一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隔离器具，特别涉及到一种传递压力的温度隔离器具。
【背景技术】
[0002]在具有自动控制压力的蒸汽锅炉或供热设备上，需要使用压力控制装置进行压力检测并产生控制信号，高温的蒸汽介质直接接入将会造成压力控制装置极易损坏，常规措施是使用表弯来隔离蒸汽温度，但表弯不能有效隔离蒸汽介质，高温蒸汽仍将影响到压力控制装置的控制精度和使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件，能有效隔离高温蒸汽的温度并且有效传递压力，消除高温蒸汽对控制精度的影响，使压力控制装置不易损坏，提高压力控制装置的使用寿命。
[0004]本实用新型的一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件，其特征是温度隔离元件的体内空间为变径管状形结构，其大径段的内空间构成隔离腔(4)，小径段的内空间构成猪尾巴管(2)，猪尾巴管(2)在隔离腔(4)之上，猪尾巴管(2)与隔离腔(4)相互连通；在温度隔离元件的上端有表接口(1)，表接口(I)连通到猪尾巴管(2)，在温度隔离元件的下端有管路接口(7)，管路接口(7)连通到隔离腔(4);在隔离腔(4)中有隔离球(5)，隔离球(5)与隔离腔(4)的内壁之间存在非紧密接触的间隙。本实用新型中，在猪尾巴管(2)与隔离腔(4)之间有过渡孔(10)，过渡孔(10)为内四角结构或内六角结构或椭圆形结构；在隔离腔(4)与管路接口(7)之间有限位件(9)，限位件(9)的中心有通孔，限位件(9)中心的通孔为内四角结构或内六角结构；在温度隔离元件上有散热肋片(3)，散热肋片(3)呈环形分布在温度隔离元件的外侧壁体上。
[0005]本实用新型的温度隔离元件安装在蒸汽锅炉上或以蒸汽介质作为供热载体的供热设备上使用，用以保护蒸汽压力控制装置，避免蒸汽压力控制装置受到高温破坏，同时起到压力缓冲作用。所述的蒸汽压力控制装置包括电接点压力表和压力控制器。使用时，本实用新型的温度隔离元件安装在蒸汽锅炉设备与电接点压力表之间或压力控制器之间，或本实用新型的温度隔离元件安装在蒸汽管道与电接点压力表之间或压力控制器之间。
[0006]本实用新型的温度隔离元件的工作原理是:在蒸汽锅炉产生蒸汽之前或蒸汽管道中没有蒸汽时，温度隔离元件的猪尾巴管(2)中和隔离腔(4)中充满空气，当蒸汽锅炉产生蒸汽后或蒸汽管道中有蒸汽时，蒸汽压力通过隔离腔(4)和猪尾巴管(2)中的空气把压力传递到电接点压力表或压力控制器中，隔离腔(4)和猪尾巴管(2)中的空气起到温度隔离作用；一旦有蒸汽进入到隔离腔(4)和猪尾巴管(2)中时，蒸汽将受到温度隔离元件壁体的冷却作用而冷凝为水，蒸汽冷凝的水屯集在隔离球(5)与隔离腔(4)壁体之间，由于屯集的水具有张力，而且隔离球(5)的上部与下部压力相等，因此，隔离球(5)与屯集在隔离球
(5)与隔离腔(4)壁体之间的水共同构成蒸汽与空气的隔离体，使蒸汽不能进入到隔离腔(4)和猪尾巴管(2)，从而起到隔离温度的作用，避免高温蒸汽破坏电接点压力表或压力控制器，蒸汽的压力则通过隔离腔(4)和猪尾巴管(2)中的空气传递到电接点压力表或压力控制器中，使电接点压力表或压力控制器能精确测量实现精确控制。本实用新型中，隔离球
(5)和猪尾巴管(2)都可以起到压力缓冲作用，避免电接点压力表或压力控制器受到压力冲击，使得工作稳定。
[0007]上述实用新型中，在隔离腔(4)与管路接口(7)之间设置限位件(9)的作用是防止隔离球(5)掉落；把限位件(9)的中心通孔设计为内四角结构或内六角结构，是为了在压力下降时防止隔离球(5)与限位件(9)的中心通孔之间形成封闭，压力可以通过内四角结构或内六角结构的角孔进行释放。同理，在猪尾巴管(2)与隔离腔(4)之间有过渡孔(10)，过渡孔(10)为内四角结构或内六角结构或椭圆形结构，是为了防止压力升高时，隔离球(5)把猪尾巴管(2)封闭，当压力升高使隔离球(5)浮起时，压力可以通过过渡孔(10)的内四角结构或内六角结构或椭圆形结构的角孔进入猪尾巴管(2)。
[0008]上述实用新型中，在温度隔离元件的外侧壁体上环形分布散热肋片(3)，一旦蒸汽进入到隔离腔(4)或猪尾巴管(2)中，蒸汽的热量通过温度隔离元件的壁体和散热肋片(3)及时进行散发，使蒸汽冷凝为水，避免高温蒸汽进入到电接点压力表或压力控制器中。
[0009]上述的实用新型解决了压力传递工况的温度隔离问题，使得不能承受高温的电接点压力表或压力控制器能在蒸汽锅炉上应用，而耐高温的蒸汽电接点压力表的价格较高，因此，本实用新型可以减少设备费用。
[0010]本实用新型的有益效果是:提供一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件，有效解决了压力传递工况的温度隔离问题，使得不能承受高温的电接点压力表或压力控制器能在蒸汽锅炉上应用，使压力控制装置不易损坏，提高压力控制装置的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型压力控制装置的温度隔离元件结构图。
[0012]图2是图1的A-A剖面图。
