本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体地说，涉及一种连通式蒸汽发生器。
背景技术：
现有的蒸汽发生器，供水系统通常采用先将蒸汽发生器灌满水，然后加热蒸发，当蒸汽发生罐内的水位降到中间位置时，开启供水直至灌满，如此往复循环。现有的此种蒸汽发生器的供水系统，不能实现连续供水，使提供的蒸汽不稳定。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能稳定地提供蒸汽的连通式蒸汽发生器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
连通式蒸汽发生器，包括蒸汽发生罐，所述蒸汽发生罐的顶端设有蒸汽出口，所述蒸汽发生罐上设有电磁加热线圈；
还包括连续补水装置，所述连续补水装置包括补水罐，所述补水罐的底端与所述蒸汽发生罐的底端之间连接有第一连通管，所述补水罐上设有浮球阀；
所述补水罐的顶端封闭，所述补水罐的顶端与所述蒸汽发生罐的顶端之间连接有第二连通管。
优选的，还包括控制器。
优选的，所述蒸汽发生罐顶端设有压力传感器。
优选的，所述补水罐内设有液位传感器，所述压力传感器和所述液位传感器分别电连接所述控制器。
优选的，所述控制器为PLC或者单片机。
优选的，所述控制器电连接监控屏。
优选的，所述监控屏为触摸屏。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的连通式蒸汽发生器，由于补水罐的底端与所述蒸汽发生罐的底端之间连接有第一连通管，蒸汽发生罐的顶端与补水罐的顶端连接有第二连通管，使蒸汽发生罐内的气压与补水罐内的气压保持相同，利用连通原理，补水罐内的水位与蒸汽发生罐内的水位在补水过程中保持相同。在蒸发过程中，随着蒸汽发生罐内水的蒸发，补水罐内的水位会随着蒸汽发生罐的水位下降而下降；当补水罐内的水位下降时，浮球阀会打开及时补水，使补水罐以及蒸汽发生罐内的水位始终保持在浮球阀设置高度附近，实现了自动连续补水，能够稳定地提供一定压力的蒸汽。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的连通式蒸汽发生器的实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型的连通式蒸汽发生器的实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型的连通式蒸汽发生器的实施例二的控制原理框图；
图中：1-蒸汽发生罐；11-蒸汽出口；2-电磁加热线圈；3-补水罐；4-浮球阀；5-第一连通管；6-第二连通管；7-控制器；8-监控屏；9-液位传感器；10-压力传感器；20-供水管。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实施例的连通式蒸汽发生器，包括蒸汽发生罐1和连续补水装置，蒸汽发生罐1的顶端设有蒸汽出口11，蒸汽发生罐1上设有电磁加热线圈2。
连续补水装置包括补水罐3，补水罐3的底端与蒸汽发生罐1的底端之间连接有第一连通管5，补水罐3上设有浮球阀4，补水罐3通过浮球阀4连接供水管20，供水管20可为自来水管。补水罐3的顶端封闭，补水罐3的顶端与蒸汽发生罐1的顶端之间连接有第二连通管6。
电磁加热线圈2电连接电磁加热控制电路，电磁加热控制电路为现有技术，在此不再赘述。
实施例二
如图2和图3所示，本实施例的连通式蒸汽发生器，包括蒸汽发生罐1、连续补水装置和控制器7，蒸汽发生罐1的顶端设有蒸汽出口11，蒸汽发生罐1上设有电磁加热线圈2。
连续补水装置包括补水罐3，补水罐3的底端与蒸汽发生罐1的底端之间连接有第一连通管5，补水罐3上设有浮球阀4。
补水罐3的顶端封闭，补水罐3的顶端与蒸汽发生罐1的顶端之间连接有第二连通管6。
蒸汽发生罐1顶端设有压力传感器10，补水罐3内设有液位传感器9，压力传感器10和液位传感器9分别电连接控制器7，控制器7电连接监控屏8。补水罐3内的水为常温，补水罐3内设置的液位传感器9不容易因为高温而损坏，且可实时间接检测蒸汽发生罐1内的液位高度。
控制器7可采用PLC或者单片机，监控屏8可采用触摸屏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。