专利名称：打火机多孔式组装模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打火机制造设备，具体涉及打火机组装模具。
打火机生产厂家生产的打火机产量都比较大，组装时打火机机身和机头是用冲压机冲压组装，将出气阀压板固定在出气口上，但缺乏必要设备，每一次冲压动作只能组装一个打火机，因此生产效率低，劳动力浪费大，其它辅助资源消耗也大，组装质量不高。为要进一步扩大生产，提高自动化程度，提高产品质量，必需改进打火机制造设备，尤其要改进组装模具。
本实用新型的目的是提供一种组装质量高，使用方便，一次能组装多个打火机，多孔式组装模具。
为解决上述任务，本实用新型采用了多孔式组装模具的技术方案。
打火机多孔式组装模具具有导向定位组合件和冲压头组合件两部分，所述导向定位组合件包括下模板，上模板，打火机定位座。在导向定位组合件的下部是下模板，下模板具有不少于1个组装凹槽，组装凹槽的形状与组装的打火机机头部分横截面相同，这些组装凹槽呈纵横行列分布，在组装凹槽内装有高度调节橡胶片，在组装凹槽中固定有直立的空心柱，在下模板上叠合有上模板，与下模板组装凹槽位置相应的上模板上，开有导向组装孔，导向组装孔与组装凹槽上下贯通，在上模板相对两端的底面开有相互平行的导轨槽，导轨槽的长度不小于导向组装孔组成的每列的长度，在导轨槽中装有移动滑块，两移动滑块之间装有固定连接的定位棒，定位棒端部穿出移动滑块，定位棒的数量与导向组装孔排列的行数相同，每根定位棒穿过一行导向组装孔，下模板与上模板通过相对表面上的定位销和定位销孔系统相互定位连接。在上模板的上方具有打火机定位座，打火机定位座下部开有定位凹槽，定位凹槽形状与组装的打火机机身横截面相同，槽口向下并与导向组装孔相对应，定位凹槽的数量与导向组装孔相等，每个定位凹槽顶部开有冲压孔，冲压孔与定位凹槽相通。所述冲压头组合件包括冲压柱固定板和压力补偿模板，冲压头组合件的下部是冲压柱固定板，在冲压柱固定板上固定有与冲压孔数量相同位置相应的冲压柱，冲压柱垂直向下，下端通入打火机定位座上的冲压孔中，在冲压柱固定板上叠合有压力补偿模板，与各冲压柱位置相应的压力补偿模板上开有压力调节孔，在压力调节孔的下部装有补偿弹簧，在压力调节孔上部装有弹力调节螺栓，叠合在一起的冲压柱固定板和压力补偿模板在边缘处通过螺栓螺母系统固定连接。
本实用新型打火机多孔式组装模具的另一改进是下模板是由底板、主模板、导向模板组成，下模板最下部是底模板，底模板具有不少于1个纵横行列分布的组装凹槽，在组装凹槽内装有高度调节橡胶片，在组装凹槽中固定有直立的空心柱，在底模板上叠合有主模板，与底模板组装凹槽位置相应的主模板上开有下部导向组装孔，下部导向组装孔上下贯通，形状与组装的打火机机头上部横截面相同，在主模板上叠合有导向模板，与主模板下部导向组装孔位置相应的导向模板上开有上下贯通的中部导向组装孔，中部导向组装孔的形状与打火机调节火环部分横截面相同，底模板、主模板和导向模板通过定位销和定位销孔系统定位，通过固定螺栓螺母系统固定连接，导向模板的上表面与下模板的上表面相同。
本实用新型打火机多孔式组装模具的进一步改进是在下模板上表面，与上模板导轨槽相对位置上开有下模板导轨槽，下模板导轨槽和上模板导轨槽形状相同，大小相等，形成一个完整的导轨槽，在导轨槽中装有移动滑块，两移动滑块之间具有固定连接的定位棒。定位棒数量与导向组装孔的行数相同，定位棒分别穿过一行导向孔，端部穿出移动滑块。
由于本实用新型采用了具有多个组装孔的模具，每次冲压动作可组装多个打火机，提高了生产效率，减少了资源的消耗；由于底模中采用了高度调节橡胶片调节了每个组装凹槽的空间高度，压力补偿模板中的补偿弹簧，和弹力调节螺栓调节每个组装孔的组装压力，保证了组装的精确性和高质量；导向定位组合件中的导轨槽，移动滑块和定位棒结构使部件易定位不脱离，达到了使用方便的目的。
