一种应用于锅炉的供水系统的制作方法

本实用新型涉及供水系统，尤其涉及一种应用于锅炉的供水系统。

背景技术：

现有应用于锅炉的供水系统包括1号锅炉、2号锅炉和锅炉疏水箱，1号锅炉、2号锅炉分别通过锅炉疏水泵出口母管与锅炉疏水箱连接，1号锅炉、2号锅炉之间设置有两个除氧器，1号锅炉与对应的除氧器之间设置有阀门a1和阀门组合b1，阀门a1和阀门组合b1通过锅炉疏水泵出口母管连接，2号锅炉与对应的除氧器之间设置有阀门a2和阀门组合b2，阀门a2和阀门组合b2之间通过锅炉疏水泵出口母管连接，阀门a1与阀门a2为两个相同的阀门，1号锅炉和2号锅炉均连接对应的给水系统，给水系统分别包括两个给水泵。使用过程中，当锅炉处于停运状态无压力时时，锅炉疏水箱通过锅炉疏水泵出口母管和阀门组合分别给1号锅炉和2号锅炉供水。当锅炉处于工作状态有压力时，锅炉疏水箱无法再通过锅炉疏水泵出口母管和阀门组合分别给1号锅炉和2号锅炉供水，只能通过每个锅炉对应的两个给水泵供水。

由于阀门组合b1和阀门组合b2均包括一个逆止门，一个锅炉的给水系统无法供水时，也不能通过另一个锅炉相对应的给水泵供水。由于1号锅炉和2号锅炉的两个给水泵分别为一个运行设备、一个备用设备。当1号锅炉的运行设备出现故障跳闸，备用设备又无法正常启动时，无水给予给1号锅炉。又由于阀门组合b1和阀门组合b2均包括一个逆止门，1号锅炉的给水系统无法供水时，也不能通过2号锅炉相对应的给水泵供水，导致1号锅炉被迫停炉发生汽包缺水的事故，造成设备损坏，设备使用寿命低。因此，提出了一种应用于锅炉的供水系统。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种应用于锅炉的供水系统，以解决现有供水系统容易发生安全事故造成设备使用寿命低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了以下技术方案：

一种应用于锅炉的供水系统，包括1号锅炉、2号锅炉、两个除氧器和锅炉疏水箱，1号锅炉、2号锅炉、两个除氧器分别与锅炉疏水箱通过锅炉疏水泵出口母管连接，其中：1号锅炉与锅炉疏水箱之间设置有第一阀门组合，2号锅炉与锅炉疏水箱之间设置有第二阀门组合，两个除氧器与锅炉疏水箱之间均设置有与除氧器对应的第三阀门组合；1号锅炉和与其对应的除氧器之间设置有第一阀门组合和与除氧器对应的第三阀门组合，第一阀门组合和与除氧器对应的第三阀门组合通过锅炉疏水泵出口母管连接，2号锅炉和与其对应的除氧器之间设置有第二阀门组合和与除氧器对应的第三阀门组合，第二阀门组合和与除氧器对应的第三阀门组合通过所述锅炉疏水泵出口母管连接；第一阀门组合包括第一逆止门，第一逆止门的两端分别连接第一旁路门，第二阀门组合包括第二逆止门，第二逆止门的两端分别连接第二旁路门；两个第三阀门组合均包括第一阀门和第二阀门，除氧器、第一阀门和第二阀门依次连接；1号锅炉、2号锅炉均连接对应的给水系统，给水系统均包括两个给水泵，两个给水泵的两端分别连接。

