专利名称：一种常压热管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种由锅体和炉子组成的锅炉。现有技术中，已采用各式水管锅炉、火管锅炉以及水火管锅炉，力图通过增加辐射或对流的受热面来提高锅炉的热效率。但其结构复杂，火管外侧结存水垢难以清除，极易造成火管烧穿渗漏，维修量大，其热效率仅在40～50％。
本实用新型的目的在于提供一种结构新颖的高效锅炉。通过使用热管，依靠热管内部工质沸腾吸热和凝结放热导热机理，使锅炉的热效率大大提高，导热速度大大加快。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现。
本实用新型由锅体和炉子组成，炉胆位于锅体下部中心。
本实用新型的特征是，在锅体与炉子之间设置两组热管，其中一组直立热管一端插入锅体浸没在水中。另一端穿过锅体底部插入炉膛。所述的另一组热管为“L”形，每根“L”形热管的水平段排布成炉排，竖直段穿过炉膛壁插入锅体亦浸没在水中。
由于热管内部的工质具有沸腾吸热和凝结放热的极强的导热机理，将其应用于锅炉，替代现有技术中的火管、水管或水火管结构的锅炉，可使锅炉的热效率提高到70～80％，导热速度提高一倍，节约燃料50％。本实用新型结构简单、维修方便，尤其适用于采暖方面的供热锅炉。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型
图1A－A剖视示意图。
图中标号1、直立热管，2、“L”形热管，3、炉排，4、锅体，5、炉胆，6、炉膛，7、烟道，8、水位计，9、窥视孔，10、上炉门，11、下炉门。
以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。
实施例
参见
图1，炉胆(5)位于锅体(4)下部中心。烟道(7)位于炉胆(5)顶部，并贯穿锅体(4)，锅体(4)上另外设有水位计(8)和窥视孔(9)。一组直立热管(1)均布于锅体(4)底部，其一端插入锅体(4)浸没在水中，另一端穿过锅体(4)底部插入炉膛(6)。每根直立热管位于锅体(4)内的长度与位于炉膛(6)内的长度之比为11。另一组“L”形热管(2)的水平段排布成炉排(3)(图2所示)，其竖直段穿过炉膛壁插入锅体(4)亦浸没在水中。位于炉排(3)上、下方的炉壁上分别开设有上炉门(10)和下炉门(11)。
权利要求1.一种常压热管锅炉，由锅体和炉子组成，炉胆位于锅体下部中心，其特征在于，在锅体与炉子之间设置两组热管，其中一组直立热管一端插入锅体浸没在水中，另一端穿过锅体底部插入炉膛；所述的另一组热管为“L”形，每根“L”形热管的水平段排布成炉排，竖直段穿过炉膛壁插入锅体亦浸没在水中。
2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于所述的一组直立热管均布于锅体底部，其每根热管位于锅体内的长度与位于炉膛内的长度之比为11。
专利摘要一种由锅体和炉子组成的常压热管锅炉，炉胆位于锅体下部中心。其特征是在锅体与炉子之间设置两组热管，一组直立热管的一端插入锅体浸没在水中，另一端穿过锅体底部插入炉膛；另一组“L”形热管的每根热管水平段排布成炉排，竖直段穿过炉膛壁插入锅体亦浸没在水中。本实用新型结构简单、维修方便。比较现有技术中的火管、水管、水火管结构锅炉，其热效率提高到70～80％，导热速度提高一倍，节约燃料50％。
文档编号F22B5/00GK2108220SQ9122849
公开日1992年6月24日 申请日期1991年11月13日 优先权日1991年11月13日
发明者毛龙光 申请人:毛龙光