[0013]图中:1.表接口，2.猪尾巴管，3.散热肋片，4.隔呙腔，5.隔呙球，6.外六角，7.管路接口，8.限位件的安装螺口，9.限位件，10.过渡孔。
【具体实施方式】
[0014]实施例图1所示的实施方式中，温度隔离元件的体内空间为变径管状形结构，其大径段的内空间构成隔离腔(4)，小径段的内空间构成猪尾巴管(2)，猪尾巴管(2)在隔离腔(4)之上，在猪尾巴管(2)与隔离腔(4)之间有过渡孔(10)，过渡孔(10)为内四角结构或内六角结构或椭圆形结构，猪尾巴管(2)通过过渡孔(10)连通到隔离腔(4);在温度隔离元件的上端有表接口(1)，表接口(I)连通到猪尾巴管(2)，在温度隔离元件的下端有管路接口(7)，在隔离腔(4)与管路接口(7)之间有限位件(9)，限位件(9)的中心有通孔，限位件(9)中心的通孔为内四角结构或内六角结构，管路接口(7)通过限位件(9)的中心通孔连通到隔离腔(4);在隔离腔(4)中有隔离球(5)，隔离球(5)与隔离腔(4)的内壁之间存在非紧密接触的间隙；在温度隔离元件上有散热肋片(3)，散热肋片(3)呈环形分布在温度隔离元件的外侧壁体上。本实施例中，温度隔离元件的管体选用金属材料制作，散热肋片(3)与温度隔离元件的管体浇铸为一体化结构；隔离球(5)选用轻质材料制作，具体选用聚四氟乙稀空心球。
[0015]本实施例安装在蒸汽锅炉上或以蒸汽介质作为供热载体的供热设备上使用，用以保护蒸汽压力控制装置，避免蒸汽压力控制装置受到高温破坏，同时起到压力缓冲作用。所述的蒸汽压力控制装置包括电接点压力表和压力控制器。使用时，本实施例的温度隔离元件安装在蒸汽锅炉设备与电接点压力表之间或压力控制器之间。工作时，蒸汽压力通过隔离腔(4)和猪尾巴管(2)中的空气把压力传递到电接点压力表或压力控制器中，隔离腔
(4)和猪尾巴管(2)中的空气起到温度隔离作用；一旦有蒸汽进入到隔离腔(4)和猪尾巴管(2)中时，蒸汽将受到温度隔离元件壁体的冷却作用而冷凝为水，蒸汽冷凝的水屯集在隔离球(5)与隔离腔(4)壁体之间，由于屯集的水具有张力，而且隔离球(5)的上部与下部压力相等，因此，隔离球(5)与屯集在隔离球(5)与隔离腔(4)壁体之间的水共同构成蒸汽与空气的隔离体，使蒸汽不能进入到隔离腔(4)和猪尾巴管(2)中，从而起到隔离温度的作用，避免高温蒸汽破坏电接点压力表或压力控制器，蒸汽的压力则通过隔离腔(4)和猪尾巴管
(2)中的空气传递到电接点压力表或压力控制器中，使电接点压力表或压力控制器能精确测量实现精确控制。本实施例中，隔离球(5)和猪尾巴管(2)都可以起到压力缓冲作用，避免电接点压力表或压力控制器受到压力冲击，使得工作稳定。
[0016]本实施例有效解决了压力传递工况的温度隔离问题，使得不能承受高温的电接点压力表或压力控制器能在蒸汽锅炉上应用，可以减少设备费用。
【主权项】
1.一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件，其特征是温度隔离元件的体内空间为变径管状形结构，其大径段的内空间构成隔离腔(4)，小径段的内空间构成猪尾巴管(2)，猪尾巴管(2)在隔离腔(4)之上，猪尾巴管(2)与隔离腔(4)相互连通；在温度隔离元件的上端有表接口(1)，表接口(I)连通到猪尾巴管(2)，在温度隔离元件的下端有管路接口(7)，管路接口(7)连通到隔离腔(4);在隔离腔(4)中有隔离球(5)，隔离球(5)与隔离腔(4)的内壁之间存在非紧密接触的间隙。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件，其特征是在猪尾巴管(2)与隔离腔(4)之间有过渡孔(10)，过渡孔(10)为内四角结构或内六角结构或椭圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件，其特征是在隔离腔(4)与管路接口(7)之间有限位件(9)，限位件(9)的中心有通孔，限位件(9)中心的通孔为内四角结构或内六角结构。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件，其特征是在温度隔离元件上有散热肋片(3)，散热肋片(3)呈环形分布在温度隔离元件的外侧壁体上。
【专利摘要】一种蒸汽压力控制装置的温度隔离元件，涉及到一种传递压力的温度隔离器具。其特征是温度隔离元件的体内空间为变径管状形结构，其大径段的内空间构成隔离腔，小径段的内空间构成猪尾巴管，猪尾巴管在隔离腔之上，猪尾巴管与隔离腔相互连通；在温度隔离元件的上端有表接口，表接口连通到猪尾巴管，在温度隔离元件的下端有管路接口，管路接口连通到隔离腔；在隔离腔中有隔离球，隔离球与隔离腔的内壁之间存在非紧密接触的间隙。本实用新型有效解决了压力传递工况的温度隔离问题，使得不能承受高温的电接点压力表或压力控制器能在蒸汽锅炉上应用，使压力控制装置不易损坏，提高压力控制装置的使用寿命。
【IPC分类】G05D16/02
【公开号】CN204832982
【申请号】CN201520469406
【发明人】吴水仙
【申请人】衢州市煜鑫农产品加工技术开发有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月3日