可选地，第一阀门为高压焊接第一阀门、第二阀门为高压焊接第二阀门。

可选地，1号锅炉、2号锅炉分别与锅炉疏水箱之间设置有两个锅炉疏水泵，两个锅炉疏水泵的两端分别连接。

可选地，两个锅炉疏水泵的两端均设置有入口门和出口门。

可选地，第一旁路门为高压焊接第一旁路门，第二旁路门为高压焊接第二旁路门。

有益效果：本实用新型提供了一种应用于锅炉的供水系统，该供水系统包括1号锅炉、2号锅炉、两个除氧器和锅炉疏水箱，1号锅炉、2号锅炉、两个除氧器分别与锅炉疏水箱通过锅炉疏水泵出口母管连接。使用过程中，当锅炉处于停运状态时，锅炉疏水箱通过锅炉疏水泵出口母管分别给1号锅炉、2号锅炉和两个除氧器供水。当锅炉处于工作状态有压力时，锅炉疏水箱无法再通过锅炉疏水泵出口母管和阀门组合分别给1号锅炉和2号锅炉供水，只能通过每个锅炉的给水系统供水。两个锅炉均连接对应的给水系统，给水系统均包括两个给水泵，两个给水泵的两端分别连接。但当两个给水泵中其中一个出现故障，另一个也无法正常启动时，锅炉无法通过自己的给水系统供水，容易造成安全事故。为了当自身给水系统不能正常使用时，影响锅炉供水，1号锅炉与锅炉疏水箱之间设置有第一阀门组合，2号锅炉与锅炉疏水箱之间设置有第二阀门组合，两个除氧器与锅炉疏水箱之间均设置有与除氧器对应的第三阀门组合；1号锅炉和与其对应的除氧器之间依次设置有第一阀门组合和与除氧器对应的第三阀门组合，第一阀门组合和与除氧器对应的第三阀门组合通过锅炉疏水泵出口母管连接，2号锅炉和与其对应的除氧器之间依次设置有第二阀门组合和与除氧器对应的第三阀门组合，第二阀门组合和除氧器对应的第三阀门组合通过锅炉疏水泵出口母管连接；第一阀门组合包括第一逆止门，第一逆止门的两端分别连接第一旁路门，第二阀门组合包括第二逆止门，第二逆止门的两端分别连接第二旁路门。使用过程中，当1号锅炉的给水系统无法给1号锅炉正常供水时，2号锅炉的给水系统中的给水泵中的水经过第二旁路门和第一旁路门，通过锅炉疏水泵出口母管给1号锅炉供水。同理，当2号锅炉的给水系统无法给2号锅炉正常供水时，1号锅炉的给水系统中的给水泵中的水经过第一旁路门和第二旁路门，通过锅炉疏水泵出口母管给2号锅炉供水。当1号锅炉或者2号锅炉的给水系统分别给2号锅炉或者1号锅炉供水时，水压较大，容易破坏与各个锅炉对应的除氧器。为了保护与各个锅炉对应的除氧器，在1号锅炉和与其对应的除氧器之间还设置的第三阀门组合包括第一阀门和第二阀门，第一阀门位于与1号锅炉对应的除氧器和第二阀门之间，与1号锅炉对应的除氧器、第一阀门和第二阀门依次通过锅炉疏水泵出口母管连接。同理，在2号锅炉和与其对应的除氧器之间还设置的第三阀门组合包括第一阀门和第二阀门，第一阀门位于与2号锅炉对应的除氧器和第二阀门之间，与2号锅炉对应的除氧器、第一阀门和第二阀门依次通过锅炉疏水泵出口母管连接。本实用新型中，第一阀门组合的第一逆止门的两端连接第一旁部门、第二阀门组合的第二逆止门的两端连接第二旁路门，第三阀门组合包括第一阀门和第二阀门，两个旁路门可将实现两个锅炉给水系统的互用，减少了锅炉自身给水系统无法正常使用时造成的汽包缺水安全事故的几率，提高设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型提供的一种应用于锅炉的供水系统的结构示意图；

附图说明：1-1号锅炉，2-2号锅炉，3-除氧器，4-锅炉疏水箱，5-锅炉疏水泵出口母管，6-第一阀门组合，7-第二阀门组合,8-第三阀门组合，9-给水系统，41-锅炉疏水泵，61-第一逆止门，62-第一旁路门，71-第二逆止门，72-第二旁路门，81-第一阀门，82-第二阀门，91-给水泵。

