本实用新型涉及能源与动力技术领域，具体涉及一种压缩式蒸汽过热系统。
背景技术：
干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽温度将升高，这时的蒸汽称为过热蒸汽。与饱和蒸汽相比，过热蒸汽具有更高的温度、更高的热量和更大的比容。过热蒸汽在发电、食品加工、干燥、真空冶炼等领域得到广泛应用。
在工业生产过程中，经常产生有大量的余热蒸汽，这些余热蒸汽均为低温低压饱和蒸汽，由于其品质较低无法并网利用，通常放散处理，不仅带来环境污染还造成极大的资源浪费。
目前，在生产过程中经常需要使用大量的过热蒸汽。为节约能源，通常将低温低压饱和蒸汽转变为过热蒸汽。实现饱和蒸汽过热的方法主要有：电加热、燃料燃烧加热、与高温高压蒸汽混合等。采用电加热的方式耗电大，运行费用较高；燃料燃烧加热的方式热效率低，调节灵敏度不高，设备体积庞大，系统较复杂，投资成本过高；采用蒸汽混合的方式需要外部高温高压的蒸汽源，且蒸汽减温减压损失大量技术功。这些方法都必须消耗大量高品位能源，且低温低压饱和蒸汽利用率不高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种压缩式蒸汽过热系统，实现在不需外部能源的情况下低品质饱和蒸汽向高品质过热蒸汽的转换，提高了蒸汽的利用价值，系统结构简单，便于控制和维护，可回收利用低参数饱和蒸汽，避免放散造成的资源浪费。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种压缩式蒸汽过热系统，包括蒸汽压缩机、蒸汽膨胀机、冷凝器和凝结水箱，蒸汽进气管分别与蒸汽压缩机的进汽口和蒸汽膨胀机的进汽口连接，蒸汽压缩机的出汽口连接有蒸汽出汽管，蒸汽膨胀机的出汽口通过管道依次与冷凝器和凝结水箱连接，蒸汽膨胀机的动力输出端与蒸汽压缩机的动力输入端连接。
按照上述技术方案，蒸汽压缩机的进汽口设有第一流量调节阀。
按照上述技术方案，蒸汽膨胀机的进汽口设有第二流量调节阀。
本实用新型具有以下有益效果：
部分饱和蒸汽进入蒸汽膨胀机内膨胀做功，蒸汽膨胀机的动能带动蒸汽压缩机工作，蒸汽压缩机对饱和蒸汽做功，将饱和蒸汽被压缩为过热蒸汽输出，实现在不需外部能源的情况下低品质饱和蒸汽向高品质过热蒸汽的转换，提高了蒸汽的利用价值，系统结构简单，便于控制和维护，可回收利用低参数饱和蒸汽，避免放散造成的资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型实施例中压缩式蒸汽过热系统的结构示意图；
图中，1-蒸汽进气管，2-蒸汽压缩机，3-蒸汽出汽管，4-蒸汽膨胀机，5-冷凝器，6-凝结水箱，7-第一流量调节阀，8-第二流量调节阀
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1所示，本实用新型提供的一种实施例中压缩式蒸汽过热系统，包括蒸汽压缩机2、蒸汽膨胀机4、冷凝器5和凝结水箱6，蒸汽进气管1分别与蒸汽压缩机2的进汽口和蒸汽膨胀机4的进汽口连接，蒸汽压缩机2的出汽口连接有蒸汽出汽管3，蒸汽膨胀机4的出汽口通过管道依次与冷凝器5和凝结水箱6连接，蒸汽膨胀机4的动力输出端与蒸汽压缩机2的动力输入端连接。
进一步地，蒸汽压缩机2的进汽口设有第一流量调节阀7。
进一步地，蒸汽膨胀机4的进汽口设有第二流量调节阀8。
本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作原理：
所述的压缩式蒸汽过热系统，通过蒸汽进气管1输入饱和蒸汽，部分饱和蒸汽进入蒸汽膨胀机4内膨胀做功，将饱和蒸汽的热能转化为蒸汽膨胀机4的动能，从而带动蒸汽压缩机2工作；部分饱和蒸汽通过蒸汽进气管1进入蒸汽压缩机2，蒸汽压缩机2对饱和蒸汽做功，饱和蒸汽被压缩为过热蒸汽，然后通过蒸汽输出管输出，从而实现在不需外部能源的情况下饱和蒸汽转化为高品质的过热蒸汽。而经过蒸汽膨胀机4膨胀做功后的乏汽通过冷凝器5冷凝，凝结水进入凝结水箱6回收使用。
以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。