一种即速蒸汽机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种即速蒸汽机,所述进水口通过水管与进水模块连接，在进水模块后连接的水管上设置有进水温度感应器、后级水压开关、电子除垢装置和水流传感器；第一热交换器与第二热交换器依次与一级雾化器、二级雾化器和三级雾化器固定连接；进水单向阀设置在与一级雾化器、二级雾化器和三级雾化器连接的水管上；所述第一水泵设置在底座上，同时底座上还设有第二水泵；前后级温度控制板和前后级高压点火控制板设置在机壳一侧面的底部；所述第一热交换器的下方设置有前级观察口，第二热交换器下方设置有后级观察口；运用自创的“直流蒸汽发生技术”使自来水流经热交换器就瞬间产生蒸汽，从而减少了“储水—加热—水沸腾”的过程环节。
【专利说明】
一种即速蒸汽机
技术领域
[0001]本实用新型涉及蒸汽机应用技术领域，尤其是一种即速蒸汽机。
【背景技术】
[0002]传统蒸汽机蒸汽产生的过程是储水加热水沸腾一一产生蒸汽，热量损耗大，蒸汽发生速度慢;并且蒸汽机或者蒸汽锅炉是通过周期性的分段式蒸汽加热使储水达到预定标准来实现周期性供水或供暖;传统蒸汽机工作中水垢严重且水垢无法自动清除，因此必须定期人工清除水垢才能保障设备正常使用;不仅繁琐不便，而且清洁费用高昂；传统蒸汽机基本都是机械控制方式，而且无法进行功能转换，传统的热交换器不能充分的吸收热量，热效率低下。
【实用新型内容】
[0003]现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种即速蒸汽机。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是:采用“直流蒸汽发生技术”使自来水流经热交换器就瞬间产生蒸汽。
[0005]—种即速蒸汽机，包括燃气进口、进水口、一级雾化器、进水单向阀、高温蒸汽出口、第一水栗、前后级温度控制板、前后级高压点火控制板、第一热交换器、机壳、后级温度传感器、后级压力蒸汽开关、前级风机、后级风机、变压器、第一控制主板和开关电源;所述机壳一侧面的下方设置有燃气进口和进水口，另一侧面的下方拐角设置有外置接口和电源进线，上方拐角设置有散热风扇;所述燃气进口通过燃气管道与燃气进气模块连接;所述进水口通过水管与进水模块连接，在进水模块后连接的水管上设置有进水温度感应器、后级水压开关、电子除垢装置和水流传感器;所述第一热交换器与第二热交换器依次与一级雾化器、二级雾化器和三级雾化器固定连接;所述进水单向阀设置在与一级雾化器、二级雾化器和三级雾化器连接的水管上;所述高温蒸汽出口设置在机壳的上表面;所述第一水栗设置在底座上，同时底座上还设有第二水栗;所述前后级温度控制板和前后级高压点火控制板设置在机壳一侧面的底部;所述第一热交换器的下方设置有前级观察口，第二热交换器下方设置有后级观察口；所述后级温度传感器和后级压力蒸汽开关设置在与蒸汽出口连接的管道上;所述前级风机和后级风机固定在机壳的顶部，并且前级风压开关与前级风机连接，后级风压开关与后级风机连接;所述变压器设置在机壳内部的底座上方;所述、第一控制主板和第二控制主板设置在变压器的上方;所述开关电源设置在变压器和第一控制主板之间。
[0006]进一步，所述第一控制主板上设置有蜂鸣器和散热风机。
[0007]进一步，所述燃气进气模块上连接有前级煤气比例阀和后级煤气比例阀；前级煤气比例阀通过燃气管道与第一热交换器连接，后级煤气比例阀通过燃气管道与第二热交换器连接。
[0008]进一步，所述进水口与两个水管连接，两个水管分别与第一水栗和第二水栗连接。
[0009]进一步，进水管上一级雾化器、二级雾化器和三级雾化器前安装有加压栗，即自来水经加压栗加压后经雾化器雾化。
[0010]进一步，一级雾化器、二级雾化器和三级雾化器为管内雾化喷嘴。
