通过管道与余热交换器3的进水口连接；以及通过管道与水泵10进水口连接的软水箱11，所述软水箱11用于供给余热交换器3中进行热交换的冷水。

参照图1和图2所示，本节能环保燃生物质蒸汽锅炉的工作原理是：通过液位传感器8可以感知锅炉炉体2上汽包内的水位高低，并将信号传递给液位控制器7，液位控制器7根据液位的高低信号进行换算，输出相应的控制电信号给变频器6，变频器6再依据不同的控制电信号控制水泵10中电机转速的快慢，从而在水泵10连续运行的前提下，保证锅炉汽包内的水位保持在事先设定的安全合理的范围。当汽包内水位逐步升高时，水泵10转速逐步降低，反之，汽包内水位逐步降低时，水泵10转速则逐步升高。通过液位控制系统，有效避免了间歇给水可能造成的“干烧”现象，从而可以延长余热交换器3的使用寿命。同时，通过液位控制系统，使锅炉在运行过程中水泵10始终处于运行状态，确保余热交换器3可持续加热进入锅炉前的冷水，被预热后的水份进入锅炉汽包后更快得以蒸发，从而减少燃料消耗，达到节能的目的。而且由于锅炉采用连续给水方式，确保烟气能持续受到冷却降温，保证烟气的排放温度达标排放，有效减少热污染。

参照图1所示，所述锅炉炉体2内设置有沉降室4，所述沉降室4的排出口通过风机5连接到生物质燃烧器1的炉膛返料口。沉降室4设置在锅炉炉胆的尾部，并设置排出口。随火焰烟流带出的未能来得及完全燃烧的燃料颗粒大部分在此积聚，通过风机5可以将该部分残余燃料颗粒送回生物质燃烧器1的燃烧室内重新燃烧，从而减少燃料浪费，提升炉膛温度，达到更理想的节能效果。

本实施例中，所述余热交换器3为无缝钢管制成的卧式列管交换器。此种设计结构紧凑，换热效果良好，可与锅炉炉体2合二为一，降低设备成本且便于安装，占用场地较小。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。