技术特征：
1.一种降低高炉煤气锅炉排烟温度的系统，其特征在于，包括高温烟气-煤气换热器(1)，省煤器出口烟道与高温烟气-煤气换热器(1)烟气入口连通，高温烟气-煤气换热器(1)烟气出口通过第一烟气管线(300)与一级空气预热器(2)烟气入口连通；一级空气预热器(2)烟气出口通过第二烟气管线(310)与低温烟气-煤气换热器(3)烟气入口连通；低温烟气-煤气换热器(3)烟气出口通过第三烟气管线(320)与二级空气预热器(4)连通；二级空气预热器(4)烟气出口与锅炉引风机连通；低温烟气-煤气换热器(3)的煤气出口通过第二煤气管线(210)与高温烟气-煤气换热器(1)煤气入口连通；二级空气预热器(4)空气入口通过第一空气管线(100)与送风机(6)连通，二级空气预热器(4)空气出口通过第二空气管线(110)与一级空气预热器(2)空气入口连通，一级空气预热器(2)空气出口连接至锅炉燃烧器；高温烟气-煤气换热器(1)还连接至燃烧器；高炉煤气精脱硫装置(5)煤气入口连接高炉煤气管网，高炉煤气精脱硫装置(5)煤气出口通过第一煤气管线(200)与低温烟气-煤气换热器(3)煤气入口连通。2.根据权利要求1所述的一种降低高炉煤气锅炉排烟温度的系统，其特征在于，所述高温烟气-煤气换热器(1)包括外部的壳体以及内部的换热管，所述省煤器出口烟道及燃烧器与高温烟气-煤气换热器(1)连接的管线均设置在壳体内，第二煤气管线(210)以及第一烟气管线(300)与高温烟气-煤气换热器(1)采用外部连接的方式。3.根据权利要求1所述的一种降低高炉煤气锅炉排烟温度的系统，其特征在于，所述一级空气预热器(2)包括外护板及内部的换热管，外护板内部设置空气及烟气流通通道，第二烟气管线(310)设置在外护板内，锅炉燃烧器及第二空气管线(110)与一级空气预热器(2)采用外部连接的方式。4.根据权利要求1所述的一种降低高炉煤气锅炉排烟温度的系统，其特征在于，所述低温烟气-煤气换热器(3)包括外部的壳体以及内部的换热管，烟气及煤气通道设置在所述壳体内；第三烟气管线(320)以及第一煤气管线(200)与低温烟气-煤气换热器(3)采用外部连接的方式。5.根据权利要求1所述的一种降低高炉煤气锅炉排烟温度的系统，其特征在于，所述二级空气预热器(4)包括外护板及内部的换热管，外护板内部设置空气及烟气流通通道，第一空气管线(100)及引风机与二级空气预热器(4)采用外部连接的方式。6.根据权利要求1所述的一种降低高炉煤气锅炉排烟温度的系统，其特征在于，所述送风机(6)的入口设置有调解风门，出口设置电动挡板门。7.根据权利要求1所述的一种降低高炉煤气锅炉排烟温度的系统，其特征在于，所述高温烟气-煤气换热器(1)的换热管为螺旋翅片管，一级空气预热器(2)的换热管为光管，低温烟气-煤气换热器(3)的换热管为螺旋翅片热管，二级空气预热器(4)的换热管为光管。
技术总结
本实用新型公开了一种降低高炉煤气锅炉排烟温度的系统，包括包括锅炉省煤器出口烟道、高温烟气-煤气换热器、一级空气预热器、低温烟气-煤气换热器、二级空气预热器、高炉煤气精脱硫装置、送风机。通过高温烟气-煤气换热器及低温烟气-煤气换热器串联的方式利用锅炉尾部烟气加热高炉煤气，提升高炉煤气显热的同时降低排烟温度。烟气-煤气换热器两级布置后可充分减少原常规设计仅布置一级烟气-煤气换热器时的占地面积，有利于机组尾部烟道部分布置。空气预热器分两级布置，对不同部位烟气余热进行梯级利用，降低换热端差，提高换热效率的同时进一步降低排烟温度。的同时进一步降低排烟温度。的同时进一步降低排烟温度。
技术研发人员：常刘军 谢永康 王庆伟 李宗阳 邓继祖 李玉红
受保护的技术使用者：西安联创分布式可再生能源研究院有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/6/28