[0011 ]进一步，第一热交换器和第二热交换器采用燃气加热。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:采用“直流蒸汽发生技术”使自来水流经热交换器就瞬间产生蒸汽，从而减少了 “储水一一加热一一水沸腾”的过程环节，实现开机5秒出蒸汽，即节省了能源，提高了蒸汽发生速度，还大大降低了热量的损耗;运用“蒸汽持续传输技术”使蒸汽源源不断地，高效快速加热储水，实现不间断供水或供暖;运用了 “水垢自动清除技术”能在蒸汽机工作过程中自动清除绝大部分的水垢，不仅减少了设备中的水垢，而且延长了人工清理的周期，降低了清洁费用；“智能控制和转换技术”，实现全部操作电脑智能化，还可定时关机，并能在电脑控制板上轻松实现蒸汽饭、中央供水、中央供暖等不同功能用途之间的相互转换。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的一侧示意图；
[0015]图3为本实用新型的一侧不意图；
[0016]图4为本实用新型的底板结构不意图；
[0017]附图标记中:1_燃气进口、2-进水口、3-—级雾化器、4-进水单向阀、5-高温蒸汽出口、6_第一水栗、7-前后级温度控制板、8-前后级高压点火控制板、9-第一热交换器、10-机壳、11-后级温度传感器、12-后级压力蒸汽开关、13-前级风机、14-后级风机、15-变压器、16-第一控制主板、17-开关电源、110-燃气进气模块、101-前级煤气比例阀、102-后级煤气比例阀、21-进水模块、22-进水温度传感器、23-后级水压开关、24-电子除垢装置、25-水流传感器、61-第二水栗、1001-散热风扇、1002-外置接口、1003-电源进线、31-二级雾化器、32-三级雾化器、131-前级风压开关、141-后级风压开关、161-第一控制主板、91-第二热交换器、901-前级观察口、911-后级观察口。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅说明书附图1-4，在本实用新型实施例中，一种即速蒸汽机，包括燃气进口
1、进水口 2、一级雾化器3、进水单向阀4、高温蒸汽出口 5、第一水栗6、前后级温度控制板7、前后级高压点火控制板8、第一热交换器9、机壳10、后级温度传感器11、后级压力蒸汽开关12、前级风机13、后级风机14、变压器15、第一控制主板16和开关电源17;所述机壳10—侧面的下方设置有燃气进口 I和进水口2，另一侧面的下方拐角设置有外置接口 1002和电源进线1003，上方拐角设置有散热风扇1001;所述燃气进口 I通过燃气管道与燃气进气模块110连接;所述进水口 2通过水管与进水模块21连接，在进水模块21后连接的水管上设置有进水温度感应器22、后级水压开关23、电子除垢装置24和水流传感器25;所述第一热交换器9与第二热交换器91依次与一级雾化器3、二级雾化器31和三级雾化器32固定连接;所述进水单向阀4设置在与一级雾化器3、二级雾化器31和三级雾化器32连接的水管上;所述高温蒸汽出口 5设置在机壳10的上表面;所述第一水栗6设置在底座上，同时底座上还设有第二水栗61;所述前后级温度控制板7和前后级高压点火控制板8设置在机壳10—侧面的底部;所述第一热交换器9的下方设置有前级观察口 901，第二热交换器91下方设置有后级观察口 911;所述后级温度传感器11和后级压力蒸汽开关12设置在与蒸汽出口 5连接的管道上;所述前级风机13和后级风机14固定在机壳10的顶部，并且前级风压开关131与前级风机13连接，后级风压开关141与后级风机14连接;所述变压器15设置在机壳10内部的底座上方;所述、第一控制主板16和第二控制主板161设置在变压器15的上方;所述开关电源17设置在变压器15和第一控制主板16之间；所述第一控制主板16上设置有蜂鸣器和散热风机;所述燃气进气模块110上连接有前级煤气比例阀1I和后级煤气比例阀102;前级煤气比例阀1I通过燃气管道与第一热交换器9连接，后级煤气比例阀102通过燃气管道与第二热交换器91连接;所述进水口 2与两个水管连接，两个水管分别与第一水栗6和第二水栗61连接;进水管上一级雾化器3、二级雾化器31和三级雾化器32前安装有加压栗，即自来水经加压栗加压后经雾化器雾化;一级雾化器3、二级雾化器31和三级雾化器32为管内雾化喷嘴;第一热交换器9和第二热交换器91采用燃气加热。
[0020]工作原理:
