专利名称：一种防爆液化石油气气化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液化石油气气化器，尤其涉及一种防爆液化石油气气化器。
背景技术：
目前，陶瓷工业生产大都使用燃气窑炉，即使用液化石油气为燃料供给窑炉烧制陶瓷制品，大多数的陶瓷生产企业都是使用瓶装液化石油气作为燃气气源。由于窑炉生产需要的气量大，而液化石油气的气化需要大量的热能来补偿其所需的气化潜热。因而直接用瓶装液化石油气供气易引起液化石油气气化不充分，造成燃气供应不足，燃烧不完全，浪费燃气，并影响窑炉的正常生产。为解决燃气的气化问题，一些企业违反操作规程，直接对气瓶进行加热强制气化，这种操作危险性大，易引起爆炸和火灾事故；也有一些企业利用热水器供应热水，间接对供气管道进行加热，但由于目前普通的热水器，大都是明火操作，热水器的安装因受场地限制，难于满足国家关于在操作现场50米内不得有明火装置的下限要求，且难于实现对燃气气化的温度和压力进行控制，同样属于违规危险操作。
发明内容
为克服目前在陶瓷工业生产中使用液化石油气及操作上的不规范和危险性，本实用新型提供一种全自动防爆液化石油气气化器。
本实用新型采用的技术方案是一种防爆液化石油气气化器，在结构上包括箱体，在箱体中安装有水箱，在水箱中安装有电热管、气化管道和温控装置的热电偶，电热管的接线座设置在箱体上面，在箱体上面设置有防爆配电箱，在防爆配电箱中安装有配电控制装置，配电控制装置包括温度控制装置、电磁阀自动补水装置；气化管道的进气口和出气口设置在箱体外侧，在箱体外侧还设置有进水口和溢洪口，在箱体底部设置有排水口，在防爆配电箱的一侧设置有接线孔。本实用新型的工作原理是；气化管道的进气口与液化石油气瓶的角阀相连接，出气口与窑炉供气管道相连接连接，水箱中的电热管对水介质进行加热，液化石油气在气化管道中，吸收水介质的热量，使液化石油气得到充分气化，加热水箱中的热水温度由温控装置进行控制。
应用本实用新型，即在燃气瓶与窑炉供气管道之间安装独立控制的气化装置，实现对液化石油气的气化全自动控制，避免使用钢瓶直接加热或使用间接加热气化装置的不规范性及由此造成的危险性和浪费，保证窑炉的安全生产，提高生产效率，节约能源。
图1是本实用新型防爆液化石油气气化器的结构原理示意图；图2是本实用新型防爆液化石油气气化器的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理作进一步详细的描述，以便能更清楚地了解本实用新型。
本实用新型在结构上包括箱体1，在箱体1中安装有水箱2，在水箱2中安装有电热管3、气化管道4和温控装置的热电偶5，电热管3的接线座6设置在箱体1上面，在箱体1上面设置有防爆配电箱7，在防爆配电箱7中安装有配电控制装置8，配电控制装置8包括温度控制装置9、电磁阀自动补水装置10；气化管道4的进气口11和出气口12设置在箱体1外侧，在箱体1外侧还设置有进水口和13溢洪口14，在箱体1底部设置有排水口15，在防爆配电箱的一侧设置有接线孔16。
为了更有效地保证液化石油气的完全气化，防止由于单一温控装置动作后，温度难于及时补偿而引起燃气气化不充分，本实用新型可在箱体上设置二只或三只温控装置9，二只或三只热电偶5，对加热水箱2的温度实行二级或三级控制，二只或三只温控装置9并连连接。
权利要求1.一种防爆液化石油气气化器，其特征在于在结构上包括箱体，在箱体中安装有水箱，在水箱中安装有电热管、气化管道和温控装置的热电偶，电热管的接线座设置在箱体上面，在箱体上面设置有防爆配电箱，在防爆配电箱中安装有配电控制装置，配电控制装置包括温度控制装置、电磁阀自动补水装置；气化管道的进气口和出气口设置在箱体外侧，在箱体外侧还设置有进水口和溢洪口，在箱体底部设置有排水口，在防爆配电箱的一侧设置有接线孔。
2.根据权利要求1所述的防爆液化石油气气化器，其特征在于所述的温度控制装置可以为2个或3个。
专利摘要本实用新型提供了一种防爆液化石油气气化器，在结构上包括箱体，在箱体中安装有水箱，在水箱中安装有电热管、气化管道和热电偶，电热管的接线座设置在箱体上面，在箱体上面设置有防爆配电箱，在防爆配电箱中安装有配电控制装置；气化管道的进气口和出气口设置在箱体外侧，在箱体外侧和底部还分别设置有进水口、溢洪口和排水口。应用本实用新型，即在燃气瓶与窑炉供气管道之间安装独立控制的气化装置，实现对液化石油气的气化全自动控制，避免使用钢瓶直接加热或使用间接加热气化装置的不规范性及由此造成的危险性和浪费，保证窑炉的安全生产，提高生产效率，节约能源。
文档编号F23K5/02GK2667336SQ0327447
公开日2004年12月29日 申请日期2003年9月8日 优先权日2003年9月8日
发明者陈勉伟 申请人:陈勉伟