热超导式热管轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于加热、烘干的圆轴类零部件，具体地说是一种用于造纸、无纺布、纺织印染等领域中的热管轴。
【背景技术】
[0002]目前，在造纸、无纺布、纺织印染设备技术中，普遍使用蒸汽加热方式的烘缸、滚筒来对纸浆纸面进行烘干。也有人提出过利用电加热的原理实现烘缸，但是在实际的应用中，我们发现电加热的烘缸存在加热不均匀的现象，根本无法达到实际生产的需求。
[0003]为此本申请人2011年设计开发了一种热超导式电热烘缸CN201120254255.2，基本解决了上述电加热温度分布不均匀的问题，但是在使用的过程中还是发现一些问题需要改进，尤其是结构复杂。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的热超导式热管轴，热管和轴一体化设计，提高整体的使用寿命和烘干效果，并简化制作工艺。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]热超导式热管轴，其特征在于，包括
[0007]圆管，在圆管的一端套置并焊接一个第一圆轴，所述第一圆轴包括支撑段和插入段，所述插入段插入到圆管端部，所述第一圆轴和圆管之间的接触部位焊接连接；
[0008]在圆管另一端套置并焊接一个堵头，所述堵头包括圆环部、圆盘部和芯部，其中圆环部与圆管进行接触并焊接连接，芯部位于圆盘部的中心且与圆环部同轴设置，在芯部设有一个填料孔，所述填料孔处设有销钉进行封堵，所述圆管内填充有热超导介质，在圆环部通过螺纹连接安装一个第二圆轴，所述第二圆轴与第一圆轴对称设置。
[0009]进一步地，所述第一圆轴和第二圆轴皆为实心轴。
[0010]进一步地，所述圆管为合金钢钢管，直径为84毫米，壁厚为6毫米，长度为2米。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有良好的稳定性能，在使用过程中不会发生变形，提高了整体的使用性能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的全剖视图；
[0013]图2为图1中A处放大图；
[0014]图3为图1中B处放大图；
[0015]图4为封头的全剖视图；
[0016]图中:I圆管，11第一圆轴，111支撑段，112插入段，12第二圆轴，2堵头，21圆环部，22圆盘部，23芯部，231填料孔。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图4所示，热超导式热管轴，有以下部件构成:
[0018]圆管I，圆管I为圆筒状，使用合金钢钢管，直径为84毫米，壁厚为6毫米，长度为2米。
[0019]在圆管I的一端套置并焊接一个第一圆轴11，该第一圆轴11包括直径为60毫米的支撑段111和直径为71.8毫米的插入段112，其中插入段112插入到圆管端部，插入深度为75毫米，应在第一圆轴和圆管之间的接触部位设置焊接坡度，使用塞焊工艺将两者进行连接，焊接过程保证同轴度。
[0020]在圆管I另一端套置并焊接一个堵头2，堵头为圆形，断面为山字形，包括圆环部21、圆盘部22和芯部23，其中圆环部与圆管进行接触，并焊接连接。芯部23位于圆盘部的中心，在芯部23设有一个填料孔，通过填料孔231向圆筒内填入热超导粉末，然后使用销钉进行封堵。在圆环部21设有内螺纹，通过螺纹连接安装一个第二圆轴12，第二圆轴与第一圆轴对称设置，但是与堵头采用螺纹连接。第二圆轴12的直径为60毫米。
[0021]上述的第一圆轴11和第二圆轴12皆为实心轴。
[0022]第二圆轴12与堵头的这种连接方式，可以方便的对堵头进行维护。
[0023]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.热超导式热管轴，其特征在于，包括 圆管(I)，在圆管(I)的一端套置并焊接一个第一圆轴(11)，所述第一圆轴(11)包括支撑段(111)和插入段(112)，所述插入段(112)插入到圆管端部，所述第一圆轴和圆管之间的接触部位焊接连接； 在圆管(I)另一端套置并焊接一个堵头(2)，所述堵头(2)包括圆环部(21)、圆盘部(22)和芯部(23)，其中圆环部与圆管进行接触并焊接连接，芯部(23)位于圆盘部的中心且与圆环部同轴设置，在芯部(23)设有一个填料孔，所述填料孔处设有销钉进行封堵，所述圆管内填充有热超导介质，在圆环部(21)通过螺纹连接安装一个第二圆轴(12)，所述第二圆轴与第一圆轴对称设置。2.根据权利要求1所述的热超导式热管轴，其特征是，所述第一圆轴(11)和第二圆轴(12)皆为实心轴。3.根据权利要求1所述的热超导式热管轴，其特征是，所述圆管(I)为合金钢钢管，直径为84毫米，壁厚为6毫米，长度为2米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热超导式热管轴，它包括圆管，在圆管的一端套置并焊接一个第一圆轴，所述第一圆轴包括支撑段和插入段，所述插入段插入到圆管端部，所述第一圆轴和圆管之间的接触部位焊接连接；在圆管另一端套置并焊接一个堵头，所述堵头包括圆环部、圆盘部和芯部，其中圆环部与圆管进行接触并焊接连接，芯部位于圆盘部的中心且与圆环部同轴设置，在芯部设有一个填料孔，所述填料孔处设有销钉进行封堵，所述圆管内填充有热超导介质，在圆环部通过螺纹连接安装一个第二圆轴，所述第二圆轴与第一圆轴对称设置。本实用新型具有良好的稳定性能，在使用过程中不会发生变形，提高了整体的使用性能。
【IPC分类】F26B23/10, F28D15/02
【公开号】CN205373376
【申请号】CN201620017711
【发明人】渠志鹏, 魏崎峰, 曹德明
【申请人】山东鹏耀能源有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月8日