[0021 ]本实用新型在工作时，自来水从进水口 2处进入到蒸汽机内部，通过水管进入到第一热交换器9能超快蒸汽产生速度，只需5秒，无需“储水-加热-水沸腾”环节，蒸汽即开即出。通过一级雾化器3、二级雾化器31和三级雾化器32放出的蒸汽干净卫生，直流蒸汽发生方式，水流经热交换器就马上产生蒸汽，水不留存。不储积、长时间煮沸，完全保证蒸汽的新鲜干净和卫生，从根本上解决了传统蒸汽设备水箱内的储水脏水反复沸腾的弊端。通过水管上安装的电子除垢装置24，自动清除水垢，利用自刨技术大大减少了水垢的产生，而且通过智能控制能在蒸汽机工作过程中自动清除绝大部分的水垢，不仅减少了设备的水垢，也延长了人工清理的周期，降低了清洁的费用;通过内置的多种传感器，智能设置断水自动停机保护，断气自动停机保护;断电自动停机保护，过热自动停机保护；意外媳火自动停机保护等多项安全保护功能，安全性能极高;通过第一控制主板16和第二控制主板161实现全自动电子智能控制，电脑程控，一件式智能控制，操作简单，功能转换方便。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种即速蒸汽机，包括燃气进口(I)、进水口(2)、一级雾化器(3)、进水单向阀(4)、高温蒸汽出口(5)、第一水栗(6)、前后级温度控制板(7)、前后级高压点火控制板(8)、第一热交换器(9)、机壳(10)、后级温度传感器(11)、后级压力蒸汽开关(12)、前级风机(13)、后级风机(14)、变压器(15)、第一控制主板(16)和开关电源(17);其特征是:所述机壳(10)—侧面的下方设置有燃气进口(I)和进水口(2)，另一侧面的下方拐角设置有外置接口(1002)和电源进线(1003)，上方拐角设置有散热风扇(1001);所述燃气进口(I)通过燃气管道与燃气进气模块(110)连接;所述进水口(2)通过水管与进水模块(21)连接，在进水模块(21)后连接的水管上设置有进水温度感应器(22)、后级水压开关(23)、电子除垢装置(24)和水流传感器(25);所述第一热交换器(9)与第二热交换器(91)依次与一级雾化器(3)、二级雾化器(31)和三级雾化器(32)固定连接;所述进水单向阀(4)设置在与一级雾化器(3)、二级雾化器(31)和三级雾化器(32)连接的水管上;所述高温蒸汽出口(5)设置在机壳(10)的上表面；所述第一水栗(6)设置在底座上，同时底座上还设有第二水栗(61);所述前后级温度控制板(7)和前后级高压点火控制板(8)设置在机壳(10) —侧面的底部;所述第一热交换器(9)的下方设置有前级观察口(901)，第二热交换器(91)下方设置有后级观察口(911);所述后级温度传感器(11)和后级压力蒸汽开关(12)设置在与蒸汽出口(5)连接的管道上;所述前级风机(13)和后级风机(14)固定在机壳(10)的顶部，并且前级风压开关(131)与前级风机(13)连接，后级风压开关(141)与后级风机(14)连接;所述变压器(15)设置在机壳(10)内部的底座上方;所述、第一控制主板(16)和第二控制主板(161)设置在变压器(15)的上方;所述开关电源(17)设置在变压器(15)和第一控制主板(16)之间。2.根据权利要求1所述的一种即速蒸汽机，其特征是:所述第一控制主板(16)上设置有蜂鸣器和散热风机。3.根据权利要求1所述的一种即速蒸汽机，其特征是:所述燃气进气模块(110)上连接有前级煤气比例阀(101)和后级煤气比例阀(102);前级煤气比例阀(101)通过燃气管道与第一热交换器(9)连接，后级煤气比例阀(102)通过燃气管道与第二热交换器(91)连接。4.根据权利要求1所述的一种即速蒸汽机，其特征是:所述进水口(2)与两个水管连接，两个水管分别与第一水栗(6)和第二水栗(61)连接。5.根据权利要求1所述的一种即速蒸汽机，其特征是:进水管上一级雾化器(3)、二级雾化器(31)和三级雾化器(32)前安装有加压栗，即自来水经加压栗加压后经雾化器雾化。6.根据权利要求5所述的一种即速蒸汽机，其特征是:一级雾化器(3)、二级雾化器(31)和三级雾化器(32)为管内雾化喷嘴。7.根据权利要求1所述的一种即速蒸汽机，其特征是:第一热交换器(9)和第二热交换器(91)采用燃气加热。
【文档编号】F22B1/00GK205560679SQ201620016703
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】成秋军
【申请人】湖南法莱德节能科技有限公司