闭式凝结水回收器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高温凝结水闭式回收系统，尤其是一种闭式凝结水回收器。
【背景技术】
[0002]蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100°c以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右，具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水，又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。
[0003]现在使用的凝水回收装置多为开式，存在诸多弊端:开式凝结水箱有排汽口与大气直接相通，凝结水进入水箱后就会因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，由于汽化潜热的存在，二次汽携带大量高品质热能排到大气中，使凝结水温度迅速下降，造成大量能源和水资源浪费，这样大量蒸汽排放到大气中，不仅影响单位形象，还会造成热污染;放置在地下室，会更无法处置。
[0004]开式凝结水箱直通大气，原本已除氧的凝结水会再次溶氧，不仅使水箱和凝结水管路因氧腐蚀而缩短使用寿命，还会增大除氧成本。
【发明内容】
[0005]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种闭式凝结水回收器，该闭式凝结水回收器具有全封闭式运行，杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染;解决了水栗在运行时产生汽蚀的问题;解决了水栗开启时，形成涡旋，把闪蒸汽吸入水栗入口造成水栗汽蚀的问题;避免了开式凝结水箱形成二次闪蒸汽引起的容易超压、无法运行的问题;设置多级调压装置，可安全可靠的进行压力调节;一体化设计，运行简便的特点。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括壳体、支座、凝结水入口、凝结水出口、一级汽水分离装置、二级汽水分离装置、闪蒸汽冷却盘管、闪蒸汽出口、除污装置、排污口、汽蚀消除装置和多级调压装置，所述的壳体的下部设置有支座，所述的凝结水入口和排污口分别设置在壳体的左侧，排污口设置在凝结水入口下部，所述的凝结水出口设置在壳体的底部，所述的一级汽水分离装置和二级汽水分离装置分别设置在壳体内，且分别位于凝结水入口上部，所述的除污装置设置在凝结水入口处的壳体内，所述的排污口与除污装置和壳体形成的内腔相连通，所述的除污装置的外侧设置有连接管，连接管的下部设置有汽蚀消除装置，汽蚀消除装置下部的壳体上设置有凝结水出口，所述的汽蚀消除装置上设置有连通孔，位于壳体内部的凝结水入口的底部设置有调压装置连通管，调压装置连通管与多级调压装置相连，多级调压装置的尾端伸出壳体且与调压接管相连，所述的一级汽水分离装置设置在除污装置的上部，二级汽水分离装置设置在壳体的顶部，所述的二级汽水分离装置上部的壳体上通过闪蒸汽连接管路连接闪蒸汽冷却盘管，闪蒸汽冷却盘管与闪蒸汽出口相连，所述的闪蒸汽冷却盘管设置在壳体内。
[0007]所述的汽蚀消除装置包括外壳筒体、防旋挡板和连通孔，所述的防旋挡板包括多个，且左右交错设置在外壳筒体上，每个防旋挡板的外侧面均超过外壳筒体的中心线，所述的外壳筒体中下部的圆周方向上均匀设置有多个连通孔。
[0008]所述的多级调压装置包括一级外管、一级内管、二级内管、二级外管、一级连接管和二级连接管，所述的一级内管设置在一级外管内，且一级外管的两端均封闭，一级内管的下部与一级外管内腔相通，一级内管上部与壳体内腔相通，所述的一级外管一端与调压装置连通管相连，另一端通过一级连接管与二级内管相连，二级内管位于二级外管内，二级内管下部与二级外管内腔相通，且二级外管的两端均封闭，二级外管上部通过二级连接管与调压接管相连，所述的二级连接管的最低端高于调压装置连通管的最高端。
[0009]所述的除污装置包括前竖板、后横板、后竖板和倾斜板，所述的前竖板和后竖板分别设置在倾斜板的上部，后竖板与前竖板之间设置有后横板，所述的倾斜板从左到右逐渐向上倾斜设置，所述的后横板与倾斜板之间的前竖板上设置有均匀设置有多个出水孔。
