无烟生物质热管锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无烟生物质热管锅炉，包括炉体，炉体包括自动送料机构、燃烧室、除尘室和炉胆，所述的自动送料机构位于炉体的左下方，并伸入炉体内，自动送料机构上方为第一燃烧室，第一燃烧室的左侧炉墙向外倾斜设置，左侧炉墙上部设有二次风进口，第一燃烧室的右上方为第二燃烧室，第一燃烧室与第二燃烧室通过第一耐热耐火墙隔离，第一耐热耐火墙自右侧炉墙起向上倾斜设置，第一耐热耐火墙底端炉墙上设有一次风进口，第一耐热耐火墙的顶端设有竖立挡墙，第二燃烧室的右侧设有除尘室，第二燃烧室的上方为炉胆，炉胆内设有螺纹烟管。本实用新型无烟生物质热管锅炉具有燃烧充分、效率高、烟尘排放低和节能环保的优点。
【专利说明】无烟生物质热管锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉，具体是指一种无烟生物质热管锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，普通生物质燃料锅炉，都是从上把料加到炉体内的燃烧室内，当生物质燃料在燃烧时，把料加到燃烧上面，该生物质燃料锅炉存在以下几点缺陷:1、加料时会让燃烧室温度降低而导致燃料不能充分燃烧，未能充分燃烧的气体通过烟道排往大气中，极大的浪费了能源；2、燃料燃烧结焦，燃料燃烧不充分，锅炉效率低，燃料燃烧结焦，其不仅增加了设备的运行成本，还导致了未燃烬气体污染环境；3、没有除尘功能，只能另加除尘器，占地方，不方便安装，不美观；4、其一般只安装有自动给料机(2)构，而无自动送料机构，给料机
[2]构仅将燃料下料至燃烧室进料口处，其燃料分布不均匀，容易烧焦，燃烧不充分。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种无烟生物质热管锅炉，其能将燃料均匀送至燃烧室内，使燃料充分燃烧，效率高，避免了燃料结焦的情况，减少了对未燃烬气体对大气的污染和影响，节能环保。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种无烟生物质热管锅炉，包括炉体、换热器和烟窗，所述的炉体通过炉体出烟管与换热器连接，换热器通过换热器出烟管与烟窗连接，所述的炉体包括自动送料机构、燃烧室、除尘室和炉胆，所述的自动送料机构位于炉体的左下方，并伸入炉体内，自动送料机构上方为第一燃烧室，第一燃烧室的左侧炉墙向外倾斜设置，左侧炉墙上部设有二次风进口，第一燃烧室的右上方为第二燃烧室，第一燃烧室与第二燃烧室通过第一耐热耐火墙隔离，第一耐热耐火墙自右侧炉墙起向上倾斜设置，第一耐热耐火墙底端炉墙上设有一次风进口，第一耐热耐火墙的顶端设有竖立挡墙，第二燃烧室的右侧设有除尘室，除尘室的中部设有三次风进口，第二燃烧室与除尘室通过第二耐热耐火墙隔离，第二耐热耐火墙为L形形状，第二燃烧室的上方为炉胆，炉胆内设有螺纹烟管。第一燃烧室上一次风进口、二次风进口的相对交错位置设置，一次风进口置于第一燃烧室底部，二次风进口置于第一燃烧室的上部且正对第一烟气通道设置，使燃料在第一燃烧室氧气充足，且使其内形成对流风向，使燃料燃烧充分，避免了燃料结焦现象，同时也减少了烟尘向大气的排放，利于环保，第一耐热耐火墙的向上倾斜设置以及第一耐热耐火墙底端一次风进口的设置，引导底部燃料燃烧后往上流动，然后经二次风进口处鼓风机的鼓风，使其向第二燃烧室流动进一步燃烧，除尘室上三次风进口处鼓风机的设置，向除尘室和第二燃烧室鼓风，一是提升燃料燃烧效率，二是有效减缓第二燃烧室的燃料向除尘室流动，使其能充分燃烧，减少燃烧烟尘，减少对大气的污染，利用环保；除尘室设于炉体的内置除尘室的结构设置，减少了在炉体外安装除尘室的不便，同时，除尘室(32)上三次风进风口的设置，使烟气内灰尘充分旋风旋转掉落，除尘效果好；自动送料机构的设置，将燃料均匀送至燃烧室底部，使燃烧室底部燃料均匀分布，极大地提升了燃烧效率，避免因燃料分布不均匀导致堵塞或结焦，有效避免了燃料结焦的情况，同时也减少了烟尘向大气的排放，有效保证了第一燃烧室内燃料的充分燃烧，从源头上减少烟尘的产生，利于环保。
[0006]进一步地，所述的自动送料机构包括给料机构和传送机构，所述的给料机构包括料斗、给料机和给料调节器，所述的料斗底部设有给料机，给料机上设有给料调节器，给料调节器的设置，便于根据实际情况调节给料速度和给料量；所述的传送机构位于给料机构的下方，包括上支座、下支座、环形传动链带、驱动轮、从动轮、电机固定座和电机，所述的电机固定座固定在下支座的左端部，电机固定座上设有给料机机构和电机，所述的电机与驱动轮连接，驱动轮通过环形传动链带与从动轮连接，环形传动链带上设有若干个条形空心隔条，环形传动链带内设有上支座，上支座固定在炉墙底部，上支座下方设有若干个均匀分布的储灰室，所述的储灰室的底部设有卸灰抽屉，环形传动链带的设置，通过给料机构进行给料，将燃料匀速送至第一燃烧室进行燃烧，其上燃料分布均匀，燃烧充分。
