无烟锅炉的制作方法

专利名称：无烟锅炉的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种常压锅炉，具体地说是一种无烟锅炉。
二背景技术：
我国是煤炭的生产和使用大国，工业用煤和生活用煤使用量非常大。随着煤炭的不断开发和利用，我国煤炭的贮藏量已经越来越少，因此提高和充分利用煤炭的热效率是我国广大科技工作者十分迫切需要解决的问题。通过锅炉结构的改造可使煤炭能充分的燃烧，提高煤炭的热效率，这样可使锅炉排放的烟尘越来越少，净化了空气，从而达到节约能源的目的。采取二次反烧双层炉排结构和单层炉排正烧式强制通风结构，这两种燃煤常压锅炉经过实践检验都仍然存在一定量的烟尘超标排放问题，前者的缺陷在于制造成本高，煤种适应性差而且操作复杂，尤其是在投煤或者拔火时烟尘排放仍然比较大。后者是片面追求二次通风，不但降低了炉膛温度而且烟尘流程尾段仍然有未能完全燃烧的现象，消烟除尘效果仍然不理想。双层炉排反烧式系列锅炉是采用向下燃烧结构方式，煤从上炉门投进，高温烟气向下进入上炉排与下铸铁炉排形成的燃烧室进行燃烧，并从两则烟道通过烟囱抽力向上进行热传递，在正常燃烧状态下烟气基本能充分燃烧，烟尘排放量比较少。双层炉排反烧式系列锅炉依靠烟囱自然通风，必须有一定高度的烟囱才能正常工作，而且风在燃烧室混合不充分，因此有一定的烟气不能充分燃烧利用，排入大气层，既降低了煤的热效率，又污染了大气层。
三、实用新型内容本实用新型是为了解决现行常压锅炉结构设计存在以上缺陷而提出一种新的技术方案。
本实用新型解决其存在的设计技术缺陷所采用的技术方案是一种无烟锅炉，它包括炉内胆、外壳、进水口、出水口和冲天管，通过外壳和炉内胆设有炉门，在炉内胆内设有与炉腔相连通的横水管，在炉膛内固定设有环形炉烘，在环形炉烘内腔设有燃烧室。在环形炉烘的内腔所设的燃烧室其形状为球形。
本实用新型具有的优点是由于环形炉烘将炉膛分为两个燃烧室，在环形炉烘内又增设有一个燃烧室，可使煤气和煤粉尘进行三次燃烧的机会。本实用新型具有二次通风，一次风使煤高温气化产生烟气，二次风与烟气充分混合并燃烧，未充分燃烧的烟气再经过高温环形炉烘腔体并配有二次风进行第二次燃烧，使煤产生的烟气充分完全燃烧，如果还有未燃烧的烟气可在第三燃烧室进一步充分燃烧，这样可使烟尘完全充分燃烧，热效率可达78％以上，从而达到无烟无尘化排放。
四

附图1是本实用新型整体结构示意图；附图2是本实用新型附图1的A-A向结构剖视示意图。
图中1是底法兰、2是外壳、3是总风道、4是铸铁炉排、5是炉胆、6是环形炉烘、7是横水管、8是炉腔、9是冲天管、10是三次风道、11是二次风道、12是一次风道、13是鼓风机。
五具体实施方式
锅炉由炉内胆(5)、外壳(2)、进水口、出水口和冲天管(9)组成，通过外壳(2)和炉胆(5)设有炉门，炉体底部和侧面固定设有底法兰(1)、一次风道(12)、二次风道(11)、三次风道(10)和鼓风机(13)，炉内胆(5)内设有与炉腔(8)相连通的横水管(7)，在外壳(2)底部内设有铸铁炉排(4)和总风道(3)，在炉膛内中部固定设有环形炉烘(6)，在环形炉烘(6)内腔设有形状为球形燃烧室。
权利要求1.一种无烟锅炉，它包括炉内胆(5)、外壳(2)、进水口、出水口和冲天管(9)，通过外壳(2)和炉内胆(5)设有炉门，在炉内胆(5)内设有与炉腔(8)相连通的横水管(7)，在炉膛内固定设有环形炉烘(6)，其特征是在环形炉烘(6)内腔设有燃烧室。
2.根据权利要求1所述的一种无烟锅炉，其特征是在环形炉烘(6)的内腔所设的燃烧室其形状为球形。
专利摘要本实用新型涉及一种无烟锅炉，其主要技术特点是在炉内胆内固定设有环形炉拱，在环形炉拱内腔设有燃烧室。本实用新型结构简单，成本低，使用方便，由于环形炉烘将炉膛分为两个燃烧室，在环形炉烘膛内又形成一个新的燃烧室，可使煤气和煤粉尘进行三次燃烧的机会，使煤产生的烟气充分完全燃烧，如果还有未燃烧的烟气可在第三燃烧室进一步充分燃烧，这样可使烟尘完全充分燃烧，热效率可达78％以上，从而达到无烟无尘化排放。
文档编号F23B10/02GK2786437SQ20052007829
公开日2006年6月7日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日
发明者张印社, 李心田 申请人:徐彦森