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型打火机多孔式组装模具的正视图；图2为
图1下半部的俯视图；图3为工作状态时图2的A-B剖面图。
图1表示了本实用新型打火机多孔式组装模具的全貌，下半部为导向定位组合件，包括底模板1，主模板4，导向模板5，上模板6，打火机定位座9；上半部为冲压头组合件，包括冲压柱固定板10，压力补偿模板12；中间为被组装打火机机身17和打火机机头16。图2为底模板，主模板，导向模板，移动滑块7，定位棒8，组装在一起后的俯视图。图3为单一打火机部件在下半部模具中的示意图。图中所示的本实施例具有五十个组装孔，分成十列五行，模具最下层是底模、在底模上按照十列五行分布五十个组装凹槽20，在组装凹槽中装有高度调节橡胶片2，并且固定有空心柱3，在底模上面依次是，主模板，导向模板，上模板，三块模板上分别开有的下部导向组装孔，中部导向组装孔和上部导向组装孔，三孔形成完整的导向组装孔21，在中部导向孔和上部导向孔壁面上开有调节火环下部导向槽和调节火环上部导向槽，二槽形成完整的调节火环导向槽24，调节火环导向槽的壁面与垂直方向成5°角，槽口向上放大，便于打火机组装取放。在上模板与每列导向组装孔方向平行的两端的底面上开有导轨槽22，在导轨槽中装有移动滑块7，两移动滑块与定位棒8直角固定在一起，定位棒从每行十个导向组装孔中穿过，共有五根定位棒，定位棒端部穿出移动滑块，暴露在外。在底模板，主模板，导向模板的上表面边缘处同一位置开有定位销孔26，共有三个，与定位销孔位置相对的主模板，导向模板，上模板的下表面装有定位销27，共有三个，定位销与定位销孔互相配装，使上下四块模板精确定位。在底模板、主模板、导向模板三块模板的边缘处同一位置开有固定螺栓孔25，共有四个，在每个固定螺栓孔中装有固定螺栓28，固定螺栓贯通三块模板，在固定螺栓两端有拧紧的内六角螺母29，将三块模板固定在一起。在上模板的上方具有打火机定位座9，在打火机定位座的下部开有定位凹槽，槽口向下与导向组装孔相对应，共有五十个，也以十列五行分布，在打火机定位座上部每个定位凹槽的顶上开有冲压孔，冲压孔与定位叫槽相通。在打火机定位座上方是冲压柱固定板10，在冲压柱固定板上固定有冲压柱11，冲压柱垂直向下，下端伸入到打火机定位座的冲压孔中，冲压柱共有五十根，也以十列五行分布，在冲压柱固定板上叠合有压力补偿模板12，与各冲压柱位置相应的压力补偿模板上开有压力调节孔15，在压力调节孔的下部装有补偿弹簧13，在压力调节孔上部装有弹力调节螺栓14，冲压柱固定板和压力补偿模板的边缘处同一位置开有固定螺栓孔，在固定螺栓孔中装有固定螺栓，并用内六角螺母拧紧，将冲压柱固定板和压力补偿模板固定在一起。
在打火机组装时，先将机头和机身分别组装好，底模板、主模板和导向模板的定位销装入定位销孔内，并将固定螺栓装入固定螺栓孔中，用内六角螺母拧紧。将机头放入组装凹槽20和导向组装孔21中，底模板上的空心柱3套住机头上的出气针19，打火机压板18进入导向组装孔中，调节火环23进入导向组装孔的调节火环导向槽24。再将机身尾部放入打火机定位座中，将机身前部装入上模板中，并在上模板的导轨槽中装入移动滑块，然后定位棒装入移动滑块内，定位棒压在每个打火机前部组装面上如图3中的8-1位置。然后将机身定位座、机身、上模板的组合部分翻转盖到导向模板、主模板、底模板和机头的组合部分上。将上模板上的定位销对准导向模板上的定位销孔，再扳动定位棒，使定位棒从机身前部组装面上移开，到达8的位置，使机身和机头相接触。将整套导向定位组合件运至冲压机上。将冲压头组合件组装好，并与冲压机的冲头连接，调整导向定位组合件与冲压头组合件间的对应位置，使冲压柱对准打火机定位座的冲压孔。当冲压机下压时冲压柱进入冲压孔中，组装凹槽中的高度调节橡胶片能起到补偿每个组装凹槽空间高度的作用，在冲压头组合件中的补偿弹簧和弹力调节螺栓能起到调节每个组装孔组装压力的作用。随着冲压机的下压动作每对打火机机头与机身组合成一体，出气阀压板固定在出气口上。
