一种生产更昔洛伟用锅炉清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉清洗装置，具体是一种生产更昔洛伟用锅炉清洗装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有生产更昔洛伟用锅炉数量较多，清洗过程人们需要手持粉刷，将粉碎深入到锅炉内部进行上下移动清洗，由于锅炉内部呈圆柱状，清洗过程，粉刷与锅炉内侧壁接触不充分，从而提高清洗时长，且操作过程费时费力，由于更昔洛伟会部分贴在锅炉内侧壁，必须通过水清洗，降低粘贴的黏性，从而更容易清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产更昔洛伟用锅炉清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产更昔洛伟用锅炉清洗装置，包括底板，所述底板下表面安装有四个呈矩形设置的锁止万向轮，底板的一侧壁上表面通过升降机构安装有挡板，挡板的另一侧面通过往返机构安装有电动机一，电动机一输出端外侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆，伸缩杆输出端固定连接有夹持框，夹持框另一侧壁安装有粉刷，底板另一侧壁上表面安装有洒水机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构由矩形框、l形长条块、丝杆、电动机二、皮带轮和皮带组成，矩形框数量为两个，两个矩形框平行设置并且与底板一侧壁上表面固定连接，矩形框内部下侧壁转动连接有丝杆，丝杆的上端丝杆上端安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，其中一个矩形框上侧壁安装有电动机二，电动机二的输出端贯穿矩形框上侧壁并且与丝杆上端连接，矩形框靠近挡板外侧壁设有空槽，空槽的内部滑动连接有l形长条块，l形长条块水平侧面贯穿空槽设有与丝杆相匹配的螺纹孔，丝杆的一端贯穿螺纹孔，l形长条块垂直端外侧面固定连接有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述往返机构由往返框、半齿齿轮、齿条、限位块、滑动杆和电动机三组成，挡板外侧面设有往返框和限位块，限位块位于往返框上方并且与挡板一侧面固定连接，往返框上侧壁固定连接有滑动杆，滑动杆上端贯穿限位块并且与限位块的内部滑动连接，往返框内部设有半齿齿轮，往返框的内部两侧壁固定连接有与半齿齿轮啮合的齿条，挡板内侧面安装有电动机三，电动机三输出端贯穿挡板与半齿齿轮固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持框与粉刷之间设有两个对称设置的u形杆，两个u形杆的一端贯穿夹持框侧壁并且通过弹簧固定连接，u形杆的另一端贯穿粉刷的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述洒水机构由水箱、进水管、水泵、出水软管、喷头和y形出水管组成，安装在底板的另一侧壁上表面的水箱上表面安装有两个平行设置的水泵，水泵进口固定连接有进水管，进水管的另一端贯穿水箱的侧面并且延伸到水箱的内部，水泵出口固定连接有出水软管，出水软管的另一端与l形长条块侧壁连接并且连接有y形出水管，y形出水管的另两端连接有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形框的一侧壁固定连接有支撑梁，支撑梁的另一端与底板的上表面固定连接，l形长条块折弯处侧面安装有支撑架。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱上表面设有进口，进口安装有防尘塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过锁止万向轮，将整个装置便于移动，能够调节一定高度深入到锅炉内部进行清洗，清洗尺寸能调节一定范围，降低局限性，增大实用范围；

2、通过往返机构和洒水机构能够对锅炉内侧壁进行长时间摩擦清洗，清洗效率高，清洗质量高；

3、通过弹簧和u形杆卡接方式安装粉刷，能够方便粉刷安装和拆卸，能够定期拆卸粉刷进行清洗，粉刷竖直状与锅炉内侧壁接触清洗，提高接触面积，降低缝隙存在可能性，提高清洗效率。

附图说明

图1为生产更昔洛伟用锅炉清洗装置及使用方法的结构示意图。

图2为生产更昔洛伟用锅炉清洗装置及使用方法中挡板和矩形框的侧视结构示意图。

图3为图1中a处局部放大图。

图4为图1中b处局部放大图。

图中：1底板、2支撑梁、3升降机构、4支撑架、5挡板、6往返机构、7电动机一、8锁止万向轮、9洒水机构、10伸缩杆、11夹持框、12弹簧、13粉刷、14u形卡杆、31矩形框、32l形长条块、33丝杆、34电动机二、35空槽、36皮带轮、37皮带、61往返框、62半齿齿轮、63齿条、64限位块、65滑动杆、91水箱、92进水管、93水泵、94出水软管、95喷头、96y形出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种生产更昔洛伟用锅炉清洗装置，包括底板1，所述底板1下表面安装有四个呈矩形设置的锁止万向轮8，底板1的一侧壁上表面通过升降机构3安装有挡板5，挡板5的另一侧面通过往返机构6安装有电动机一7，电动机一7输出端外侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆10，伸缩杆10输出端固定连接有夹持框11，夹持框11另一侧壁安装有粉刷13，底板1另一侧壁上表面安装有洒水机构9，

