一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉。

背景技术：

众所周知，节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉是一种用于将燃气燃烧过程中产生的热能转换为其他物质内能的装置，其在锅炉的领域中得到了广泛的使用；现有的节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉包括锅炉本体、操作柜和底座，锅炉本体和操作柜均安装在底座上，锅炉本体内部设置有燃烧腔和储水腔，锅炉本体顶侧壁连通设置有蒸汽管，锅炉本体左侧壁连通设置有烟气管，锅炉本体右侧壁连通设置有进水管，蒸汽管和进水管均与储水腔连通，烟气管与燃烧腔连通，锅炉本体左侧壁设置有安装口，安装口与燃烧腔连通，安装口处设置有点火器，点火器上连通设置有进气管和燃气管；现有的节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉使用时，烟气管与下游工序连通，进气管输入端与外界气体动力装置输出端连通，进水管输入端与外界水动力装置输出端连通，底座底端固定在地面上，空气和燃气分别通过进气管和燃气管进入点火器然后进入锅炉本体内部燃烧腔，并且空气和燃气在燃烧腔内被点火器点燃形成高温烟气，通过进水管向储水腔内部添加水，水与高温烟气进行热交换，水汽化后沿蒸汽管排出，高温烟气沿烟气管排出至锅炉本体外部，使用者通过操作柜控制点火等操作；现有的节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉使用中发现，高温烟气热交换后含热量较多，能源浪费严重，使用成本较高；不方便调节操作柜的位置，不便于进行多点操作，使用便捷性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对高温烟气热量进行有效回收利用，降低使用成本；便于进行多点操作，提高使用便捷性的节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，包括锅炉本体、操作柜和底座，锅炉本体安装在底座上，锅炉本体内部设置有燃烧腔和储水腔，锅炉本体顶侧壁连通设置有蒸汽管，锅炉本体左侧壁连通设置有烟气管，锅炉本体右侧壁连通设置有进水管，蒸汽管和进水管均与储水腔连通，烟气管与燃烧腔连通，锅炉本体左侧壁设置有安装口，安装口与燃烧腔连通，安装口处设置有点火器，点火器上连通设置有进气管和燃气管；还包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体内部分别设置有第一换热腔和第二换热腔，第一箱体底侧壁中央区域、右侧壁上半区域和右侧壁下半区域分别连通设置有进气口、第一过渡口和第二过渡口，所述进气管输入端密封安装在进气口处，第一箱体顶侧壁连通设置有第一管道，所述烟气管穿过第一过渡口和第二过渡口，并且第一过渡口和第二过渡口内侧壁均与烟气管外侧壁密封连接，第二箱体左侧壁中央区域、底侧壁左半区域和底侧壁右半区域分别连通设置有烟气口、第三过渡口和第四过渡口，烟气管输出端密封安装在烟气口处，所述进水管穿过第三过渡口和第四过渡口，并且第三过渡口和第四过渡口内侧壁均与进水管外侧壁密封连接，第二箱体右侧壁中央区连通设置有第二管道；还包括上滑轨、下滑轨、调节块、固定块、螺纹杆、过渡杆和手轮，所述上滑轨和下滑轨后侧壁分别与底座前侧壁上半区域和下半区域连接，所述调节块前侧壁与操作柜后侧壁底端连接，调节块后侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组滑动槽，并且两组滑动槽均与调节块左侧壁和右侧壁连通，前滑轨和后滑轨分别插入两组滑动槽内部，所述固定块后侧壁与底座前侧壁右端连接，固定块中央区域设置有放置孔，放置孔处设置有第一滚珠轴承，所述过渡杆穿过第一滚珠轴承并且与第一滚珠轴承键连接，所述调节块中央区域横向设置有调节孔，所述螺纹杆螺装穿过调节孔，过渡杆左端和右端分别与螺纹杆右端和所述手轮左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，还包括保护箱、把手和四组支腿，所述四组支腿顶端分别与保护箱底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述把手与保护箱左侧壁上半区域连接，保护箱内部设置有保护腔，保护箱右侧壁、顶侧壁和底侧壁分别连通设置有第五过渡口、保护口和第六过渡口，并且第五过渡口和第六过渡口均与保护口连通，四组支腿底端分别设置有四组脚轮。