专利名称：超导热管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热管，特别是一种超导热管。
背景技术：
在现有技术中有使用不同尺寸的热管，它是一根两端封闭而内储有导热介质的金属 管。在制作过程中，为了提高其介质受热蒸发的性能，往往适当给于抽真空。热管的下 端是热端，受加热后，其内介质蒸发，蒸汽向上流，把热量带到其上端，即冷端。上端 受冷却，传出热量，介质蒸汽受冷却而冷疑后回流至下端。这样循环工作，传导热量。 现有的热管结构还不够理想，其下端的加热是在管壁外加热，热量会在四周散失，传热 效率不高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的缺陷，提供一种改进的超导热管。其传热 快且传热效率高。
为了达到上述发明的目的，本发明采用下述技术方案
一种超导热管，包括一根两端封闭而内腔储有导热介质的金属外管，其特征在于所 述的金属外管的下端内，套装着一个下端开口而内端封口的金属内管，在所述的金属外 管与金属内管之间形成环形空间中注满所述的导热介质，所的金属外管的外壁上固定装
有散热片/导热介质是纯度为90 98%的乙醇。
上述的金属外管的下端与金属内管的下端相互齐平，有一个环形塞头铜焊堵塞于该 两管之间的环形腔瑞部而封闭该环形腔。
上述的金属外管的上端成锥形体，该锥形体顶部中心孔中铜焊一个柱形塞头而对其 封口。
上述的金属外管和金属内管均为紫铜管；所述的环形塞头和柱形塞头均为铜质塞 头；所述的散热片为铝片。
上述的金属内管的内腔尺寸与将要安置于其内的电热棒的尺寸相匹配。 上述的金属外管长度为2000-3000rran，管外径为16-20mm，壁厚为lmm;所述的金属内
3管长度为60-200mm,管外径为10-14咖，壁厚为lmm;所述的散热片厚度为O. 1-0. 5跳
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点本发 明的金属外管的下端内套装一个金属内管，金属内管内可安置电热棒，则电热棒被包裹 其内，热效率高。金属外管的外壁上装有散热片，则传热效率高。
附图是本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施例方式
本发明的一个优选实施例结合附图详述如下
参见附图，本超导热管包括一根两端封闭而内腔储有导热介质6的金属外管3，金属 外管3的下端内，套装着一个下端开口而内端封口的金属内管4，金属外管3与金属内管4 之间形成环形空腔中注满导热介质6，金属外管3的外壁上固定装有散热片1，导热介质6 是纯度为90-98%的乙醇。
金属外管3的下端与金属内管4的下端相互齐平，有一个环形塞头2铜焊堵塞于该两 管之间端部而封闭该环形腔。
金属外管3的上端成锥形体，该锥形体顶部中心孔中铜焊一个柱形塞头7而对其封[3。
金属外管3和金属内管4均为紫铜管。环形塞头2和柱形塞头7均为铜质塞头。散热片 l为铝片。
金属内管4的内腔5用于安置电热棒，其尺寸与电热棒的尺寸相匹配。 金属外管3长度为2000-3000腿,管外径为16-20咖,壁厚为l咖;金属内管4长度为 60-200mm，管外径为10-14咖，壁厚为lmm。散热片l厚度为O. 1-0. 5rara。
制造过程中对金属外管3的内腔适当抽真空，以改善导热介质6的蒸发导热性能。
权利要求
1、一种超导热管，包括一根两端封闭而内腔储有导热介质(6)的金属外管(3)，其特征在于所述的金属外管(3)的下端内，套装着一个下端开口而内端封口的金属内管(4)，在所述的金属外管(3)与金属内管(4)之间形成环形空腔中注满所述的导热介质(6)，所述的金属外管(3)的外壁上固定装有散热片(1)，导热介质(6)是纯度为90-98％的乙醇。
2、 根据权利要求l所述的超导热管，其特征在于所述的金属外管(3)与金属内管(4)的下端相互齐平，有一个环形塞头(2)铜焊堵塞于该两管之间的环形腔端部而封闭该环形腔。
3、 根据权利要求l所述的超导热管，其特征在于所述的金属外管(3)的上端成锥形体，该锥形体顶部中心孔铜焊一个柱形塞头(7)而对其封口。
4、 根据权利要求l、或2、或3所述的超导热管，其特征在于所述的金属外管(3)和金属内管(4)均为紫铜管，所述的环形塞头(2)和柱形塞头(7)均为铜质塞头，所述的散热片(1)为铝片。
5、 根据权利要求4所述的超导热管，其特征在于所的金属内管(4)的内腔尺寸与将要置于其内的电热棒的尺寸相匹配。
6、 根据权利要求4所述的超导热管，其特征在于所述的金属外管(3)长度为2000-3000mm，管外径16-20mm，壁厚为lmm，所述的金属内管(4)长度为60-200mm，管外径为10-14匪，壁厚为l咖，所述的散热片(1)厚度为O. 1-0. 5mm。
全文摘要
本发明涉及一种超导热管。它包括一根两端封闭而内腔储有导热介质的金属外管，其下端内套装着一个下端开口而内端封口的金属内管，该两管之间形成的环形空腔中注满导热介质，金属外管的外壁上固定装有散热片，导热介质是纯度为90～98％的乙醇。本发明的金属内管内可安置电热棒，则电热棒被包裹其内，产生的热量全部被热管吸收，不致于对外散失，热效率高，金属外管上装有散热片，传热效率高。
文档编号F28D15/02GK101464106SQ20071017238
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者尹加宾, 陆炳兴, 卫 陈 申请人:上海骊晨汽车饰件有限公司;陆炳兴