权利要求1．打火机多孔式组装模具，具有导向定位组合件和冲压头组合件，其特征为所述导向定位组合件的下部是下模板，下模板具有不少于1个组装凹槽，组装凹槽的形状与组装的打火机机头部分横截面相同，这些组装凹槽呈纵横行列分布，在组装凹槽内装有高度调节橡胶片，在组装凹槽中固定有直立的空心柱，在下模板上叠合有上模板，与下模板组装凹槽位置相应的上模板上，开有导向组装孔，导向组装孔与组装凹槽上下贯通，在上模板相对两端的底面开有相互平行的导轨槽，导轨槽的长度不小于导向组装孔组成的每列的长度，在导轨槽中装有移动滑块，两移动滑块之间装有固定连接的定位棒，定位棒端部穿出移动滑块，定位棒的数量与导向组装孔排列的行数相同，每根定位棒穿过一行导向组孔，下模板与上模板通过相对表面上的定位销和定位销孔系统相互定位连接，在上模板的上方具有打火机定位座，打火机定位座下部开有定位凹槽，定位凹槽形状与组装的打火机机身横截面相同，槽口向下并与导向组装孔相对应，定位凹槽的数量与导向组装孔相等，每个定位凹槽顶部开有冲压孔，冲压孔与定位凹槽相通，所述冲压头组合件包括冲压柱固定板和压力补偿模板，冲压头组合件的下部是冲压柱固定板，在冲压柱固定板上固定有与冲压孔数量相同位置相应的冲压柱，冲压柱垂直下，下端通入打火机定位座上的冲压孔中，在冲压柱固定板上叠合有压力补偿模板，与各冲压柱位置相应的压力补偿模板上开有压力调节孔，在压力调节孔的下部装有补偿弹簧，在压力调节孔上部装有弹力调节螺栓，叠合在一起的冲压柱固定板和压力补偿模板在边缘处通过螺栓螺母系统固定连接。
2．根据权利要求1所述的打火机多孔组装模具，其特征为下模板由底模板、主模板、导向模板组成，底模板具有不少于1个纵横行列分布的组装凹槽，在组装凹槽内装有高度调节橡胶片，在组装凹槽中固定有直立的空心柱，在底模板上叠合有主模板，与底模板组装凹槽位置相应的主模板上开有下部导向组装孔，下部导向组装孔上下贯通，形状与组装的打火机机头上部横截面相同，在主模板上叠合有导向模板，与主模板下部导向组装孔位置相应的导向模板上开有上下贯通的中部导向组装孔，中部导向组装孔的形状与打火机调节火环部分横截面相同，底模板、主模板和导向模板通过定位销和定位销孔系统定位，通过固定螺栓螺母系统固定连接，导向模板的上表面与下模板的上表面相同。
3．根据权利要求1或2所述的打火机多孔式组装模具，其特征为在下模板上表面，与上模板导轨槽相对位置上开有与上模板导轨槽的形状和大小相等的下模板导轨槽，在下模板导轨槽和上模板导轨槽共同形成的导轨槽中装有移动滑块，两移动滑块之间具有固定连接的定位棒，定位棒数量与导向组装孔的行数相同，定位棒分别穿过一行导向孔，端部穿出移动滑块。
专利摘要打火机多孔组装模具具有下模板,上模板和打火机定位座组成的导向定位组合件与冲压柱固定板和压力补偿模板组成的冲压头组合件,模具上有不少于1个纵横行列分布的组装孔,在底模板中的高度调节橡胶片调节每个组装凹槽的空间高度,压力补偿模板中的补偿弹簧和弹力调节螺栓调节每个组装孔内的组装压力,导轨槽中的移动滑块和定位棒结构使组装时部件不脱落易定位,因此使打火机组装达到了效率高、定位准、使用方便的目的。
文档编号B21D35/00GK2452641SQ0025088
公开日2001年10月10日 申请日期2000年9月8日 优先权日2000年9月8日
发明者莫以佳 申请人:顺德李氏火机有限公司