一种具有防干烧功能的防爆型电热锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉领域，特别涉及一种具有防干烧功能的防爆型电热锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有技术的电热锅炉在使用时，如果锅炉内部的水烧干后，将会导致加热器长时间处于干烧状态，导致加热器发生损坏，增大了锅炉的故障率，不仅如此，现有技术的锅炉在使用时，如果锅炉内部的压力过大，将会导致锅炉发生破裂，进一步增大了锅炉的故障率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防干烧功能的防爆型电热锅炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防干烧功能的防爆型电热锅炉，包括主体，还包括加热机构和泄压机构，所述加热机构设置在主体的内部，所述泄压机构设置在主体的顶部的一侧；

所述加热机构包括丝杆、滚珠丝杠轴承、两个滑杆、两个接触开关、两个浮块、两个第一弹簧和两个加热组件，所述丝杆设置在主体的内部，所述丝杆的两端均设有安装轴承，所述丝杆的两端均通过安装轴承分别与主体的顶部和底部的内壁固定连接，所述滚珠丝杠轴承与丝杆匹配，所述滚珠丝杠轴承安装在丝杆上，两个滑杆分别设置在丝杆的两侧，所述滑杆与丝杆平行，所述滑杆的长度小于丝杆的长度，所述滑杆的底端与主体的底部的内壁固定连接，两个浮块分别与滚珠丝杠轴承的两端固定连接，两个浮块的内部均设有安装孔，两个滑杆分别穿过两个浮块，所述浮块与滑杆滑动连接，两个接触开关分别与两个滑杆的底端固定连接，两个第一弹簧分别套设在两个滑杆上，所述滑杆的顶端通过第一弹簧与浮块固定连接，所述弹簧处于压缩状态，两个加热组件关于丝杆对称设置，两个加热组件均与丝杆的顶端固定连接；

所述泄压机构包括冷凝箱、进水管、回流管、单向阀、泄压阀、泄压管、泄压口、密封块、调节组件和两个限位块，所述冷凝箱设置在主体的顶端的一侧，所述进水管的两端分别与冷凝箱的两侧的内壁固定连接，所述进水管的一端与主体的内部连通，所述进水管的另一端与冷凝箱的外部连通，所述冷凝箱的底端通过回流管与主体的内部连通，所述单向阀安装在回流管的靠近主体的一端上，所述泄压阀设置在回流管的中部的一侧，所述泄压管设置在冷凝箱的内部，所述泄压管的一端与主体的内部连通，所述泄压管的另一端处于密封状态，所述泄压口设置在冷凝箱的内部，所述泄压口设置在泄压管的靠近主体的一端的一侧，所述密封块与泄压管匹配，所述密封块设置在泄压管的内部，所述密封块与泄压管滑动且密封连接，所述密封块覆盖在泄压口处，两个限位块均设置在泄压管的内壁上，所述密封块的靠近主体的一端与限位块抵靠，所述调节组件设置在密封块的远离主体的一侧，所述调节组件与密封块连接。

作为优选，为了提高锅炉的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了提高锅炉的加热效率，所述加热组件包括转动杆、两个导热板和两个加热器，所述转动杆与丝杆垂直，所述转动杆的一端与丝杆的顶端固定连接，两个导热板相互平行，所述导热板与丝杆平行，两个导热板的顶端均与转动杆固定连接，两个加热器均设置在两个导热板之间，所述加热器的两端分别与两个导热板固定连接。

作为优选，为了调节锅炉的泄压压力，所述调节组件包括气缸、第二弹簧和活塞块，所述活塞块与泄压管匹配，所述活塞块设置在泄压管的内部，所述活塞块位于密封块的远离主体的一侧，所述活塞块与泄压管滑动连接，所述活塞块通过第二弹簧与密封块固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述气缸与泄压管同轴设置，所述气缸的一端与活塞块固定连接，所述气缸的另一端与泄压管的远离主体的一端固定连接。

作为优选，为了提高泄压管与密封块之间的密封性能，所述泄压管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高进水管的热传导效率，所述进水管的形状为s形。

作为优选，为了提高锅炉的保温性能，所述主体上涂有保温涂层。

作为优选，为了提高导热板的热传导效率，所述导热板的制作材料为金属铜。

作为优选，为了提高浮块与滑杆连接的稳定性，所述滑杆的顶端上设有限位板。

本发明的有益效果是，该具有防干烧功能的防爆型电热锅炉中，通过加热机构可以检测主体内部的水量，降低了锅炉发生干烧的几率，降低了锅炉的故障率，与现有加热机构相比，该加热机构通过水的浮力驱动加热组件转动，提高了对锅炉内部的水加热的均匀度，提高了锅炉的节能性能，不仅如此，通过泄压机构可以调节主体内部的压力，降低了锅炉因内部压力过大而发生破裂的几率，进一步降低了锅炉的故障率，与现有泄压机构相比，该泄压机构通过调节组件可以与调节锅炉内部的压力，提高了锅炉的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防干烧功能的防爆型电热锅炉的结构示意图；

