一种便于清灰排灰的生物质能发电装置的制作方法

本发明涉及生物质发电设备领域，具体是一种便于清灰排灰的生物质能发电装置。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电等；根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究工业锅炉生物质燃烧技术，开发生物质燃料锅炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。

在大型生物质发电系统组成中，传统的生物质锅炉由于使用生物质固态燃料，使得生物质锅炉的炉膛内壁容易发生结焦，需要人工清理，清理麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于清灰排灰的生物质能发电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于清灰排灰的生物质能发电装置，包括锅炉和蒸汽轮机发电机组；所述锅炉包括锅炉本体，锅炉本体内设有炉膛，炉膛内设有转动的刮板。

作为本发明进一步的方案：所述刮板呈门字型，刮板与炉膛内壁抵接。

作为本发明进一步的方案：所述刮板固定连接有中心轴，中心轴贯穿锅炉本体底板并延伸至锅炉本体下方；所述中心轴通过联轴器连接有驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述炉膛内设有对称设置的半圆形的炉排，炉排呈格栅状；所述炉排固定连接有从动轴，从动轴贯穿锅炉本体并延伸至锅炉本体外侧；所述从动轴端部固定连接有滚动齿轮，滚动齿轮内侧齿合有齿条板，齿条板下端固定连接有移动框，移动框连接有偏心盘，偏心盘圆周边缘处设有偏心柱，偏心柱嵌套在移动框内；所述偏心盘通过转轴与锅炉本体转动连接，转轴通过传动皮带连接有传动轴，传动轴通过传动齿轮组与中心轴连接。

作为本发明进一步的方案：所述锅炉本体为圆筒状结构。

作为本发明进一步的方案：所述炉膛内设有清灰板，清灰板与锅炉本体的底板抵接，清灰板与中心轴固定连接；所述锅炉本体下端连通有出灰管，出灰管与锅炉本体连通处呈矩形开口。

作为本发明进一步的方案：所述传动齿轮组包括相互垂直且齿合的一组锥齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在炉膛内设有电机驱动的刮板，对燃烧后的炉膛内壁进行转动清理，避免结焦，延长锅炉使用寿命，保证燃烧充分，减小尾气排放；通过设有摆动的炉排，方便对炉排上灰烬进行清理，同时通过清灰板和出灰管，对灰烬进行高效清理；提高生物质发电系统的发电效率和维护周期。

附图说明

图1为环保生物质能蒸汽发电装置的模块结构图；

图2为环保生物质能蒸汽发电装置中锅炉的内部结构示意图；

图3为环保生物质能蒸汽发电装置中锅炉局部的后视图；

图4为环保生物质能蒸汽发电装置中炉排的驱动结构示意图；

图5为环保生物质能蒸汽发电装置中炉排的俯视图；

图6为环保生物质能蒸汽发电装置中偏心盘的立体图。

图中：1-锅炉；2-蒸气轮机发电机组；3-清灰机构；4-投料装置，5-鼓风机；6-烟气除尘装置；7-冷凝器装置；8-回流水泵；9-锅炉本体；10-炉膛；11-刮板；12-中心轴；13-炉排；14-联轴器；15-驱动电机；16-从动轴；17-滚动齿轮；18-齿条板；19-移动框；20-偏心盘；21-转轴；22-传动皮带；23-传动轴；24-传动齿轮组；25-清灰板；26-出灰管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种便于清灰排灰的生物质能发电装置，包括锅炉1和蒸汽轮机发电机组2；所述锅炉1一侧连通有投料装置4，投料装置4为螺旋进料装置，实现生物质固态染料的进料；所述锅炉1连通有鼓风机5，鼓风机5将外部气体注入锅炉1内，增加锅炉内氧气量，使得燃料充分燃烧；所述锅炉1通过管道连通有蒸气轮机发电机组2，锅炉产生的蒸气注入汽轮机，汽轮机带动发电机组转动发电；所述蒸气轮机发电机组2通过管道连通有冷凝器装置7，蒸气通过冷凝器装置7冷却，冷凝器装置7连通有回流水泵8，回流水泵8将冷凝的水重新注入锅炉1内的蒸发腔内；所述锅炉1连通有烟气除尘装置6，烟气除尘装置6对锅炉排出的尾气进行处理。

所述锅炉1包括锅炉本体9，锅炉本体9为圆筒状结构，锅炉本体9内设有炉膛10，炉膛10内设有刮板11，刮板11呈门字型，刮板11与炉膛10内壁抵接，对炉膛10内壁粘接燃烧板结物进行清理，避免结焦；所述刮板11固定连接有中心轴12，中心轴12贯穿锅炉本体9底板并延伸至锅炉本体9下方；所述中心轴12通过联轴器14连接有驱动电机15，驱动电机15与外部电源电性连接，驱动中心轴12转动，进而驱动刮板11转动，实现对炉膛10内壁的转动清理。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述炉膛10内设有对称设置的半圆形的炉排13，炉排13呈格栅状，便于燃烧灰烬掉落；所述炉排13固定连接有从动轴16，从动轴16贯穿锅炉本体9并延伸至锅炉本体9外侧；所述从动轴16端部固定连接有滚动齿轮17，滚动齿轮17内侧齿合有齿条板18，齿条板18下端固定连接有移动框19，移动框19连接有偏心盘20，偏心盘20圆周边缘处设有偏心柱，偏心柱嵌套在移动框19内，当偏心盘20转动时，偏心柱带动移动框19上下往复运动，进而带动齿条板18上下往复运动，进而带动从动轴16往复转动，进而带动炉排13往复转动，使得炉排13上的灰烬被抖落，实现对炉排的充分清理，便于再次加料燃烧；所述偏心盘20通过转轴21与锅炉本体9转动连接，转轴21通过传动皮带连接有传动轴23，传动轴23通过传动齿轮组24与中心轴12连接传动，传动齿轮组24包括相互垂直且齿合的一组锥齿轮。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于：所述炉膛10内设有清灰板25，清灰板25与锅炉本体9的底板抵接，清灰板25与中心轴12固定连接，随着中心轴12转动；所述锅炉本体9下端连通有出灰管26，出灰管26与锅炉本体9连通处呈矩形开口，方便粉尘掉入。

需要特别说明的是：本申请中投料装置、鼓风机、蒸气轮机发电机组、冷凝器装置、回流水泵、烟气除尘装置为现有技术；转动的刮板、摆动的炉排、清灰板为本申请的创新点；通过在炉膛内设有电机驱动的刮板，对燃烧后的炉膛内壁进行转动清理，避免结焦，延长锅炉使用寿命，保证燃烧充分，减小尾气排放；通过设有摆动的炉排，方便对炉排上灰烬进行清理，同时通过清灰板和出灰管，对灰烬进行高效清理；提高生物质发电系统的发电效率和维护周期。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。