的蒸汽温度、压力、流速计算单位时间的蒸汽质量。
[0018]所述锅炉包括设置在锅炉汽包I下端的排污管，排污管上设置排污阀8，排污阀8一端连接阀门调节装置7，阀门调节装置7与监控诊断控制器20进行数据连接，以便将阀门开度数据传递给监控诊断控制器20，同时从监控诊断控制器20接受指令，调节排污阀8的开度。
[0019]所述排污管上进一步包括流量计11，测量排污的流量。所述流量计11与监控诊断控制器20进行数据连接，以便将数据传递给监控诊断控制器20。监控诊断控制器20根据流量计算出单位时间的排污量，从而计算出排污质量。排污质量可以采用经验的排污水的密度来计算，也可以通过测量排污温度水质来具体调用控制器20中存储的数据来计算。
[0020]所述锅炉的总进水管上设置流量计，用于检测进入锅炉中的流量，所述流量计与监控诊断控制器20进行数据连接，以便将测量的数据传递给监控诊断控制器20，监控诊断控制器20根据测量的流量计算单位时间进入锅炉的水的流量，从而计算出水的质量。水的质量可以采用水的密度来计算，也可以通过测量水的温度来具体调用控制器20中存储的数据来计算。
[0021]当然，进入锅炉的水是循环水管和补水管两者的水量总和。作为优选，可以在补水管和循环水管上分别设置与监控诊断控制器20数据连接的流量计，通过计算两者流量之和，从而计算单位时间进入锅炉总的水量。本发明可以采用多种控制策略来控制排污量。
[0022]—个优选控制策略是:监控诊断控制器20计算的蒸汽质量与输入锅炉的水的质量的比值小于下限值，则表明排污率过高，因此监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动调小排污阀8的开度。通过上述操作，可以避免排污过大，造成能源的浪费。如果蒸汽质量与输入锅炉的水的质量的比值大于上限值，则表明排污率过低，可能会影响锅炉的寿命，则监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动提高排污阀8的开度。
[0023]监控诊断控制器20将蒸汽质量、输入锅炉水的质量及其比值、排污阀39的开度传送到云端服务器13，云端服务器13将上述数据传递给客户端14。
[0024]客户端14根据得到的数据，可以输入排污阀8的开度的数值，通过云端服务器13传递给监控诊断控制器20，通过监控诊断控制器来手动调节排污阀的开度。
[0025]作为优选，如果排污阀8的开度最大的情况下，蒸汽质量与输入锅炉的水的质量的比值依然大于上限值，则客户端会发出警告，提示排污系统是否出现故障。
[0026]作为优选，如果排污阀8的关闭的情况下，蒸汽质量与输入锅炉的水的质量的比值依然小于下限值，则客户端会发出警告，提示排污系统是否出现故障。
[0027]—个优选控制策略是监控诊断控制器20通过流量计11检测的排污的水的质量与输入锅炉的水的质量的比值超过上限时，则表明排污量过大，因此监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动调小排污阀8的开度。如果检测的排污的水的质量与输入锅炉的水的质量的比值超过下限时，则表明排污量过小，因此监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动调大排污阀8的开度。通过这样设置，避免汽包中的水质太差，以免造成锅炉汽包的腐蚀。
[0028]监控诊断控制器20将排污的水的质量、输入锅炉的水的质量及其比值、排污阀8的开度传送到云端服务器13，云端服务器13将上述数据传递给客户端14。
[0029]客户端14根据得到的数据，可以输入排污阀8的开度的数值，通过云端服务器13传递给监控诊断控制器20，通过监控诊断控制器20来手动调节排污阀的开度。
[0030]如果排污阀的开度最大的情况下，排污的水的质量与输入锅炉的水的质量的比值依然小于下限值，则客户端会发出警告；
如果排污阀的关闭的情况下，排污的水的质量与输入锅炉的水的质量的比值依然大于上限值，则客户端会发出警告。