图2是本发明的具有防干烧功能的防爆型电热锅炉的加热机构的结构示意图；

图3是本发明的具有防干烧功能的防爆型电热锅炉的泄压机构的结构示意图；

图4是本发明的具有防干烧功能的防爆型电热锅炉的调节组件的结构示意图；

图中：1.冷凝箱，2.主体，3.转动杆，4.滚珠丝杠轴承，5.浮块，6.加热器，7.回流管，8.导热板，9.接触开关，10.丝杆，11.滑杆，12.第一弹簧，13.泄压管，14.密封块，15.进水管，16.单向阀，17.泄压阀，18.气缸，19.活塞块，20.第二弹簧，21.限位块，22.泄压口。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防干烧功能的防爆型电热锅炉，包括主体2，还包括加热机构和泄压机构，所述加热机构设置在主体2的内部，所述泄压机构设置在主体2的顶部的一侧；

通过加热机构可以检测主体2内部的水量，降低了锅炉发生干烧的几率，降低了锅炉的故障率，不仅如此，通过泄压机构可以调节主体2内部的压力，降低了锅炉因内部压力过大而发生破裂的几率，进一步降低了锅炉的故障率；

如图2所示，所述加热机构包括丝杆10、滚珠丝杠轴承4、两个滑杆11、两个接触开关9、两个浮块5、两个第一弹簧12和两个加热组件，所述丝杆10设置在主体2的内部，所述丝杆10的两端均设有安装轴承，所述丝杆10的两端均通过安装轴承分别与主体2的顶部和底部的内壁固定连接，所述滚珠丝杠轴承4与丝杆10匹配，所述滚珠丝杠轴承4安装在丝杆10上，两个滑杆11分别设置在丝杆10的两侧，所述滑杆11与丝杆10平行，所述滑杆11的长度小于丝杆10的长度，所述滑杆11的底端与主体2的底部的内壁固定连接，两个浮块5分别与滚珠丝杠轴承4的两端固定连接，两个浮块5的内部均设有安装孔，两个滑杆11分别穿过两个浮块5，所述浮块5与滑杆11滑动连接，两个接触开关9分别与两个滑杆11的底端固定连接，两个第一弹簧12分别套设在两个滑杆11上，所述滑杆11的顶端通过第一弹簧12与浮块5固定连接，所述弹簧处于压缩状态，两个加热组件关于丝杆10对称设置，两个加热组件均与丝杆10的顶端固定连接；

当水位上升时，通过水的浮力可以驱动浮块5沿着滑杆11上升，当水位下降时，通过第一弹簧12驱动浮块5沿着滑杆11下降，则通过浮块5实现了对主体2内部水位的调节，当水位低于设定值时，浮块5触发接触开关9，则通过接触开关9控制进水管15向主体2内部注水，降低了锅炉发生干烧的几率，降低了锅炉被烧坏的几率，在浮块5升降时，通过浮块5驱动滚珠丝杠轴承4升降，则通过滚珠丝杠轴承4驱动丝杆10转动，通过丝杆10驱动两个加热组件绕着丝杆10转动，则通过加热组件对主体2内部的水进行加热，提高了对主体2内部的水加热的均匀度，提高了锅炉的加热效率；

如图3所示，所述泄压机构包括冷凝箱1、进水管15、回流管7、单向阀16、泄压阀17、泄压管13、泄压口22、密封块14、调节组件和两个限位块21，所述冷凝箱1设置在主体2的顶端的一侧，所述进水管15的两端分别与冷凝箱1的两侧的内壁固定连接，所述进水管15的一端与主体2的内部连通，所述进水管15的另一端与冷凝箱1的外部连通，所述冷凝箱1的底端通过回流管7与主体2的内部连通，所述单向阀16安装在回流管7的靠近主体2的一端上，所述泄压阀17设置在回流管7的中部的一侧，所述泄压管13设置在冷凝箱1的内部，所述泄压管13的一端与主体2的内部连通，所述泄压管13的另一端处于密封状态，所述泄压口22设置在冷凝箱1的内部，所述泄压口22设置在泄压管13的靠近主体2的一端的一侧，所述密封块14与泄压管13匹配，所述密封块14设置在泄压管13的内部，所述密封块14与泄压管13滑动且密封连接，所述密封块14覆盖在泄压口22处，两个限位块21均设置在泄压管13的内壁上，所述密封块14的靠近主体2的一端与限位块21抵靠，所述调节组件设置在密封块14的远离主体2的一侧，所述调节组件与密封块14连接；

通过调节调节组件对密封块14的压力，则实现了对主体2内部蒸汽压力的调节，通过限位块21的限位作用，降低了密封块14从泄压管13内部掉落的几率，提高了密封块14与泄压管13连接的稳定性，当主体2内部蒸汽压力大于设定值时，蒸汽压力驱动密封块14向远离主体2的方向移动，则使泄压口22打开，使主体2内部的蒸汽通过泄压口22进入冷凝箱1内部，实现了对主体2内部蒸汽压力的调节，降低了锅炉发生破裂的几率，通过进水管15内部的水吸收冷凝箱1内部的热量，则可以将冷凝箱1内部的蒸汽进行冷凝，同时实现了对进水管15内部的水的预热，实现了热量的回收利用，提高了锅炉的节能性能，同时蒸汽冷凝成水后可以通过回流管7流入主体2内部，实现了水的回收利用，提高了锅炉的节水性能，通过单向阀16降低了主体2内部的蒸汽从回流管7处发生泄漏的几率，当冷凝箱1内部的蒸汽压力大于设定值时，则蒸汽可以从泄压阀17处排出，实现了对冷凝箱1内部的稳压功能。

