专利名称：倾斜往复炉排“s”型炉膛医疗垃圾焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉，特别是涉及一种倾斜往复炉排“S”型炉膛医疗垃圾焚烧炉。
国内现在仍在大量运行的医疗垃圾焚烧炉仍然是固定炉床焚烧炉、炉膛的高度低并且为直筒式。没有二次风进行扰动、烟气及燃烧产物在炉内的停留时间短，产生了大量不完全燃烧产物及有害气体二恶英，在干式除尘器后其排尘浓度高达200mg/Nm3以上，从而造成二次污染，如热空气污染，烟尘污染和二恶英污染等均超过环保标准的要求，此外，其尾部都未装吸收热量的受热面，致使排烟温度高达500℃以上，增加了环境污染和能源浪费。
针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供这样一种倾斜往复炉排“S”型炉膛医疗垃圾焚烧炉。倾斜往复炉排是使燃烧过程机械化的一种燃烧设备，其结构简单，制造方便。金属耗量和运行费用低，又有较好的消烟效果，采用“S”型炉膛并在构成“S”型炉膛的前后拱的拐弯处通入三次风和二次风对燃烧产物进行扰动，使燃烧得以完全，减少了污染，提高了锅炉效率。
为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术措施。
其下部的燃烧设备采用倾斜往复炉排并由电动机带动，炉前装有料斗，“S”型炉膛主要由相应弯曲的前拱、后拱和垂直的左右侧墙构成，前后拱的拐弯处分别开设有三次风孔和二次风孔，尾部装有空气预热器、烟气出口和带翻板的灰斗。
本实用新型的主要优点如下1、采用倾斜往复炉排，使医疗垃圾的燃烧过程连续进行，使医疗垃圾连续向炉内进料，利用已经在炉内进行燃烧的垃圾对新添入的垃圾起到预热和引燃作用，克服间断性燃烧在启动和停炉过程中造成的污染。所述炉排为后倾斜上风，前排推料排较高，使垃圾容易从料斗处推至炉排上。
2、采用“S”型炉膛并在构成“S”型炉膛的前拱、后供的拐弯处分别开设有三次风孔和二次风孔，烟气在“S”型炉膛和烟道内转弯，可将尘粒分离下来继续燃尽， 烟气在炉膛内可停留2秒以上，二次风和三次风的吹入既可扰动以增强在炉内与燃烧产物的混合，增强燃尽能力，又可控制炉内的空气过量系数，避免有害气体二恶英的产生，减少了热污染，使通过湿式除尘器的排烟浓度低于国家环保的要求。
3、尾部采用了空气预热器，既吸收了废热，降低了排烟温度，节约了能源，又预热了进入炉排下的空气，改善了燃烧条件。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。
图为本实用新型倾斜往复炉排“S”型炉膛医疗垃圾焚烧炉的结构剖视示意图。
如图所示，底部为倾斜往复炉排2并由电动机1驱动，所述炉排2为后倾斜上风，炉前装有料斗3便于连续进料，在炉墙的两侧均装有大的炉门、便于人工将大块垃圾投入(未示出)，“S”型炉膛4由相应弯曲的前拱5、后拱6和两侧墙所构成，前供5的拐弯处开有三次风孔8，后拱6的拐弯处开有二次风孔7，尾部沿烟气流动方向依次装有空气预热器9、烟气出口10，下部为带翻板的灰斗11，炉排2的后部与尾部炉墙的下部之间还装有清灰口12，可将不可燃尽的物质从该处清除。在运行中，高温烟气从后拱可点燃新添入的垃圾，以保证连续运行，“S”型炉膛4中，其烟气在旋转上升过程中就可使尘粒进行分离，再加上后拱和前拱交叉送出的二次风和三次风与燃烧产物进行充分的混合与扰动，从而使燃烧产物在炉内停留时间加长，有利于燃尽，提高了锅炉的燃烧效率，减少了有害物质。
本实用新型结构新颖，运行可靠，可连续进料，燃尽程度高，降低了排放的有害物浓度和烟气温度，从而提高了锅炉热效率。
权利要求一种倾斜往复炉排“S”型炉膛医疗垃圾焚烧炉，主要由炉排、炉膛、前后拱和尾部的受热面所组成，其特征在于底部为倾斜往复炉排(2)，它由电动机(1)所驱动，炉前装有料斗(3)便于连续进料，“S”型炉膛(4)由相应弯曲的前拱(5)、后拱(6)和两侧墙所构成，前拱(5)的拐弯处开有三次风孔(8)，后供(6)的拐弯处开有二次风孔(7)，尾部沿烟气流动方向依次装有空气预热器(9)、烟气出口(10)，下部为带翻板的灰斗(11)，炉排(2)的后部与尾部炉墙的下部之间装有清灰口(12)，便于清除不可燃尽的物质。
专利摘要本实用新型公开了一种倾斜往复炉排“S”型炉膛医疗垃圾焚烧炉,使用往复炉排,使燃烧过程机械化,已经燃烧的燃料可预热和引燃后续加入的新垃圾,采用“S”型炉膛,使燃烧过程中即可将未燃的尘粒与烟气分离在炉内重燃,前后拱的拐弯处分别开有三次风孔和二次风孔,提供的风量既可扰动烟气增强混合又保障适量过剩空气系数,使燃烧完全,减少有害物质使其排放浓度低于环保要求,尾部装有空气预热器,降低了排烟温度,又回收了热量,其结构新颖,造价低,运行可靠。
文档编号F23G5/00GK2479371SQ01224669
公开日2002年2月27日 申请日期2001年5月28日 优先权日2001年5月28日
发明者武绍之, 韩洪波, 钟江涛 申请人:武绍之