请参阅图1和图4,所述升降机构3由矩形框31、l形长条块32、丝杆33、电动机二34、皮带轮36和皮带37组成，矩形框31数量为两个，两个矩形框31平行设置并且与底板1一侧壁上表面固定连接，矩形框31内部下侧壁转动连接有丝杆33，丝杆33的上端丝杆33上端安装有皮带轮36，两个皮带轮36通过皮带37传动连接，其中一个矩形框31上侧壁安装有电动机二34，电动机二34的输出端贯穿矩形框31上侧壁并且与丝杆33上端连接，矩形框31靠近挡板5外侧壁设有空槽35，空槽35的内部滑动连接有l形长条块32，l形长条块32水平侧面贯穿空槽35设有与丝杆33相匹配的螺纹孔，丝杆33的一端贯穿螺纹孔，l形长条块32垂直端外侧面固定连接有挡板5，通过开启电动机二34，带动丝杆33转动，l形长条块31水平端侧面设有螺纹孔与丝杆33相匹配，通过皮带37和皮带轮36带动两个丝杆33同步转动，从而两个l形长条块31能够同步带动挡板5向上或向下移动。

请参阅图1和图2,所述往返机构6由往返框61、半齿齿轮62、齿条63、限位块64、滑动杆65和电动机三组成，挡板5外侧面设有往返框61和限位块64，限位块64位于往返框61上方并且与挡板5一侧面固定连接，往返框61上侧壁固定连接有滑动杆65，滑动杆65上端贯穿限位块64并且与限位块64的内部滑动连接，往返框61内部设有半齿齿轮62，往返框61的内部两侧壁固定连接有与半齿齿轮62啮合的齿条63，挡板5内侧面安装有电动机三，电动机三输出端贯穿挡板5与半齿齿轮62固定连接,开启电动机三，带动半齿齿轮62转动，由于两个齿条63始终与半齿齿轮62单一啮合，从而带动往返框61上下往返移动。

请参阅图3,所述夹持框11与粉刷13之间设有两个对称设置的u形杆14，两个u形杆14的一端贯穿夹持框11侧壁并且通过弹簧12固定连接，u形杆14的另一端贯穿粉刷13的内部，通过拉动两个u形杆14，拉伸弹簧12，使得u形杆14的一端从粉刷13的内部，便于拆卸和安装粉刷13，从而定期移除清理或更换粉刷13.

请参阅图1,所述洒水机构9由水箱91、进水管92、水泵93、出水软管94、喷头95和y形出水管96组成，安装在底板1的另一侧壁上表面的水箱91上表面安装有两个平行设置的水泵93，水泵93进口固定连接有进水管92，进水管92的另一端贯穿水箱91的侧面并且延伸到水箱91的内部，水泵93出口固定连接有出水软管94，出水软管94的另一端与l形长条块32侧壁连接并且连接有y形出水管96，y形出水管96的另两端连接有喷头95，开启两个水泵93，将水抽出，通过碰头95喷洒。

所述矩形框31的一侧壁固定连接有支撑梁2，支撑梁2的另一端与底板1的上表面固定连接，l形长条块32折弯处侧面安装有支撑架4，支撑梁2加固矩形框31竖立放置，加固l形长条块32折弯处，提高使用强度，提高安全性。

所述水箱91上表面设有进口，进口安装有防尘塞。

一种生产更昔洛伟用锅炉清洗装置使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：清洗前，将水箱注入适量水资源，依靠锁止万向轮8将底板1移动到待清洗锅炉俯视，用直尺测量锅炉口径，通过伸缩杆10调节两个粉刷13之间距离，直到与直尺测量锅炉口径距离相同即可；首先开启电动机二34，带动丝杆33转动，从而l形长条块32向上或向上移动，根据电动机二34输出端带动丝杆33旋转方向不同，让l形长条块32向上移动，直到将粉刷13移动到位于锅炉上方，关闭电动机二34，推动底板1，使得电动机一7移动锅炉上方中心位置，通过目测完成；

步骤二：清洗时，开启电动机一7、电动机二34和水泵93，电动机一7输出端带动伸缩杆10旋转，电动机二34带动l形长条块32竖直端移动锅内，移动锅中部位置即可，开启电动机三，通过半齿齿轮62与两个齿条63单一啮合，从而带动往返框61上下往返，水泵93降水抽入到喷头95喷出，与锅炉内侧壁接触，清洗一段时间即可；

步骤三：清洗后，将锅炉底部积水和残渣清理，自然晾干即可。

所述步骤一中的伸缩杆10伸缩长度为5cm，步骤二中清洗时间为10分钟，步骤三中晾干时间10h。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。