作为优选，为了提高锅炉的自动化程度，所述主体2上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制锅炉运行，同时通过显示屏可以显示锅炉的工作状态，则提高了锅炉的自动化程度。

如图2所示，所述加热组件包括转动杆3、两个导热板8和两个加热器6，所述转动杆3与丝杆10垂直，所述转动杆3的一端与丝杆10的顶端固定连接，两个导热板8相互平行，所述导热板8与丝杆10平行，两个导热板8的顶端均与转动杆3固定连接，两个加热器6均设置在两个导热板8之间，所述加热器6的两端分别与两个导热板8固定连接；

通过丝杆10驱动转动杆3转动，则通过转动杆3驱动导热板8绕着丝杆10转动，通过加热器6对导热板8进行加热，则通过导热板8对主体2内部的水进行加热，通过导热板8的转动，扩大了导热板8的加热范围，提高了导热板8对主体2内部的水加热的均匀度。

如图4所示，所述调节组件包括气缸18、第二弹簧20和活塞块19，所述活塞块19与泄压管13匹配，所述活塞块19设置在泄压管13的内部，所述活塞块19位于密封块14的远离主体2的一侧，所述活塞块19与泄压管13滑动连接，所述活塞块19通过第二弹簧20与密封块14固定连接，所述第二弹簧20处于压缩状态，所述气缸18与泄压管13同轴设置，所述气缸18的一端与活塞块19固定连接，所述气缸18的另一端与泄压管13的远离主体2的一端固定连接；

通过气缸18驱动活塞块19沿着泄压管13移动，则通过活塞块19实现了对第二弹簧20长度的调节，进而可以调节第二弹簧20对密封块14产生的压力，进而可以对驱动密封块14移动所需要的气压的调节，实现了对主体2内部气压的调节。

作为优选，为了提高泄压管13与密封块14之间的密封性能，所述泄压管13的内壁上涂有密封脂；

通过密封脂减小了泄压管13与密封块14之间的间隙，提高了泄压管13与密封块14之间的密封性能。

作为优选，为了延长主体2的使用寿命，所述主体2的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体2被腐蚀的速度，延长了主体2的使用寿命。

作为优选，为了提高进水管15的热传导效率，所述进水管15的形状为s形；

通过s形的进水管15增大了进水管15与冷凝箱1内部的蒸汽接触的面积，提高了进水管15内部的水与冷凝箱1内部的蒸汽之间的热传导效率。

作为优选，为了提高锅炉的保温性能，所述主体2上涂有保温涂层；

通过保温涂层减缓了主体2内部的热量散发的效率，提高了锅炉的保温性能。

作为优选，为了提高导热板8的热传导效率，所述导热板8的制作材料为金属铜；

由于金属铜具有较好的导热性能，提高了导热板8的热传导效率。

作为优选，为了提高浮块5与滑杆11连接的稳定性，所述滑杆11的顶端上设有限位板；

通过限位板的限位作用，降低了浮块5与滑杆11发生脱离的几率，提高了浮块5与滑杆11连接的稳定性。

当水位上升时，通过水的浮力可以驱动浮块5沿着滑杆11上升，当水位下降时，通过第一弹簧12驱动浮块5沿着滑杆11下降，则通过浮块5实现了对主体2内部水位的调节，当水位低于设定值时，浮块5触发接触开关9，则通过接触开关9控制进水管15向主体2内部注水，降低了锅炉发生干烧的几率，降低了锅炉被烧坏的几率，通过调节调节组件对密封块14的压力，则实现了对主体2内部蒸汽压力的调节，通过限位块21的限位作用，降低了密封块14从泄压管13内部掉落的几率，提高了密封块14与泄压管13连接的稳定性，当主体2内部蒸汽压力大于设定值时，蒸汽压力驱动密封块14向远离主体2的方向移动，则使泄压口22打开，使主体2内部的蒸汽通过泄压口22进入冷凝箱1内部，实现了对主体2内部蒸汽压力的调节，降低了锅炉发生破裂的几率。

与现有技术相比，该具有防干烧功能的防爆型电热锅炉中，通过加热机构可以检测主体2内部的水量，降低了锅炉发生干烧的几率，降低了锅炉的故障率，与现有加热机构相比，该加热机构通过水的浮力驱动加热组件转动，提高了对锅炉内部的水加热的均匀度，提高了锅炉的节能性能，不仅如此，通过泄压机构可以调节主体2内部的压力，降低了锅炉因内部压力过大而发生破裂的几率，进一步降低了锅炉的故障率，与现有泄压机构相比，该泄压机构通过调节组件可以与调节锅炉内部的压力，提高了锅炉的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。