[0010]所述的一级汽水分离装置为多孔板式汽水分离装置。
[0011]所述的二级汽水分离装置为折页式汽水分离装置。
[0012]所述的壳体上设置有温度计和压力表，所述的壳体的顶部设置有安全阀。
[0013]所述的壳体的顶部设置有吊耳装置，所述的吊耳装置包括两个，左右对称地设置在壳体顶部。
[0014]所述的壳体的中下部设置有检查孔。
[0015]所述的壳体的中上部和中下部分别设置有液位计接口，两个液位计接口之间设置有液位计。
[0016]本发明的闭式凝结水回收器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:全封闭式运行，杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染;解决了水栗在运行时产生汽蚀的问题;解决了水栗开启时，形成涡旋，把闪蒸汽吸入水栗入口造成水栗汽蚀的问题;避免了开式凝结水箱形成二次闪蒸汽引起的容易超压、无法运行的问题;设置汽蚀消除装置，汽蚀消除装置内设置有防旋挡板，避免蒸汽进入外壳筒体阻碍凝结水的流动，减小了气阻；设置多级调压装置，可安全可靠的进行压力调节;一体化设计，运行简便等特点。
【附图说明】
[0017]附图1是闭式凝结水回收器的主视结构示意图；
[0018]附图2是闭式凝结水回收器的俯视结构示意图；
[0019]附图3是图1中所不的A-A视图；
[0020]附图4是汽蚀消除装置的放大主视图；
[0021 ]附图5是汽蚀消除装置的放大俯视图；
[0022]附图标记说明:
[0023]I壳体，2支座，3凝结水入口，4凝结水出口，5—级汽水分离装置，6二级汽水分离装置，7闪蒸汽冷却盘管，8闪蒸汽出口，9除污装置，91前竖板，92后横板，93后竖板，94倾斜板，95出水孔，10排污口，11汽蚀消除装置，111连通孔，112外壳筒体，113防旋挡板，12多级调压装置，121—级外管，122—级内管，123 二级内管，124 二级外管，125—级连接管，126 二级连接管，13连接管，14调压装置连通管，15调压接管，16闪蒸汽连接管路，17温度计，18压力表，19安全阀，20吊耳装置，21检查孔，22液位计接口。
【具体实施方式】
[0024]参照说明书附图1至附图5对本发明的闭式凝结水回收器作以下详细地说明。
[0025]本发明的闭式凝结水回收器，其结构包括壳体1、支座2、凝结水入口3、凝结水出口
4、一级汽水分离装置5、二级汽水分离装置6、闪蒸汽冷却盘管7、闪蒸汽出口 8、除污装置9、排污口 10、汽蚀消除装置11和多级调压装置12，所述的壳体I的下部设置有支座2，所述的凝结水入口 3和排污口 10分别设置在壳体I的左侧，排污口 10设置在凝结水入口 3下部，所述的凝结水出口 4设置在壳体I的底部，所述的一级汽水分离装置5和二级汽水分离装置6分别设置在壳体I内，且分别位于凝结水入口 3上部，所述的除污装置9设置在凝结水入口 3处的壳体I内，所述的排污口 10与除污装置9和壳体I形成的内腔相连通，所述的除污装置9的外侧设置有连接管13，连接管13的下部设置有汽蚀消除装置11，汽蚀消除装置11下部的壳体I上设置有凝结水出口 4，所述的汽蚀消除装置11上设置有连通孔111，位于壳体I内部的凝结水入口 3的底部设置有调压装置连通管14，调压装置连通管14与多级调压装置12相连，多级调压装置12的尾端伸出壳体I且与调压接管15相连，所述的一级汽水分离装置5设置在除污装置9的上部，二级汽水分离装置6设置在壳体I的顶部，所述的二级汽水分离装置6上部的壳体I上通过闪蒸汽连接管路16连接闪蒸汽冷却盘管7，闪蒸汽冷却盘管7与闪蒸汽出口 8相连，所述的闪蒸汽冷却盘管7设置在壳体I内。
[0026]所述的汽蚀消除装置11包括外壳筒体112、防旋挡板113和连通孔111，所述的防旋挡板113包括多个，且左右交错设置在外壳筒体112上，每个防旋挡板113的外侧面均超过外壳筒体112的中心线，所述的外壳筒体112中下部的圆周方向上均匀设置有多个连通孔111。
[0027]所述的多级调压装置12包括一级外管121、一级内管122、二级内管123、二级外管124、一级连接管125和二级连接管126，所述的一级内管122设置在一级外管121