专利名称:一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于垃圾处理的【技术领域】，具体的涉及一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置。该垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，在焚烧炉所设第二燃烧室的烟气出口与引风机之间的烟气管道上安装有供风监控传感器，通过该供风监控传感器检测烟气中相应气体的含量，根据该气体含量的指标控制供风，同时根据负压值控制引风机。该垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置对垃圾的焚烧处置效果更加，可以精准的监控供风量。
【专利说明】一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾处理的【技术领域】，具体的涉及一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置。
【背景技术】
[0002]垃圾不仅破坏城市的生态环境，还对人体的健康造成严重危害，因此废弃物的无害处理成为亟待解决的问题。目前垃圾的处理主要采用焚烧技术或工艺处置。
[0003]对于焚烧工艺的精髓在于控制燃烧，目前对于垃圾燃烧的供风仅仅是依靠引风机对焚烧炉形成负压，而无法精准的控制供风时机和供风量，若是供风过多，则降低温度，影响垃圾的分解，并且风机的负荷过大；若是供风不足，则垃圾焚烧不充分，产生大量黑烟，严重污染环境。
[0004]由此可见，目前亟待解决的技术问题为如何精准的控制供风，进而控制燃烧，获得一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制方法，可以精准控制供风，从而达到对垃圾的燃烧控制。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对目前垃圾焚烧存在无法控制供风的问题，而提供一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，该垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置对垃圾的焚烧处置效果更加，可以精准的监控供风量。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，在焚烧炉所设第二燃烧室的烟气出口与引风机之间的烟气管道上安装有供风监控传感器。
[0007]所述供风监控传感器为氧传感器。氧传感器可以实时监测烟气中氧的含量，利用烟气中氧含量的指标控制二次供风的风门开合程度，调节二次供风的风量，实现对供风进行监控和报警，通过供风的监控进一步可以达到控制供料。通过所述氧传感器检测烟气中氧的含量，控制供风使得氧传感器所检测的氧含量保持在体积分数为5?13%。
[0008]所述供风监控传感器为一氧化碳传感器。一氧化碳传感器则可以实时监测烟气中一氧化碳的含量，利用烟气中一氧化碳含量的指标控制二次供风的风门开合程度，调节二次供风的风量，实现对供风进行监控和报警，通过供风的监控进一步可以达到控制供料。
[0009]所述焚烧炉包括炉体，炉体的前端分别设有一次供风的风门和二次供风的风门；该炉体一侧的上部设有投料口 ；炉体内通过炉壁分设有第一燃烧室和第二燃烧室，其中第一燃烧室位于第二燃烧室的一侧，炉壁为导热壁；第一燃烧室与第二燃烧室的底部通过所设的灰渣室相连通；第二燃烧室的顶部设有烟气出口，该烟气出口通过烟气管道连接有引风机，所述第一燃烧室为上下结构。
[0010]所述导热壁为导热墙。
[0011]所述第一燃烧室通过上炉排和下炉排分为上部燃烧区和下部燃烧区的上下结构。这样的设计使得垃圾得到彻底有效的焚烧。。
[0012]所述一次供风的风门分设有两个，均位于上炉排的上方；二次供风的风门分设有两个，均位于上炉排和下炉排之间。
[0013]所述下炉排的上方分设有两个清渣口，该清渣口位于二次供风的风门下方。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置可以通过供风监控传感器监控烟气中含氧量或一氧化碳的含量，进而对第一燃烧室的供风情况进行全面监控，实现对供料的合理控制。当供风过量时，报警通知工作人员可以加快供料；当供风不足时，工作人员可以据此减少供料，并司炉使炉子通风。该燃烧控制装置通过监控烟气质量强化了垃圾的燃烧。通过精确供风防止了空气过剩及因此而降低燃烧温度的需助燃成本，节约了风机电耗；有效防止空气过剩与不足，烟气排放质量可靠稳定。
[0015]综上所述，本实用新型所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置对垃圾的焚烧处置效果更加，同时可以精准的监控供风量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型【具体实施方式】中焚烧炉的主视图。
[0017]图2为本实用新型【具体实施方式】中焚烧炉的左视图。
[0018]其中，I为炉体，2为投料口，3为炉壁，4为灰渣室，5为烟气出口，6为烟气管道，7为引风机，8为一次供风的风门，9为二次供风的风门，10为氧传感器，11为锁门，12为上炉排，13为下炉排，14为石灰进料口，15为石灰料仓，16为第一燃烧室，17为第二燃烧室，18
为清渣口。
