一种加工打火机电子击头的专用模具的制作方法

文档序号:4500659阅读:306来源:国知局
专利名称:一种加工打火机电子击头的专用模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工打火机电子击头的专用模具。
背景技术
打火机电子击头是电子点火式打火机中不可缺少的部件,由于在我国温州一带,打火机的生产已形成大规模、社会化分工很细的模式,单单像米粒一般大小的打火机电子击头就由许多厂家专门制造且竞争激烈,谁在产品质量和成本上领先一步谁就处于非常有利的竞争地位,打火机电子击头主要由阶梯轴和导向轴两部分构成,如图1所示,加工这种击头常用的一种模具包括左半模、右半模两部分,左、右半模合模后形成的内腔即为一个击头的形状,采用这种模具用冷挤压加工一次成形出击头时,模具的加工导向轴部位特别容易被损坏。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种不易损坏、使用寿命长的加工打火机电子击头的专用模具。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是这样的,一种加工打火机电子击头的专用模具,专用模具包括左半模、右半模两部分,其中左半模、右半模中部均有一道半圆柱孔槽,垂直左半模、右半模的配合面并对称地设置两根冲扁轴,冲扁轴的外端面与左、右半模的配合面基本位于同一平面,从左、右半模的配合面观察冲扁轴的外端面基本上有一半位于半圆柱孔槽的内侧、另一半位于半圆柱孔槽的外侧。
由于上述技术解决方案中,左、右半模均设有两根冲扁轴,左、右半模合模冲压时即可在被加工的圆柱体状坯料两侧形成两处对称的扁耳,每处扁耳的一部分位于圆柱体状坯料的圆柱面的内侧、另一部分位于该圆柱面的外侧;然后只要将扁耳的位于圆柱体状坯料的圆柱面的外侧部分从上、下两个方向冲压成与阶梯轴轴线相垂直的导向轴,即可形成导向轴。至于阶梯轴的成形可灵活安排在导向轴成形的之前、同步或之后进行。因此使用本实用新型提供的专用模具来加工成形打火机电子击头时相对以往的模具可有效减少在成形导向轴时的模具受损程度,模具的使用寿命明显变长。


图1为现有技术中打火机电子击头的放大结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种专用模具中左半模的正面放大结构图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为图2的左视图。
图5为本实用新型提供的专用模具中左半模、右半模及限位插片配套使用的使用状态参考图。
图6为图5中限位插片的仰视结构图。
图7为尚未加工导向轴的坯料在使用本实用新型提供的专用模具冲压并形成扁耳时的放大结构示意图。
图8为图7的左视图。
图9为图7中的产品经进一步加工后完成其导向轴成型时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明各附图中1、阶梯轴;2、导向轴;3、扁耳;4、阶梯轴轴线;5、左半模;6、右半模;7、限位插片;8、半圆柱孔槽;9、冲扁轴;10、配合面;11、限位槽;12、击头穿孔。
为了克服以往模具易损坏的缺陷,如图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型提供了一种专用模具,专用模具包括左半模、右半模两部分,左半模5、右半模6中部均有一道半圆柱孔槽8,垂直左半模5、右半模6的配合面10并对称地设置两根冲扁轴9,冲扁轴9的外端面与左、右半模的配合面10基本位于同一平面,从左、右半模的配合面10观察冲扁轴9的外端面基本上有一半位于半圆柱孔槽8的内侧、另一半位于半圆柱孔槽8的外侧。左、右半模合模使坯料受冲压则可得到如图7、图8所示的扁耳3,其中当冲扁轴9的外端面与左、右半模的配合面10基本处于同一平面时、冲扁轴9可有效地在坯料上冲压出两处扁耳3,如果冲扁轴9的外端面相对配合面10过多凸出、则冲扁轴9因强度差、受力易弯曲使加工失效,如果冲扁轴9的外端面相对配合面10过多凹入、则因冲扁轴9冲压坯料容易不到位使扁耳3的深度不够或形不成扁耳而造成加工失效,相比较来看当冲扁轴9的外端面与配合面10如图2、图3所示正好处于同平面时加工效果为佳。扁耳3加工完毕后再将图7中扁耳3的外侧部分从上、下两个方向冲压即可完成导向轴2的成型,得到如图9所示的产品。至于打火机电子击头中阶梯轴1部位的成型可按以往的各种方式、模具来加工、成型,不属于本实用新型所要解决的要点,在此不作详细介绍。
为了使左、右半模配合更为精确,在左半模5、右半模6的同一高度位置各分别设有一限位槽11,另有一限位插片7可装入左、右半模的限位槽11内,限位插片7的厚度与左、右半模的限位槽11高度皆相等。如图5所示,由于限位插片7和限位槽11的存在使模具的使用效果更好。
为了使前面所述的专用模具更适于大批量、流水线的生产,在限位插片7的中部设有一击头穿孔12,击头穿孔12的形状略大于并近似于打火机电子击头的俯视图外轮廓如图6所示,因而可使被加工件从专用模具的一个口子进来,加工完毕后穿过限位插片7中部的击头穿孔12从另一口子出去,过程更为流畅。
权利要求1.一种加工打火机电子击头的专用模具,专用模具包括左半模、右半模两部分,其特征在于左半模(5)、右半模(6)中部均有一道半圆柱孔槽(8),垂直左半模(5)、右半模(6)的配合面(10)并对称地设置两根冲扁轴(9),冲扁轴(9)的外端面与左、右半模的配合面(10)基本位于同一平面,从左、右半模的配合面(10)观察冲扁轴(9)的外端面基本上有一半位于半圆柱孔槽(8)的内侧、另一半位于半圆柱孔槽(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种加工打火机电子击头的专用模具,其特征在于在左半模(5)、右半模(6)的同一高度位置各分别设有一限位槽(11),另有一限位插片(7)可装入左、右半模的限位槽(11)内,限位插片(7)的厚度与左、右半模的限位槽(11)高度皆相等。
3.根据权利要求2所述的一种加工打火机电子击头的专用模具,其特征在于限位插片(7)的中部设有一击头穿孔(12),击头穿孔(12)的形状略大于并近似于打火机电子击头的俯视图外轮廓。
专利摘要本实用新型提供一种加工打火机电子击头的专用模具,专用模具包括左半模、右半模两部分,左半模(5)、右半模(6)中部均有一道半圆柱孔槽(8),垂直左半模(5)、右半模(6)的配合面(10)并对称地设置两根冲扁轴(9),冲扁轴(9)的外端面与左、右半模的配合面(10)基本位于同一平面,这种专用模具有不易损坏、使用寿命长的特点。
文档编号F23Q2/28GK2575458SQ0226119
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月30日 优先权日2002年10月30日
发明者项龙江 申请人:项龙江
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