一种低氮卧式冷凝蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及冷凝蒸汽发生器技术领域，具体为一种低氮卧式冷凝蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备，但是现在用的蒸气发生器在使用的时候不能很好的将热量进行利用，使输送过程中的热量被浪费掉。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供了一种低氮卧式冷凝蒸汽发生器，解决了蒸气发生器不能很好利用热量的问题。

为此本实用新型采用以下技术方案：一种低氮卧式冷凝蒸汽发生器，包括放置隔离架，所述放置隔离架的底部设置有燃烧箱，所述燃烧箱的顶部设置有连接管一，所述连接管一的一端设置有利用箱，所述利用箱的一侧设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的一侧设置有出水口，所述蒸汽箱的另一侧设置有进水口二，所述蒸汽箱的一端设置有出汽管，所述燃烧箱的一端设置有支撑板，所述燃烧箱的另一端设置有进水口一。

优选的，所述放置隔离架的表面设置有热量存储箱，所述热量存储箱的顶部设置有热量传递管，所述热量传递管的表面设置固定设置有固定板，所述热量传递管的表面固定设置有固定板，且固定板与燃烧箱固定焊接。

优选的，所述支撑板的顶部固定设置有低氮燃烧器，所述燃烧箱的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的一侧设置有连接管二，所述连接管二的顶部设置有存水室，所述存水室的内部设置有金属翅片，所述燃烧箱内部的顶侧设置有蒸气管，且低氮燃烧器的输出端延伸至燃烧室的内侧，且进水口一的一端延伸至存水室的内侧。

优选的，所述利用箱的内部设置有空预器，所述空预器的一侧设置有输热管，所述输热管的外侧设置有导热管，所述导热管的一侧与固定板连接，所述热量存储箱的内部设置有保温层。

优选的，所述蒸汽箱的内部设置有冷凝管。

本实用新型的优点是：

1、该低氮卧式冷凝蒸汽发生器，通过设置的热量存储箱、固定板、热量传递管、导热管方便蒸汽在进行传输的时候，将导热管缠绕在输热管的表面使热量通过导热管跟热量传递管的进行连接，将输送过程中的热量进行传送到热量存储箱内，通过热量存储箱内设置的保温层进行增加热量的保存时间，方便将热量存储箱内的热量通过管道输送到其他的地方进行使用，增加热量的利用率，减少热量输送过程中的浪费。

2、该低氮卧式冷凝蒸汽发生器，通过设置的蒸汽箱、出水口、进水口、出汽管、冷凝管方便通过进水口处给蒸汽箱内的冷凝管内进行提供水源，且冷凝管成环形在蒸汽箱的内部固定设置，通过输热管将热量输送到蒸汽箱内，使冷凝管内的水将热量吸走，在通过设置的出水口将水输送出去，在通过设置的出汽管将水和热量接触蒸发的热量蒸气输送出去，进行其他的处理，方便将热量转化为不同的形态进行不同方式的处理和吸收，增加资源的利用率，减少损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型燃烧箱的剖视图；

图4为本实用新型利用箱的剖视图；

图5为本实用新型热量存储箱的剖视图。

图中：1放置隔离架、2燃烧箱、3进水口一、4支撑板、5低氮燃烧器、6连接管一、7利用箱、8蒸汽箱、9出水口、10进水口二、11热量存储箱、12固定板、13热量传递管、14出汽管、15燃烧室、16连接管二、17金属翅片、18存水室、19蒸气管、20空预器、21输热管、22导热管、23冷凝管、24保温层。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种低氮卧式冷凝蒸汽发生器，如图1-5所示，包括放置隔离架1，放置隔离架1的底部设置有燃烧箱2，燃烧箱2的顶部设置有连接管一6，连接管一6的一端设置有利用箱7，利用箱7的一侧设置有蒸汽箱8，蒸汽箱8的一侧设置有出水口9，蒸汽箱8的另一侧设置有进水口二10，蒸汽箱8的一端设置有出汽管14，燃烧箱2的一端设置有支撑板4，燃烧箱2的另一端设置有进水口一3。

如图2所示，放置隔离架1的表面设置有热量存储箱11，所述热量存储箱11的顶部设置有热量传递管13，所述热量传递管13的表面设置固定设置有固定板12，所述热量传递管13的表面固定设置有固定板12，且固定板12与燃烧箱2固定焊接，通过热量传递管13延伸至利用箱7的内部将利用箱7内传输过程中的热量输送到热量存储箱11内，在通过设置的固定板12跟热量传递管13进行固定，方便增加热量的利用率，减少热量在输送过程中的消耗，方便减少热量被浪费掉，增加热量的使用率方便将热量保存起来或者输送到其他的的进行使用

如图3所示，支撑板4的顶部固定设置有低氮燃烧器5，燃烧箱2的内部设置有燃烧室15，燃烧室15的一侧设置有连接管二16，连接管二16的顶部设置有存水室18，存水室18的内部设置有金属翅片17，燃烧箱2内部的顶侧设置有蒸气管19，且低氮燃烧器5的输出端延伸至燃烧室15的内侧，且进水口一3的一端延伸至存水室18的内侧，通过低氮燃烧器5给燃烧箱2的内部进行提供热量，然后通过燃烧室15和连接管二16给存水室18内的金属翅片17进行加热，在通过设置的进水口一3给存水室18内提供水源，在通过设置的金属翅片17给水加热产生蒸汽，通过设置的蒸气管19将蒸汽输送出去，方便进行热量和水量的接触和蒸发，增加热量的传递，通过设置三层的金属翅片17增加热量的吸收量，通过设置三个连接管二16方便减少在使用的时候不能快速的将热量升高起来。

如图4、5所示，利用箱7的内部设置有空预器20，空预器20的一侧设置有输热管21，输热管21的外侧设置有导热管22，导热管22的一侧与固定板12连接，热量存储箱11的内部设置有保温层24，通过利用箱7内设置的空预器20方便减少热量的消耗，方便进行换热，通过设置的输热管21方便将热量进行传导，通过设置的导热管22方便将输热管21上的热量给导热管22上，在通过导热管22输送到热量存储箱11内部，通过导热管22可以将输热管21上的热量输送到蒸汽箱8内，增加输送过程中热量的利用，减少热量的损耗，增加装置在使用过程中的利用性，方便热量的转化和传换。

如图4所示，蒸汽箱8的内部设置有冷凝管23，方便通过进水口二10处给蒸汽箱8内的冷凝管23内进行提供水源，且冷凝管23成环形在蒸汽箱8的内部固定设置，通过输热管21将热量输送到蒸汽箱8内，使冷凝管23内的水将热量吸走，通过设置的冷凝管23方便将热量转化为不同的形态进行不同方式的处理和吸收，增加资源的利用率，减少损坏。

本实用新型使用时，通过低氮燃烧器5给燃烧箱2的内部进行加热燃烧，通过进水口一3给燃烧箱2的内部进行供水，在通过连接管一6将燃烧箱2的蒸汽输送到利用箱7内，通过利用箱7内的装置将热量进行转化，通过热量传递管13将利用箱7的热量输送到热量存储箱11内进行保存和使用，利用箱7将热量传导到蒸汽箱8内通过进水口二10给蒸汽箱8内供水，通过出水口9出水，出汽管14将蒸汽输出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。