专利名称：组合型脱硫除雾器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合型脱硫除雾器，是烟气湿法洗涤脱硫系统中用于脱除烟气夹带的大量浆液雾滴的设备。
背景技术：
锅炉烟气中的二氧化硫对大气环境造成了严重的污染，因此锅炉烟气排放前需进行烟气脱硫处理。湿法洗涤脱硫是工业上最常用的方法，此法是使含有二氧化硫的烟气进入吸收塔，并采用脱硫吸收剂对烟气进行喷淋除硫。由于经洗涤脱硫的烟气中夹带着大量的浆液雾滴，这些雾滴将会腐蚀下游设备，且对环境造成污染。为此，在烟气排入大气前需使用脱硫除雾器捕集、脱除烟气中夹带的浆液雾滴。脱硫除雾器是湿法洗涤脱硫系统中的一项重要设备，它含有许多平行叶片，当带有浆液雾滴的烟气进入除雾器叶片之间形成的通道时，烟气流向发生改变，产生的离心力将烟气中的部分雾滴撞击在迎面的壁上，在烟气冲刷的作用下，将壁面上的液膜汇集在下一个拐点处，形成较厚的水帘后而沿壁流下，达到从烟气中除去雾滴的目的。当烟气通过除雾器的流速高于除雾器的临界流速时，被除去的部分雾滴又会被烟气带走形成二次夹带。因此提高除雾器的临界流速，可防止雾滴被二次夹带，提高除雾效率，除雾器性能的优劣直接影响到整个脱硫系统能否正常稳定运行。
目前脱硫除雾器在圆周内的中部区域设置互相平行的排列的“人”字型叶片，圆周内的边缘区域因其空间尺寸无法布置人字型叶片，而采用钢板封堵，无气流通过。封堵区域气流分布极不均匀，不利于除雾器正常工作，同时加大了系统阻力、增加了能耗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合型脱硫除雾器，以克服现有除雾器的缺点，提高除雾器的临界流速，提高除雾效率。
本实用新型脱硫除雾器在与吸收塔相对应的圆周范围内含有由叶片平行排列组成的气体通道，圆周内的中心区域含有平行排列的人字型结构叶片，圆周内的边缘弧形区域内平行排列有水平型结构叶片。所说的人字型叶片可以是正置或倒置形式设置。
上述人字型叶片区域占有本除雾器的大部分面积，此区域烟气流速较高(人字型结构除雾器的临界流速)，系统中大部分脱硫烟气在该区域内被除雾处理；水平型叶片处理系统中的小部分烟气，该部分烟气流速相对较低，(水平型结构除雾器的临界流速)，起辅助作用。
本实用新型采用水平叶片和人字型叶片组合，在除雾器两个区域内进行优化设计，使其成为一个有机的整体。该种结构在一定程度上提高了除雾器的临界流速，具有烟气通过流速高、吸收塔断面的通流面积利用率高等优点，可最大限度的发挥除雾器的作用，因而可在一定程度内减小除雾器及吸收塔的直径，节省投资及能耗。
图1是本实用新型组合型脱硫除雾器实施例结构示意图。
图2是图1的俯视图。
从图1可见，本组合型脱硫除雾器在圆周范围内设有人字型叶片1和水平型叶片2，本实施例中人字型叶片为倒置型式，共含有两组；水平型叶片设置在边缘区域，含有若干组。从图2可知，在中部方形区域内含有两组人字型叶片，每组均由若干个人字型叶片1互相平行排列连接而成，各边缘弧形区域内平行排列有水平型叶片2，平行叶片之间形成通道，全部叶片组合成圆形除雾器，圆周范围与吸收塔内径相对应。图1、图2实施例表示本除雾器已安装在吸收塔3内，除雾器的外缘叶片通过连接件4固定在吸收塔3的内壁上，箭头表示吸收塔内烟气的流向，烟气通过叶片之间的通道上升，其夹带的雾滴与叶片壁面撞而击汇流下，达到从烟气中除去雾滴的目的。
权利要求1.组合型脱硫除雾器，在与吸收塔相对应的圆周内含有由叶片平行排列组成的气体通道，其特征是圆周内的中心区域含有互相平行的人字型叶片，圆周内的边缘弧形区域内平行排列有水平型叶片。
2.根据权利要求1所述的组合型脱硫除雾器，其特征是所说的人字型叶片为正置形式设置。
3.根据权利要求1所述的组合型脱硫除雾器，其特征是所说的人字型叶片为倒置形式设置。
专利摘要本实用新型涉及一种组合型脱硫除雾器，是烟气湿法洗涤脱硫系统中用于脱除烟气所夹带的浆液雾滴的设备。本器在与吸收塔相对应的圆周内含有由叶片平行排列组成的气体通道，圆周内的中心区域含有互相平行的人字型叶片，圆周内的边缘弧形区域内平行排列有水平型叶片。本除雾器将水平叶片和人字型叶片优化组合，成为一个有机的整体，在一定程度上提高了除雾器的临界流速，最大限度地利用除雾器的有效面积，提高除雾效率。
文档编号F23J15/02GK2739495SQ200420080370
公开日2005年11月9日 申请日期2004年10月20日 优先权日2004年10月20日
发明者金定强, 王小明, 颜俭, 李忠华, 惠润堂, 齐建平, 胡宇峰 申请人:国电环境保护研究所