具体实施方式

参见图1，为本实用新型提供的一种应用于锅炉的供水系统的结构示意图，可知，本实用新型提供了一种应用于锅炉的供水系统，该供水系统包括1号锅炉1、2号锅炉2、两个除氧器3和锅炉疏水箱4，1号锅炉1、2号锅炉2、两个除氧器3分别与锅炉疏水箱4通过锅炉疏水泵出口母管5连接。使用过程中，当锅炉处于停运状态时，锅炉疏水箱4通过锅炉疏水泵出口母管5分别给1号锅炉1、2号锅炉2和两个除氧器3供水。当锅炉处于工作状态有压力时，锅炉疏水箱4无法再通过锅炉疏水泵出口母管5、第一阀门组合6、第二阀门组合7分别给1号锅炉1和2号锅炉2供水，只能通过每个锅炉的给水系统9供水。两个锅炉均连接对应的给水系统9，给水系统9均包括两个给水泵91，两个给水泵91的两端分别连接。但当两个给水泵91中其中一个出现故障，另一个也无法正常启动时，锅炉无法通过自己的给水系统91供水，容易造成安全事故。为了当自身给水系统9不能正常使用时，影响锅炉供水，1号锅炉1与锅炉疏水箱4之间设置有第一阀门组合6，2号锅炉2与锅炉疏水箱4之间设置有第二阀门组合7，两个除氧器3与锅炉疏水箱4之间均设置有与除氧器对应的第三阀门组合8；1号锅炉1和与其对应的除氧器3之间依次设置有第一阀门组6合和与除氧器对应的第三阀门组合8，第一阀门组合6和与除氧器对应的第三阀门组合8通过锅炉疏水泵出口母管5连接，2号锅炉2和与其对应的除氧器3之间依次设置有第二阀门组合7和与除氧器对应的第三阀门组合8，第二阀门组合7和与除氧器对应的第三阀门组合8通过锅炉疏水泵出口母管5连接；第一阀门组合6包括第一逆止门61，第一逆止门61的两端分别连接第一旁路门62，第二阀门组合7包括第二逆止门71，第二逆止门71的两端分别连接第二旁路门72。使用过程中，当1号锅炉1的给水系统9无法给1号锅炉1正常供水时，2号锅炉2的给水系统9中的给水泵91中的水经过第二旁路门72和第一旁路门62，通过锅炉疏水泵出口母管5给1号锅炉1供水。同理，当2号锅炉2的给水系统9无法给2号锅炉2正常供水时，1号锅炉1的给水系统9中的给水泵91中的水经过第一旁路门62和第二旁路门72，通过锅炉疏水泵出口母管5给2号锅炉2供水。当1号锅炉1或者2号锅炉2的给水系统9分别给2号锅炉2或者1号锅炉1供水时，水压较大，容易破坏与各个锅炉对应的除氧器3。为了保护与各个锅炉对应的除氧器3，在1号锅炉1和与其对应的除氧器3之间设置的第三阀门组合8包括第一阀门81和第二阀门82，第一阀门81位于与1号锅炉对应的除氧器3和第二阀门82之间，1号锅炉对应的除氧器3、第一阀门81和第二阀门82依次通过锅炉疏水泵出口母管5连接。同理，在2号锅炉2和与其对应的除氧器3之间设置的第三阀门组合8包括第一阀门81和第二阀门82，第一阀门81位于与2号锅炉对应的除氧器3和第二阀门82之间，与2号锅炉对应的除氧器3、第一阀门81和第二阀门82依次通过锅炉疏水泵出口母管5连接。本实用新型中，第一阀门组合6的第一逆止门61的两端连接第一旁部门62、第二阀门组合7的第二逆止门71的两端连接第二旁路门72，第三阀门组合8包括第一阀门81和第二阀门82，两个旁路门可将实现两个锅炉给水系统9的互用，减少了锅炉自身给水系统9无法正常使用时造成的汽包缺水安全事故的几率，提高设备的使用寿命。

为了减少两个锅炉互相供水时对除氧器3的损坏，本实施例中，两个第三阀门组合8均包括第一阀门81和第二阀门82，第一阀门81为高压焊接第一阀门、第二阀门82为高压焊接第二阀门。第一阀门81和第二阀门82的作用是一样的，都是为了隔除氧器3。由于互相供水时，水压可达到15mpa，第一阀门81为高压焊接第一阀门、第二阀门82为高压焊接第二阀门，可以大大提高安全可靠性，防止阀门发生内漏现象。

为了停运状态的1号锅炉1、2号锅炉2提供水，本实施例中，1号锅炉1、2号锅炉2分别与锅炉疏水箱4之间设置有两个锅炉疏水泵41，两个锅炉疏水泵41的两端分别连接，两个锅炉疏水泵41的两端均设置有入口门和出口门。两个锅炉疏水泵41一个作为运行设备，一个作为备用设备。使用过程中，锅炉疏水箱4的水通过入口门进入一个锅炉疏水泵41内，锅炉疏水泵41内的水再经过出口门输送给第一阀门组合6和第二阀门组合7。

为了保证两个锅炉正常互水，本实施例中，第一旁路门62为高压焊接第一旁路门，第二旁路门72为高压焊接第二旁路门。由于锅炉的给水系统9的水压达到15mpa，普通的旁路门可能会损坏。由于第一旁路门62为高压焊接第一旁路门，第二旁路门72为高压焊接第二旁路门，可以抵挡住高压水的冲击，减少设备的损坏。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。