专利名称：一种无压高温热管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种无压高温热管锅炉。
在1990年，本人曾经提出了90212350.8号专利申请(已授权)，即无压高温立式锅炉。它同原有技术相比具有很多的优点，但其结构还可以简化，热效率也可以进一步提高，整体设计也可进一步优化。
本实用新型的目的在于提供一种新型的无压高温热管锅炉，运用先进的热管技术，结合本人的无压过热蒸汽的产生技术，使其具有热效率高，结构简单，启动、停火均快，多用途的特点。
通过以下技术措施可以达到本实用新型的目的。
1.应用热管作为本锅炉的受热面，将高温热源热能直接传递给锅炉中的工质，而不再采用火管、水管、锅筒等传热，并将火管、水管、承压锅筒等全部省去不用。
2.采用直径44－－63MM的无缝钢管或合金钢管为锅炉的工质容器，直接进行水蒸汽的蒸发和分离。
以下是实现本实用新型的具体技术措施。
焊接好的炉管与热管的总成(即蒸发器)安装在炉墙内，过热器的入口连接在蒸发器的工质出口上，锅筒安装在炉墙的上部，烟囱安装在锅筒的上部。
在炉管与热管的总成(即蒸发器)中，它的底部由左底侧炉管、右底侧炉管、后底侧炉管连接成一U形管路，在左底侧炉管、右底侧炉管两前端分别设置有进水口法兰和排污口法兰；在靠近进水口法兰和排污口法兰的内侧，分别安装有垂直炉管，通过两弯头和上横向炉管将其连接在一起；在左底侧炉管、右底侧炉管的后端，分别安装有两垂直炉管，通过弯头和上横向炉管将其连接在一起；在左底侧炉管、右底侧炉管上还连接有垂直炉管，它们的顶端用上左侧炉管、上右侧炉管连接在一起，上左侧炉管、上右侧炉管用横向炉管连接；在上横向炉管和上横向炉管之间，连接有数根横向炉管，热管分别安装在数根横向炉管上；工质出口设置在数根横向炉管中部的一根炉管的中心位置；全部炉管均采用空心连接，且能够互通。
连接好的在炉管与热管的总成(即蒸发器)安装在炉墙内，炉桥向内倾斜安装在蒸发器的底部，火门设置在由左底侧炉管、右底侧炉管、垂直炉管、通过弯头和上横向炉管将其连接成的一U形平面的前方；环绕成锥形塔状的过热器顶部折向垂直向下，穿过过热器与蒸发器上的工质出口连接在一起，过热器底部与过热蒸汽出口相连；在炉墙的上部安装有锅筒，它是空心的圆筒夹层容器，圆筒夹层容器的内胆与过热器的外形相匹配，热管穿过锅筒的内胆，一端留在锅筒内，另一端与烟气接触；锅筒的下部设置有过热蒸汽进口及连接垂直接管的接管口与大气相通，使多余的过热蒸汽加热锅筒中的水。进水口法兰连接在锅筒的下部；锅筒上安装有水位计。
本实用新型的
图1.本实用新型的正视剖视图。
图2.本实用新型的正面局部剖视图。
图3.本实用新型的侧面局部剖视图。
图4.本实用新型的蒸发器的正视图。
图5.本实用新型的蒸发器的侧视图。
图6.本实用新型的蒸发器的俯视图。
本实用新型的实施例。
参见说明书附图1－－图6，首先制造炉管与热管的总成(即蒸发器(8))。炉管与热管的总成(即蒸发器(8))的底部由左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)、后底侧炉管(17－－3)连接成一U形管路，在左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)两前端分别设置有进水口法兰(12)和排污口法兰(13)；在靠近进水口法兰(12)和排污口法兰(13)的内侧，分别安装有垂直炉管(17－－4)和(17－－5)，通过弯头和上横向炉管(17－－6)将其连接在一起；在左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)的后端，分别安装有垂直炉管(17－－7)和(17－－8)，通过两弯头和上横向炉管(17－－9)将其连接在一起，在左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)上还连接有垂直炉管(17－－10)，它们的顶端用上左侧炉管(17－－11)、上右侧炉管(17－－12)连接在一起，上左侧炉管(17－－11)、上右侧炉管(17－－12)用横向炉管(17－－13)连接；在上横向炉管(17－－6)和上横向炉管(17－－9)之间，连接有数根横向炉管(17－－14)，热管(10)分别安装在数根横向炉管(17－－14)上；工质出口(18)设置在数根横向炉管(17－－14)中部的一根炉管的中心位置；全部炉管均采用空心连接，能够互通。
然后将连接好的 炉管与热管的总成(即蒸发器(8))安装在炉墙(9)内，炉桥(14)向内倾斜安装在蒸发器(8)的底部，火门(11)设置在由左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)、垂直炉管(17－－4)和(17－－5)、通过弯头和上横向炉管(17－－6)将其连接成的一U形平面的前方；环绕成锥形塔状的过热器(1)顶部折向垂直向下，穿过过热器(1)与蒸发器(8)上的工质出口(18)连接在一起，过热器(1)的底部与过热蒸汽出口(7)相连。
