本实用新型涉及一种凝结水管道，尤其涉及一种凝结水管道安装系统。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，火力发电厂对于凝结水管道的需求日益增加，在热力系统水汽循环或凝结水形成过程中，凝结水会收到一定程度的污染，其中的杂质主要包括金属腐蚀产物、部分有机物以及溶解盐类，若是不完善处理这些杂质，就会引发热力设备的结构积盐及腐蚀，降低传热效率，增大化学清洗频率，减少设备使用寿命从而降低机组的经济性，同时还可能导致受热面过热从而引发“爆管”，为机组带来严重的安全问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出的技术方案：一种凝结水管道安装系统，包括：化水车间来除盐水管、无缝钢管、截止阀、电动闸阀、真空闸阀、凝汽器、第一过滤器、凝结水泵、凝结水泵坑集水井、气缸喷水装置、第二过滤器，所述化水车间来除盐水管和无缝钢管紧密连接，延伸至凝汽器。
所述凝汽器与化水车间来除盐水管之间依次设置有截止阀、电动闸阀和真空闸阀，再并联一个真空闸阀。
所述凝汽器另一端设置有并联装置，依次为真空闸阀，第一过滤器，凝结水泵，第二过滤器，截止阀，电动闸阀用无缝钢管连接。
所述并联装置的凝结水泵上方串联两个真空闸阀，两个真空闸阀中间设置有一根无缝钢管，延伸至凝汽器。
所述并联装置上设有一根向外延伸直至凝结水泵坑集水井的无缝钢管，表面设置有截止阀。
所述并联装置上的另一根无缝钢管向外延伸直至气缸喷水装置，气缸喷水装置下方设置有一根无缝钢管与凝汽器上方的无缝钢管紧密连接，中间设置有真空闸阀。
一种凝结水管道安装系统，有效去除金属腐蚀产物、部分有机物以及微量溶解盐类，增加传热效率，减小清洗频率，延长设备的使用寿命。
附图说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
化水车间来除盐水管1、无缝钢管2、截止阀3、电动闸阀4、真空闸阀5、凝汽器6、第一过滤器7、凝结水泵8、凝结水泵坑集水井9、气缸喷水装置10、第二过滤器11。
具体实施方式。
一种凝结水管道安装系统，包括：化水车间来除盐水管1、无缝钢管2、截止阀3、电动闸阀4、真空闸阀5、凝汽器6、第一过滤器7、凝结水泵8、凝结水泵坑集水井9、气缸喷水装置10、第二过滤器11，所述化水车间来除盐水管1和无缝钢管2紧密连接，延伸至凝汽器6，除盐系统可以有效的去除凝结水中存在的溶解盐类，防止热力设备的结构积盐及腐蚀。
所述凝汽器6与化水车间来除盐水管1之间依次设置有截止阀3、电动阀闸4和真空闸阀5，再并联一个真空闸阀5。
所述凝汽器6另一端设置有并联装置，依次为真空闸阀5，第一过滤器7，凝结水泵8，第二过滤器11、截止阀3，所述过滤器7设置2个，分别设置在凝结水泵8前后位置上，电动闸阀4用无缝钢管2连接，凝结水泵8前的过滤器7可以有效去除凝结水中含有的金属氧化物以及悬浮物，能够保证除盐系统运行正常；凝结水泵8后的过滤器7主要作用是截留除盐系统中可能漏出的破碎树脂。
所述并联装置的凝结水泵8上方串联两个真空闸阀5，两个真空闸阀5中间设置有一根无缝钢管2，延伸至凝汽器6，形成一个循环系统。
所述并联装置上设有一根向外延伸直至凝结水泵坑集水井9的无缝钢管2，表面设置有截止阀3，经过精处理过的凝结水就可以选择性的排放到凝结水泵坑集水井9中。
所述并联装置上的另一根无缝钢管2向外延伸直至气缸喷水装置10，气缸喷水装置10下方设置有一根无缝钢管2与凝汽器6上方的无缝钢管2紧密连接，中间设置有真空闸阀5，当凝结水温度较高时，开启除盐水管路进行喷水；当凝结水温度温度正常时，开启凝结水管路进行喷水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。