[0031 ] 一个优选策略，所述汽包I还包括水质分析仪6，以测量汽包内的水质。所述水质分析仪6与监控诊断控制器20进行数据连接，以便接受测量的数据，根据测量的数据对排污阀8进行开度控制。如果测量的数据表明水质过差，例如某一指标超出数据上限，则需要进行及时排污，因此监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动调大排污阀8的开度。如果测量的数据表明水质好，则监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动调小排污阀8的开度。必要情况下甚至可以关闭排污阀。
[0032]监控诊断控制器20将测量汽包内的水质数据、排污阀8的开度传送到云端服务器13，云端服务器13将上述数据传递给客户端14。
[0033]客户端14根据得到的数据，可以输入排污阀8的开度的数值，通过云端服务器13传递给监控诊断控制器20，通过监控诊断控制器20来手动调节排污阀的开度。
[0034]—个优选策略，在排污管道上设置水质分析仪(没有示出)，以测量排污管内的水质。所述水质分析仪与监控诊断控制器20进行数据连接，以便接受测量的数据，根据测量的数据对排污阀进行开度控制。如果测量的数据表明水质过差，例如某一指标超出数据上限，则需要进行及时排污，因此监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动调大排污阀8的开度。如果测量的数据表明水质好，则监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动调小排污阀8的开度。必要情况下甚至可以关闭排污阀。
[0035]监控诊断控制器20将测量排污管内的水质数据、排污阀8的开度传送到云端服务器13，云端服务器13将上述数据传递给客户端14。
[0036]客户端14根据得到的数据，可以输入排污阀8的开度的数值，通过云端服务器13传递给监控诊断控制器20，通过监控诊断控制器20来手动调节排污阀的开度。
[0037]作为优选，所述排污管道上连接余热利用换热器2，以便充分利用污水的热量。换热器2的冷源入口管设置阀门9，所述阀门9与阀门调节装置10连接，阀门调节装置10与监控诊断控制器20进行数据连接，以便将阀门9的开度数据传递给监控诊断控制器20和同时接受监控诊断控制器20的指令。如果监控诊断控制器20测量的排污量增加，则监控诊断控制器20通过阀门调节装置10增加阀门9的开度，以增加进入换热器2的冷源量，保持换热器2输出的冷源的温度恒定，同时避免冷源过热。如果监控诊断控制器20测量的排污量减少，则监控诊断控制器20通过阀门调节装置10减小阀门9的开度，以减少进入换热器2的冷源量，保持换热器2输出的冷源的温度恒定，同时避免冷源加热效果太差。作为优选，所述换热器2可以设置多个。
[0038]监控诊断控制器20将测量的阀门9的开度、排污阀8的开度数据传送到云端服务器13，云端服务器13将上述数据传递给客户端14。
[0039]客户端14根据得到的数据，可以输入阀门9的开度的数值，通过云端服务器13传递给监控诊断控制器20，通过监控诊断控制器20来手动调节排污阀的开度。
[0040]作为优选策略，监控诊断控制器20可以通过计算蒸汽质量与排污质量之和与输入锅炉的水的质量的比值来计算锅炉的水损失。如果计算的水损失超过上限，监控诊断控制器20则发出报警提示。
[0041]监控诊断控制器20将蒸汽质量、排污质量、输入锅炉的水的质量及其蒸汽质量与排污质量之和与输入锅炉的水的质量的比值数据传送到云端服务器13，云端服务器13将上述数据传递给客户端14。
[0042]如果计算的水损失超过上限，客户端13则发出报警提示。
[0043]作为优选策略，汽包I中设置水位计(没有示出)，所述水位计与监控诊断控制器20进行数据连接，以便将测量数据传递给监控诊断控制器20。监控诊断控制器20根据测量的数据计算单位时间的水位高度变化，从而计算出汽包I中的水单位时间的质量变化。监控诊断控制器20根据蒸汽产生量、锅炉输入的水量以及汽包水量的变化来调节排污阀8的开度。如果监控诊断控制器20计算的蒸汽质量加上锅炉汽包I水的质量变化之和与输入锅炉的水的质量的比值低于一定数值小于下限值，则表明排污率过高，因此监控诊断控制器20通过阀门调节装置7自动调小排污阀8的开度。如果监控诊断控制器计算的蒸汽质量加上锅炉汽包水的质量变化之和与输入锅炉的水的质量的比值大于上限数值，则监控诊断控制器通过阀