最后在炉墙(9)的上部安装锅筒(3)，它是圆筒夹层容器，圆筒夹层容器与过热器(1)的外形相匹配，热管(4)穿过锅筒(3)的内胆，一端留在锅筒(3)内，另一端与烟气接触；锅筒(3)的下部设置有过热蒸汽进口(6)及连接垂直接管的接管口(15)与大气相通。剩余的过热蒸汽通过过热蒸汽进口(6)加热锅筒(3)中的工质。进水口法兰(16)连接在锅筒(3)的下部；锅筒(3)上安装有水位计(5)。总装是将炉管与热管的总成(即蒸发器(8))安装在炉墙(9)内，过热器(1)的入口连接在蒸发器(8)的工质出口(18)上，锅筒(3)安装在炉墙(9)的上部，烟囱(2)安装在锅筒(3)的上部。
本实用新型使用首先连接好相关的管道及阀门，从进水口法兰(12)、进水法兰(16)注入水，升火加热，即可提供过热蒸汽、开水、热水。
本实用新型同已有技术相比，具有如下优点；1.本锅炉主要受热面是热管，不是火管、水管、锅筒等，热效率极高。
2.本锅炉的锅筒不承压，小于150MM的炉管承压，虽有压力，但不属于承压锅炉之列。
3.炉管内径小，储能少，承压力越大，越安全。
4.用热管，省燃料，启动快，停火快。
5.体积小，占地少，造价低，操作方便，既可以产生过热蒸汽，也可以提供开水，使用绝对安全。
权利要求1.一种无压高温热管锅炉，它由烟囱(2)、锅筒(3)、热管组成，其特征在于炉管与热管的总成安装在炉墙(9)内，过热器(1)的入口连接在蒸发器(8)的工质出口(18)上，锅筒(3)安装在炉墙(9)的上部，烟囱(2)安装在锅筒(3)的上部。
2.如权利要求1所述的一种无压高温热管锅炉，其特征在于，其中所述的炉管与热管的总成的底部由左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)、后底侧炉管(17－－3)连接成一U形管路，在左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)两前端分别设置有进水口法兰(12)和排污口法兰(13)；在靠近进水口法兰(12)和排污口法兰(13)的内侧，分别安装有垂直炉管(17－－4)和(17－－5)，通过两弯头和上横向炉管(17－－6)将其连接在一起；在左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)的后端，分别安装有垂直炉管(17－－7)和(17－－8)，通过两个弯头和上横向炉管(17－－9)将其连接在一起；在左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)上还连接有垂直炉管(17－－10)；它们的顶端用上左侧炉管(17－－11)、上右侧炉管(17－－12)连接在一起，上左侧炉管(17－－11)、上右侧炉管(17－－12)用横向炉管(17－－13)连接；在上横向炉管(17－－6)和上横向炉管(17－－9)之间，连接有数根横向炉管(17－－14)，热管(10)分别安装在数根横向炉管(17－－14)上；工质出口(18)设置在数根横向炉管(17－－14)中部的一根炉管的中心位置；全部炉管均采用空心连接，能够互通。
3.如权利要求1所述的一种无压高温热管锅炉，其特征在于，其中所述的炉墙(9)内的炉桥(14)向内倾斜安装在蒸发器(8)的底部，火门(11)设置在由左底侧炉管(17－－1)、右底侧炉管(17－－2)、垂直炉管(17－－4)和(17－－5)、通过弯头和上横向炉管(17－－6)将其连接成的一U形平面的前方；环绕成锥形塔状的过热器(1)顶部折向垂直向下，穿过过热器(1)与蒸发器(8)上的工质出口(18)连接在一起，过热器(1)底部的出口与过热蒸汽出口(7)相连。
4.如权利要求1所述的一种无压高温热管锅炉，其特征在于其中所述的锅筒(3)的是空心的夹层容器，圆筒的内胆与过热器(1)的外形相匹配，热管(4)穿过锅筒(3)的内胆，一端留在锅筒(3)内，另一端与烟气接触；锅筒(3)的下部设置有过热蒸汽进口(6)及连接垂直接管口(15)与大气相通，进水口法兰(16)连接在锅筒(3)的下部；锅筒(3)上安装有水位计(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种无压高温热管锅炉，它由烟囱、锅筒、热管、蒸发器、过热器等组成，其特征在于倒立的篮状的炉管与热管的总成(即蒸发器)安装在炉墙内，过热器的出口与蒸发器上的工质出口连接在一起，在炉墙的上部安装有锅筒，锅筒的内壁安装有热管。锅筒不承压，小于150mm的炉管承压。它同已有技术相比，既可以提供过热蒸汽，又可以提供热水或开水，具有造价低，热效率高、操作安全、用途广泛的特点。
文档编号F22B31/08GK2118236SQ9123009
公开日1992年10月7日 申请日期1991年10月21日 优先权日1991年10月21日
发明者陈景文 申请人:陈景文