一种蒸汽发生器换水装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器制造技术领域，尤其指一种蒸汽发生器换水装置。

背景技术：

蒸汽发生器(俗称微型锅炉)是利用燃气或者电把水加热产生蒸汽的设备。蒸汽发生器在蒸发过程中，水中的钙镁离子浓度会不断增加，当水中钙镁离子浓度达到饱和时，便会形成沉淀，最终形成水垢，尽管目前蒸汽发生器中的水是经过软水机处理过的软水，但是仍含有一定量的钙镁离子，使用时间一长，仍然会形成厚厚的水垢。

水垢的形成会大大影响蒸汽发生器的热效率，增加能源的消耗，还会导致水胆烧裂，因此需要定期地清理水垢，费时费力，会因此而提高维护成本，也会因此中断蒸汽的产生，如果采用锅炉那种复杂的水处理，小型蒸汽用户是难以承受的，目前市场上的各类蒸汽发生器，基本都是因为水垢太多导致报废，很多企业尝试各种解决办法，其中包括使用纯净水，但纯净水制作成本很高且设备费用投入大，所以，我们计划把现有蒸汽发生器的结构做进一步改进，达到减少水垢甚至杜绝水垢的状况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，能够很好解决水垢问题并不影响节能热效率的一种蒸汽发生器换水装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种蒸汽发生器换水装置，包括有水胆和设置于所述水胆下方的燃烧室，水胆上方设置有冷凝器，水胆的下部连接有排水管，该排水管与竖向设置的换热器内的换热管相连接，换热器的上下两端封闭，换热器内形成流水腔，换热器上开设有与流水腔相同的进水口和出水口，出水口通过补水管与所述冷凝器相连通；排水管内排出的水流经换热管与流水腔内的水发生热交换。

优化的技术措施还包括：

上述的排水管连接于所述换热管的上端，进水口设置于换热器的下端，出水口设置于换热器的上端。

上述的冷凝器上设置有引风机，该引风机与引风机电机连接配合，引风机上设置有引风机烟囱。

上述的换热管为螺旋形盘管。

本实用新型的一种蒸汽发生器换水装置，结构简单，为了降低不断升高的钙镁离子浓度，采用边蒸发边排水的措施，从而保持蒸汽发生器内水的钙镁离子浓度不至于达到饱和，并通过补水保持水胆内的水量；由于排出的是热水，为了避免热量的大量损失，排出的热水与补充的冷水在换热器内进行热量交换，这样既解决了水垢形成的问题又不影响节能热效率。

经过这样的设计，排出的热水水温和进水水温相差不大，最小温差3℃。基本对整体能耗无影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：水胆1、燃烧室2、冷凝器3、排水管4、换热器5、流水腔5a、进水口51、出水口52、换热管6、补水管7、引风机8、引风机电机81、引风机烟囱82。

如图1所示，

一种蒸汽发生器换水装置，包括有水胆1和设置于所述水胆1下方的燃烧室2，水胆1上方设置有冷凝器3，水胆1的下部连接有排水管4，该排水管4与竖向设置的换热器5内的换热管6相连接，换热器5的上下两端封闭，换热器5内形成流水腔5a，换热器5上开设有与流水腔5a相同的进水口51和出水口52，出水口52通过补水管7与所述冷凝器3相连通；排水管4内排出的水流经换热管6与流水腔5a内的水发生热交换。

实施例中，排水管4连接于所述换热管6的上端，进水口51设置于换热器5的下端，出水口52设置于换热器5的上端。

实施例中，冷凝器3上设置有引风机8，该引风机8与引风机电机81连接配合，引风机8上设置有引风机烟囱82。

设置引风机8能够加速蒸汽的抽出。

实施例中，换热管6为螺旋形盘管。采用螺旋形盘管能够在有限空间内增加换热管6的长度，从而增加排出的热水在换热器5内流经时间，同时增加了换热管6与流水腔5a内冷水之间的换热面积，能够使热交换更为充分、有效，提高热量的回收利用率。

本实用新型的原理是在蒸发过程中连续的排出钙镁离子浓度逐渐升高的水，排放比例为蒸发速度的5%、10%、20%，经过计算，如果蒸发量为100公斤，水胆容积是10公斤，每6分钟蒸发10公斤的话，排水速度为10*5%=0.5kg即：0.5kg/6分钟。按这个排放速度和蒸发速度，3小时钙镁离子接近峰值，5小时后钙镁离子不再增加，保持初始浓度的15倍，假如排放速度为总水量的10%即：1kg/6分钟，那么1小时后接近峰值，2小时后浓度不再增加，浓度保持在初始浓度的8倍，假如排放速度为20%，即：2kg/6分钟，那么半小时达到峰值并且浓度不再增加，而且保持在初始浓度的3倍，也就说排放比例越高水中的钙镁离子越低，能保持在10—20%既可以完美的解决水垢问题。

排除的废水同时会带走热量，导致能耗升高，排出量越大能耗浪费也就越大，因此必须解决这个问题，本技术的实施即通过补水和排水的热交换来解决这个问题。

工作原理：

燃烧室2加热产生热量对水胆1内的水进行加热而持续产生蒸汽，蒸汽发生器工作的同时，将水胆1内的部分热水从排水管4引出至换热器5内的换热管6内，排水管4与换热管6的上端相连接，排出的热水从上至下流过换热管6，最终从换热管6下端排出，同时，补充的冷水从换热器5的进水口51流入流水腔5a内，随着流水腔5a内水位的上升，从换热器5的出水口52流经补水管7进入冷凝器3对水胆1内的水量进行补充。通过排水管4排水和补水管7补水的同步进行，保证了水胆1内的水量。

在水胆1水一排一补过程中，能够有效降低水胆1内的钙镁离子浓度，使水胆1内水中钙镁离子浓度不至于达到饱和，从而解决了水垢形成的问题。一排一补过程中，从水胆1中排出的热水从上至下流过换热管6，而补充的冷水从下端的进水口51流入换热器5的流水腔5a，从上端的出水口52流出；冷、热水在换热器5内逆向流动，充分发生热量交换，使补充的冷水的温度升高，而排出的热水的温度降低。换热器5内的热量交换，能够对排出的热水的余热进行有效回收利用，避免了热量的浪费，也避免了排出的废水的温度过高。

本实用新型通过边蒸发边排水的措施，并通过补水与排水之间的热量交换，有效降低了钙镁离子浓度，解决了水垢形成的问题，又对余热进行充分回收利用，不影响节能热效率，有利于节能减排。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。