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，还包括稳定块和旋转杆，所述稳定块后侧壁与底座前侧壁左端连接，稳定块中央区域设置有稳定孔，稳定孔处设置有第二滚珠轴承，所述旋转杆左端插入第二滚珠轴承内部并且与第二滚珠轴承键连接，旋转杆右端与螺纹杆左端连接。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，还包括两组螺母，所述两组螺母均螺装至螺纹杆上，并且两组螺母均与调节块接触。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，所述上滑轨、下滑轨和两组滑动槽纵向截面形状均为“t”型。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，所述进水管和烟气管分别螺旋穿过第二箱体和第一箱体。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，所述第二管道上连通设置有温度表。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，所述第一箱体内侧壁上设置有多组阻流板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：底座底端固定在地面上，空气和燃气分别通过进气管和燃气管进入点火器然后进入锅炉本体内部燃烧腔，并且空气和燃气在燃烧腔内被点火器点燃形成高温烟气，通过进水管向储水腔内部添加水，水与高温烟气进行热交换，水汽化后沿蒸汽管排出，高温烟气沿烟气管排出至锅炉本体外部，第一箱体和第二箱体均需外界固定，第一管道输入端与外界气体动力装置输出端连通，进水管输入端与外界水动力装置输出端连通，第二管道输出端与下游工序连通，外界空气沿第一管道进入第一箱体内部，高温烟气沿烟气管流动，第一箱体内部的空气在第一箱体内部与高温烟气进行热交换，高温烟气对空气进行预热，降温后的高温烟气沿烟气管进入第二箱体内部，外界水沿进水管流动，降温后的高温烟气与水在第二箱体内部进行热交换，高温烟气对水进行预热，再次降温后的烟气沿第二管道进入下游工序，对高温烟气热量进行有效回收利用，降低使用成本；固定块、上滑轨和下滑轨均与底座固定连接，固定块上设置有第一滚珠轴承，旋转手轮，在第一滚珠轴承的作用下，螺纹杆和过渡杆均可自转，并且由于螺纹杆螺装穿过调节块，在上滑轨和下滑轨对滑块的限位作用下，旋转手轮带动调节块和操作柜进行左右移动，使用者首先旋转手轮调节操作柜的位置，然后再通过操作柜控制点火等操作即可，便于进行多点操作，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是上滑轨、下滑轨、操作柜、调节块和螺纹杆的连接示意右视图；

附图中标记：1、锅炉本体；2、操作柜；3、底座；4、蒸汽管；5、烟气管；6、进水管；7、点火器；8、进气管；9、燃气管；10、第一箱体；11、第二箱体；12、第一管道；13、第二管道；14、上滑轨；15、调节块；16、固定块；17、螺纹杆；18、过渡杆；19、手轮；20、第一滚珠轴承；21、保护箱；22、把手；23、支腿；24、稳定块；25、旋转杆；26、螺母；27、温度表；28、阻流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，包括锅炉本体1、操作柜2和底座3，锅炉本体1安装在底座3上，锅炉本体1内部设置有燃烧腔和储水腔，锅炉本体1顶侧壁连