一种锅炉连续排污扩容器的制作方法

本实用新型涉及锅炉排污技术领域，具体为一种锅炉连续排污扩容器。

背景技术：

连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，连续排污扩容器的作用就是将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来，分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去，未蒸发的排污水可送入排污冷却器，以加热软化水等，连续排污扩容器是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽，锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀容器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽，目前常见的连续排污扩容器筒体内壁污粒不能得到彻底排除，长期积累导致筒体底部承压较大，影响锅炉连续排污扩容器的工作效率，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉连续排污扩容器，具备锅炉连续排污扩容器便于清理筒体内壁污粒的优点，解决了锅炉连续排污扩容器筒体内壁污粒清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉连续排污扩容器，包括壳体，所述壳体的内部分别固定连接有汽水分离器和换热器，所述换热器的顶部连通有出水管，所述出水管远离换热器的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述换热器的右侧连通有进水管，所述进水管的右端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述壳体内腔的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有固定块，所述固定块内腔的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底端固定连接有蓄水盘，所述蓄水盘的底部与固定块内腔的底部活动连接，所述蓄水盘的底部固定连接有喷头，所述喷头的底部贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述壳体右侧的底部连通有连续排污管，所述连续排污管的右端连通有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有滤网，所述过滤箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离过滤箱的一端连通有冷凝器，所述冷凝器的进气口通过管道连通有制冷器，所述制冷器的进气口连通有进气管，所述进气管远离制冷器的一端与壳体的顶部连通，所述过滤箱的内部连通有抽水管，所述抽水管的顶端贯穿滤箱并延伸至过滤箱的外部连通有水泵，所述水泵的左侧连通有给水管，所述给水管远离水泵的一端依次贯穿壳体和固定块并延伸至固定块的内部，所述壳体的右侧连通有位于进水管和给水管之间的进污管，所述壳体的底部连通有排污管。

优选的，所述壳体左侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧设置有压力表。

优选的，所述壳体的左侧设置有液位计，所述液位计位于出水管的底部。

优选的，所述过滤箱的底部固定连接有透视窗，所述透视窗为长方形。

优选的，所述过滤箱的右侧连通有清水管，所述清水管的表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置换热器、支撑块、固定块、电机、蓄水盘、喷头、连续排污管、过滤箱、滤网、连接管、冷凝器、制冷器、进气管、抽水管、水泵和给水管的配合使用，使锅炉连续排污扩容器便于清理筒体内壁污粒，不会由于长期积累污粒而导致筒体底部承压较大，不会影响锅炉连续排污扩容器的工作效率，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置固定杆和压力表，便于观测壳体内的气压，通过设置液位计，便于观测壳体内的液位，通过设置透视窗，便于观测过滤箱内液体的过滤情况，通过设置清水管，能够将过滤后的水循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构电机连接示意图；

图3为本实用新型结构蓄水盘俯视图。

图中：1壳体、2汽水分离器、3换热器、4出水管、5进水管、6支撑块、7固定块、8电机、9蓄水盘、10喷头、11连续排污管、12过滤箱、13滤网、14连接管、15冷凝器、16制冷器、17进气管、18抽水管、19水泵、20给水管、21进污管、22排污管、23固定杆、24液位计、25透视窗、26清水管、27压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锅炉连续排污扩容器，包括壳体1，壳体1左侧的顶部固定连接有固定杆23，固定杆23的左侧设置有压力表27，通过设置固定杆23和压力表27，便于观测壳体1内的气压，壳体1的左侧设置有液位计24，液位计24位于出水管4的底部，通过设置液位计24，便于观测壳体1内的液位，壳体1的内部分别固定连接有汽水分离器2和换热器3，换热器3的顶部连通有出水管4，出水管4远离换热器3的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，换热器3的右侧连通有进水管5，进水管5的右端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，壳体1内腔的两侧均固定连接有支撑块6，支撑块6的底部固定连接有固定块7，固定块7内腔的顶部固定连接有电机8，电机8转轴的底端固定连接有蓄水盘9，蓄水盘9的底部与固定块7内腔的底部活动连接，蓄水盘9的底部固定连接有喷头10，喷头10的底部贯穿固定块7并延伸至固定块7的外部，壳体1右侧的底部连通有连续排污管11，连续排污管11的右端连通有过滤箱12，过滤箱12的底部固定连接有透视窗25，透视窗25为长方形，通过设置透视窗25，便于观测过滤箱12内液体的过滤情况，过滤箱12的右侧连通有清水管26，清水管26的表面设置有阀门，通过设置清水管26，能够将过滤后的水循环利用，过滤箱12的内部固定连接有滤网13，过滤箱12的顶部连通有连接管14，连接管14远离过滤箱12的一端连通有冷凝器15，冷凝器15的进气口通过管道连通有制冷器16，制冷器16的进气口连通有进气管17，进气管17远离制冷器16的一端与壳体1的顶部连通，过滤箱12的内部连通有抽水管18，抽水管18的顶端贯穿滤箱12并延伸至过滤箱12的外部连通有水泵19，水泵19的左侧连通有给水管20，给水管20远离水泵19的一端依次贯穿壳体1和固定块7并延伸至固定块7的内部，壳体1的右侧连通有位于进水管5和给水管20之间的进污管21，壳体1的底部连通有排污管22，通过设置换热器3、支撑块6、固定块7、电机8、蓄水盘9、喷头10、连续排污管11、过滤箱12、滤网13、连接管14、冷凝器15、制冷器16、进气管17、抽水管18、水泵19和给水管20的配合使用，使锅炉连续排污扩容器便于清理筒体内壁污粒，不会由于长期积累污粒而导致筒体底部承压较大，不会影响锅炉连续排污扩容器的工作效率，有利于人们的使用。

使用时，气体由汽水分离器2从进气管17进入制冷器16，由冷凝器15液化成冷凝水进入过滤箱12，污水由连续排污管11进入过滤箱12内，通过换热器3对污水进行降温，液体由过滤箱12内的滤网13过滤后，通过水泵19抽入给水管20，由给水管20送入蓄水盘9，电机8带动蓄水盘9转动，从而通过蓄水盘9上的喷头10喷出对壳体1的内壁进行清洗，使锅炉连续排污扩容器便于清理筒体内壁污粒，不会由于长期积累污粒而导致筒体底部承压较大，不会影响锅炉连续排污扩容器的工作效率，有利于人们的使用。

综上所述：该锅炉连续排污扩容器，通过换热器3、支撑块6、固定块7、电机8、蓄水盘9、喷头10、连续排污管11、过滤箱12、滤网13、连接管14、冷凝器15、制冷器16、进气管17、抽水管18、水泵19和给水管20的配合，解决了锅炉连续排污扩容器筒体内壁污粒清理不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。