一种电加热蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种电加热蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉作为一种常见的日常加热设备，其主要作用是通过将化学能转化为气体的内能，然后将具有高内能的气体转化为工人用的热能和机械能。现有技术中，由于锅炉主要通过燃烧煤炭、天然气、燃油等进行能量的转换，这些化石燃料燃烧的过程中会产生大量的有害气体，特别是煤炭在燃烧后还会产生煤灰以及煤渣，对周围环境造成污染，。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电加热蒸汽锅炉。

本实用新型的电加热蒸汽锅炉采用如下的技术方案：

电加热蒸汽锅炉包括用于贮存水的内桶，所述内桶的外侧包裹有导热层，所述导热层的外侧包裹有用于隔绝热量以避免锅炉表面温度过高的隔热层，所述内桶上连接有用于加热内桶中水的脉冲加热器，所述内桶上的桶壁上还设置有进水口以及出水口，所述进水口布置在内桶的顶面处，所述出水口布置在内桶的底面位置处，所述内桶的顶面位置还设置有用监测内桶中温度的温度监测器，所述温度监测器布置在内桶的顶面处，所述内桶的顶面还布置有用于搅拌内桶中水的搅拌装置。

进一步的，所述隔热层采用石棉材料。

进一步的，所述脉冲加热器布置在内桶的周向侧壁上，并位于内桶的底部位置。

进一步的，所述导热层由铝制材料制成。

进一步的，所述搅拌装置为电机。

进一步的，所述内桶侧壁上还设置有用于监测内桶内水的高度的液位计。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：使用本实用新型的电加热蒸汽锅炉由于采用脉冲加热器进行加热，杜绝了采用石化能源加热时产生的有害气体，一定程度上起到了保护环境目的。隔热石棉能够有效的起到隔绝热量的目的，避免外侧操作人员误碰锅炉被烫伤的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电加热蒸汽锅炉的结构示意图；

其中：1、搅拌装置；2、加料口；3、液位计；4、脉冲加热器；5、出水口；6、内桶；7、导热层；8、隔热层；9、进水口；10、温度监测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的电加热蒸汽锅炉的具体实施例，如图1所示，锅炉包括位于锅炉内部的内桶6，内桶6为圆柱体形状，内桶6的外侧从内而外依次布置有导热层7以及隔热层8，其中导热层7采用铝制板，隔热层8采用石棉，隔热层8将内桶6的外周面以及底面均进行包裹。内桶6上的侧壁上还布置有用于监测内桶6内水的高度的液位计3，液位计3为条形液位计3，内桶6的底部的周向侧壁上还布置有出水口5，出水口5通过一根L型的连接管将内桶6与外侧连接，连接管上布置有用于关闭和开启连接管的阀门。内桶6的底部侧壁处还布置有用于加热内桶6中水的脉冲加热器4，脉冲加热器4布置在内桶6的底部，使得底部的水先被加热，加热后的水由于温度高，密度小会向上移动，而内桶6中上部的水由于密度大会向下，这样有益于水的循环加热。内桶6的顶部还布置有搅拌装置1，搅拌装置1用于将内桶6中的水进行搅拌，当水中混杂有其他溶剂时，方便溶剂的均匀布置。内桶6的顶面还布置有用于监控内桶6中水的温度的温度监测其器，当内桶6中水温达到要求时，可以通过温度监测器10进行监测并及时关停脉冲加热器4。内桶6的顶部位置还布置有加料口2，加料口2用于向内桶6中添加需要的溶剂和材料。

上述电加热蒸汽锅炉在使用时，通过进水口9向内桶6中放入水，通过液位计3观察水面的高度，待水面的高度达到要求时，停止向内桶6中放水。然后打开脉冲加热器4，内桶6中的水在脉冲加热器4的加热作用下会慢慢将水加热，待温度监测器10监测的温度达到相关数值后，停止对水的加热。若需要放出热水，打开出水口5即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。