通设置有蒸汽管4，锅炉本体1左侧壁连通设置有烟气管5，锅炉本体1右侧壁连通设置有进水管6，蒸汽管4和进水管6均与储水腔连通，烟气管5与燃烧腔连通，锅炉本体1左侧壁设置有安装口，安装口与燃烧腔连通，安装口处设置有点火器7，点火器7上连通设置有进气管8和燃气管9；还包括第一箱体10和第二箱体11，第一箱体10和第二箱体11内部分别设置有第一换热腔和第二换热腔，第一箱体10底侧壁中央区域、右侧壁上半区域和右侧壁下半区域分别连通设置有进气口、第一过渡口和第二过渡口，进气管8输入端密封安装在进气口处，第一箱体10顶侧壁连通设置有第一管道12，烟气管5穿过第一过渡口和第二过渡口，并且第一过渡口和第二过渡口内侧壁均与烟气管5外侧壁密封连接，第二箱体11左侧壁中央区域、底侧壁左半区域和底侧壁右半区域分别连通设置有烟气口、第三过渡口和第四过渡口，烟气管5输出端密封安装在烟气口处，进水管6穿过第三过渡口和第四过渡口，并且第三过渡口和第四过渡口内侧壁均与进水管6外侧壁密封连接，第二箱体11右侧壁中央区连通设置有第二管道13；还包括上滑轨14、下滑轨、调节块15、固定块16、螺纹杆17、过渡杆18和手轮19，上滑轨14和下滑轨后侧壁分别与底座3前侧壁上半区域和下半区域连接，调节块15前侧壁与操作柜2后侧壁底端连接，调节块15后侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组滑动槽，并且两组滑动槽均与调节块15左侧壁和右侧壁连通，前滑轨和后滑轨分别插入两组滑动槽内部，固定块16后侧壁与底座3前侧壁右端连接，固定块16中央区域设置有放置孔，放置孔处设置有第一滚珠轴承20，过渡杆18穿过第一滚珠轴承20并且与第一滚珠轴承20键连接，调节块15中央区域横向设置有调节孔，螺纹杆17螺装穿过调节孔，过渡杆18左端和右端分别与螺纹杆17右端和手轮19左侧壁中央区域连接；底座底端固定在地面上，空气和燃气分别通过进气管和燃气管进入点火器然后进入锅炉本体内部燃烧腔，并且空气和燃气在燃烧腔内被点火器点燃形成高温烟气，通过进水管向储水腔内部添加水，水与高温烟气进行热交换，水汽化后沿蒸汽管排出，高温烟气沿烟气管排出至锅炉本体外部，第一箱体和第二箱体均需外界固定，第一管道输入端与外界气体动力装置输出端连通，进水管输入端与外界水动力装置输出端连通，第二管道输出端与下游工序连通，外界空气沿第一管道进入第一箱体内部，高温烟气沿烟气管流动，第一箱体内部的空气在第一箱体内部与高温烟气进行热交换，高温烟气对空气进行预热，降温后的高温烟气沿烟气管进入第二箱体内部，外界水沿进水管流动，降温后的高温烟气与水在第二箱体内部进行热交换，高温烟气对水进行预热，再次降温后的烟气沿第二管道进入下游工序，对高温烟气热量进行有效回收利用，降低使用成本；固定块、上滑轨和下滑轨均与底座固定连接，固定块上设置有第一滚珠轴承，旋转手轮，在第一滚珠轴承的作用下，螺纹杆和过渡杆均可自转，并且由于螺纹杆螺装穿过调节块，在上滑轨和下滑轨对滑块的限位作用下，旋转手轮带动调节块和操作柜进行左右移动，使用者首先旋转手轮调节操作柜的位置，然后再通过操作柜控制点火等操作即可，便于进行多点操作，提高使用便捷性。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，还包括保护箱21、把手22和四组支腿23，四组支腿23顶端分别与保护箱21底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，把手22与保护箱21左侧壁上半区域连接，保护箱21内部设置有保护腔，保护箱21右侧壁、顶侧壁和底侧壁分别连通设置有第五过渡口、保护口和第六过渡口，并且第五过渡口和第六过渡口均与保护口连通，四组支腿23底端分别设置有四组脚轮；四组脚轮分别通过四组支腿安装在保护箱上，通过把手来移动保护箱，四组脚轮将滑动摩擦转变为滚动摩擦，移动保护箱使保护箱将点火器罩起来，对点火器形成保护。