【具体实施方式】
[0019]下面通过【具体实施方式】对本实用新型进行详细的说明。
[0020]一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，在焚烧炉所设第二燃烧室17的烟气出口 5与引风机7之间的烟气管道6上安装有氧传感器10，通过该氧传感器10检测烟气中氧的含量，根据该气体含量的指标控制供风，控制供风使得氧传感器10所检测的氧含量保持在体积分数为5?13%。同时在负压值为-1000?-100帕的范围内控制引风机7。
[0021]所述焚烧炉包括炉体I,该炉体I 一侧的上部设有投料口 2 ;炉体I内通过炉壁3分设有第一燃烧室16和第二燃烧室17，其中第一燃烧室16位于第二燃烧室17的一侧；第一燃烧室16与第二燃烧室17的底部通过所设的灰渣室4相连通；第二燃烧室17的顶部设有烟气出口 5，该烟气出口 5通过烟气管道6连接有引风机7。
[0022]所述炉体I的前端分别设有一次供风的风门8和二次供风的风门9 ;第一燃烧室16通过上炉排12和下炉排13分为上部燃烧区和下部燃烧区的上下结构；所述上炉排12的相邻炉排片之间的间隔为10?12cm，下炉排13的相邻炉排片之间的间隔为2?3cm。所述一次供风的风门8分设有两个，均位于上炉排12的上方；二次供风的风门9分设有两个，均位于上炉排12和下炉排13之间。所述下炉排13的上方分设有两个清渣口 18，该清渣口18位于二次供风的风门9下方。所述第一燃烧室16这样的设计使得垃圾得到彻底有效的焚烧。将第一燃烧室16的下部设计为主燃烧区，使主燃烧区的高温烟气可以向上辐射，力口热第一燃烧室16上部内的垃圾以及进气，从而可以再次起到加热供风的作用和加速燃烧的作用，并且烟气走向为向下，给予垃圾充分的焚烧时间。
[0023]所述炉壁3为导热壁，导热壁为高铝砖或碳化硅材质制成的导热墙。依靠炉壁3的导热性能，加热第一燃烧室16的空气和炉料即垃圾。第二燃烧室17的热量部分传至第一燃烧室16。例如使用常见的高铝砖，当第二燃烧室17测得温度达到1000°C时，则传递到第一燃烧室16的温度在300?400°C，直接提高的炉膛温度，使二恶英以及其他污染物更彻底的分解。
[0024]所述灰渣室4位于炉体I前端的室口处设有锁门11。
[0025]所述第一燃烧室16的顶部设有石灰进料口 14，该石灰进料口 14通过进料管道连接石灰料仓15。这样在对垃圾进行焚烧的同时，也对所产生的烟气进行了脱酸，缩短了处理周期。
[0026]将需要处理的垃圾通过炉体I 一侧上部的投料口 2送入第一燃烧室16，垃圾先在第一燃烧室16的上炉排12进行焚烧，然后灰渣落至下炉排13继续进行焚烧，由于外侧引风机7的作用，使得焚烧炉内第二燃烧室17产生负压，这样通过一次供风的风门8和二次供风的风门9进入的两次供风，在与第二燃烧室17底部相通的第一燃烧室16内是向下运行的，形成反烧，大大提高了垃圾的焚烧程度；与此同时第二燃烧室17所产生的高温通过导热墙将一部分热量传递给第一燃烧室16，直接提高的炉膛温度，使二恶英以及其他污染物更彻底的分解。同时在烟气管道6靠近烟?附近的一端上设有氧传感器10或一氧化碳传感器，这样可以实时监测烟气中氧含量或一氧化碳含量，从而控制供风及供料，并且将氧传感器或一氧化碳传感器设于该位置可以保护传感器不被温度过高的烟气所损坏，延长其使用寿命，设计合理。
【权利要求】
1.一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，其特征在于，在焚烧炉所设第二燃烧室的烟气出口与引风机之间的烟气管道上安装有供风监控传感器；所述焚烧炉包括炉体，炉体的前端分别设有一次供风的风门和二次供风的风门；该炉体一侧的上部设有投料口 ；炉体内通过炉壁分设有第一燃烧室和第二燃烧室，其中第一燃烧室位于第二燃烧室的一侧，炉壁为导热壁；第一燃烧室与第二燃烧室的底部通过所设的灰渣室相连通；第二燃烧室的顶部设有烟气出口，该烟气出口通过烟气管道连接有引风机，所述第一燃烧室为上下结构。2.根据权利要求1所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，其特征在于，所述供风监控传感器为氧传感器。3.根据权利要求1所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，其特征在于，所述供风监控传感器为一氧化碳传感器。4.根据权利要求1所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，其特征在于，所述导热壁为导热墙。5.根据权利要求1所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，其特征在于，所述第一燃烧室通过上炉排和下炉排分为上部燃烧区和下部燃烧区的上下结构。6.根据权利要求5所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，其特征在于，所述一次供风的风门分设有两个，均位于上炉排的上方；二次供风的风门分设有两个，均位于上炉排和下炉排之间。7.根据权利要求6所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，其特征在于，所述下炉排的上方分设有两个清渣口，该清渣口位于二次供风的风门下方。
【文档编号】F23G5-50GK204268484SQ201420539837
【发明者】王惠生 [申请人]王惠生