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，还包括稳定块24和旋转杆25，稳定块24后侧壁与底座3前侧壁左端连接，稳定块24中央区域设置有稳定孔，稳定孔处设置有第二滚珠轴承，旋转杆25左端插入第二滚珠轴承内部并且与第二滚珠轴承键连接，旋转杆25右端与螺纹杆17左端连接；稳定块与底座固定连接，在第二滚珠轴承的作用下，旋转杆可转动，并且旋转杆与螺纹杆固定连接，提高螺纹杆转动时的稳定性。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，还包括两组螺母26，两组螺母26均螺装至螺纹杆17上，并且两组螺母26均与调节块15接触；需固定操作柜位置时，使两组螺母均与调节块接触，再次调节操作柜位置前，需首先使两组螺母均与调节块脱离。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，上滑轨14、下滑轨和两组滑动槽纵向截面形状均为“t”型；上滑轨、下滑轨和两组滑动槽纵向截面形状均为“t”型，阻碍调节块脱离上滑轨和下滑轨。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，进水管6和烟气管5分别螺旋穿过第二箱体11和第一箱体10；进水管和烟气管分别螺旋穿过第二箱体和第一箱体，在第一箱体和第二箱体内部的烟气管和进水管均呈螺旋状，增加换热效率。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，第二管道13上连通设置有温度表27；使用者通过温度表知道第二管道内部烟气温度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，第一箱体10内侧壁上设置有多组阻流板28；第一箱体内侧壁上设置有多组阻流板，多组阻流板搅动空气流动，提高空气湍流程度，提高换热效果。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，四组脚轮分别通过四组支腿安装在保护箱上，通过把手来移动保护箱，四组脚轮将滑动摩擦转变为滚动摩擦，移动保护箱使保护箱将点火器罩起来，对点火器形成保护，底座底端固定在地面上，空气和燃气分别通过进气管和燃气管进入点火器然后进入锅炉本体内部燃烧腔，并且空气和燃气在燃烧腔内被点火器点燃形成高温烟气，通过进水管向储水腔内部添加水，水与高温烟气进行热交换，水汽化后沿蒸汽管排出，高温烟气沿烟气管排出至锅炉本体外部，第一箱体和第二箱体均需外界固定，第一管道输入端与外界气体动力装置输出端连通，进水管输入端与外界水动力装置输出端连通，第二管道输出端与下游工序连通，外界空气沿第一管道进入第一箱体内部，多组阻流板搅动空气流动，高温烟气沿烟气管流动，第一箱体内部的空气在第一箱体内部与高温烟气进行热交换，高温烟气对空气进行预热，降温后的高温烟气沿烟气管进入第二箱体内部，外界水沿进水管流动，降温后的高温烟气与水在第二箱体内部进行热交换，高温烟气对水进行预热，再次降温后的烟气沿第二管道进入下游工序，使用者通过温度表知道第二管道内部烟气温度，进水管和烟气管分别螺旋穿过第二箱体和第一箱体，在第一箱体和第二箱体内部的烟气管和进水管均呈螺旋状，固定块、上滑轨和下滑轨均与底座固定连接，上滑轨、下滑轨和两组滑动槽纵向截面形状均为“t”型，阻碍调节块脱离上滑轨和下滑轨，固定块上设置有第一滚珠轴承，旋转手轮，在第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的作用下，旋转杆、螺纹杆和过渡杆均可自转，并且由于螺纹杆螺装穿过调节块，在上滑轨和下滑轨对滑块的限位作用下，旋转手轮带动调节块和操作柜进行左右移动，使用者首先旋转手轮调节操作柜的位置，然后再通过操作柜控制点火等操作即可，需固定操作柜位置时，使两组螺母均与调节块接触，再次调节操作柜位置前，需首先使两组螺母均与调节块脱离。

本实用新型的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，涉及到的锅炉本体为使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。