[0007]进一步地，所述的炉胆的左侧设有左灰箱，右侧上部设有右灰箱，右灰箱位于除尘室上方，除尘室与右灰箱通过第三耐热耐火墙隔离，第三耐热耐火墙的高度位于炉胆的中部，右灰箱出口与炉体出烟管连接。
[0008]进一步地，所述的挡墙与炉胆之间设有第一烟气通道，第一耐热耐火墙与第二耐热耐火墙之间设有第二烟气通道，第一烟气通道和第二烟气通道的设置，用于供第一燃烧室内和第二燃烧室内燃烧后的烟气流通。
[0009]进一步地，所述的一次风进口与一次风鼓风机连接，所述的二次风进口与二次风鼓风机连接，所述的三次风进口与三次风鼓风机连接。
[0010]进一步地，所述的除尘室为旋风除尘室，除尘室的下部设有除尘口。
[0011]进一步地，所述的换热器包括集水箱、本体和若干根换热管，所述的本体的两侧均设有集水箱，所述的换热管与集水箱连通，若干根换热管并排倾斜布置在两侧的集水箱上，两侧集水箱上的换热管以本体为中心相互对称设置，中间留有一定间隙，烟气在换热管管外通过，管内为水，利用烟气余热加热水，用于洗浴或取暖，即节约能源，又减少了烟气向大气的排放，利于环保。
[0012]进一步地，所述的换热管为翅片式超导热换热管，超导热管热传递效果好，热能利用率高。
[0013]进一步地，所述的换热器出烟管上设有引风机，引风机位于换热器与烟窗之间，弓丨风机将炉体及换热器内的燃料余气及时经烟窗排出，有效减少污垢及灰尘的停留，有利于提尚热传递效果。
[0014]本实用新型无烟生物质热管锅炉，与现有技术相比，具有如下的有益效果:
[0015]第一、燃料燃烧充分，不结焦，一次风进口、二次风进口的相对交错位置设置，一次风进口置于第一燃烧室底部，二次风进口置于第一燃烧室的上部且正对第一烟气通道设置，使燃料在第一燃烧室氧气充足，且使其内形成对流风向，使燃料燃烧充分，避免了燃料结焦现象，同时也减少了烟尘向大气的排放，利于环保；
[0016]第二、占地面积小，除尘效果好，内置除尘室(32)，减少了炉体外安装的水便，同时，除尘室(32)上三次风进风口的设置，使烟气内灰尘充分旋风旋转掉落，除尘效果好；
[0017]第三、燃料送料分布均匀，燃烧效率高，自动送料机构的设置，将燃料均匀送至燃烧室底部，使燃烧室底部燃料均匀分布，极大地提升了燃烧效率，同时也避免了燃料结焦的情况，同时也减少了烟尘向大气的排放，利于环保；
[0018]第四、换热器的设置，利用炉体内的烟气余热，通过换热器进行加热水，充分利用烟气余热，减少烟气向大气的排放，起到了节能环保的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图1为本实用新型无烟生物质热管锅炉的结构示意图；
[0020]附图标记为:1、料斗，2、给料机，3、给料调节器，4、电机固定座，5、驱动轮，6、上支座，7、储灰室，8、卸灰抽屉，9、下支座，10、第一耐热耐火墙，11、环形传动链带，12、从动轮，13、一次风进口，14、一次风鼓风机，15、换热器出烟管，16、引机风，17、烟窗，18、本体，19、集水箱，20、换热管，21、炉体出烟管，22、右灰箱，23、第二燃烧室，24、螺纹烟管，25、炉胆，26、第一燃烧室，27、左灰箱，28、一次风进口，29、一次风鼓风机，30、挡墙，31、第二耐热耐火墙，32、除尘室，33、三次风进口，34、三次风鼓风机，35、除尘口，36、第三耐热耐火墙。
【具体实施方式】
[0021]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，一种无烟生物质热管锅炉，包括炉体、换热器和烟窗17，所述的炉体通过炉体出烟管21与换热器连接，换热器通过换热器出烟管15与烟窗17连接，所述的换热器出烟管15上设有引风机16，引风机16位于换热器与烟窗17之间，所述的炉体包括自动送料机构、燃烧室、除尘室32和炉胆25，所述的自动送料机构位于炉体的左下方，并伸入炉体内，自动送料机构上方为第一燃烧室26，第一燃烧室26的左侧炉墙向外倾斜设置，左侧炉墙上部设有二次风进口 28，第一燃烧室26的右上方为第二燃烧室23，第一燃烧室26与第二燃烧室23通过第一耐热耐火墙10隔离，第一耐热耐火墙10自右侧炉墙起向上倾斜设置，第一耐热耐火墙10底端炉墙上设有一次风进口 13，第一耐热耐火墙10的顶端设有竖立挡墙30，第二燃烧室23的右侧设有除尘室32，除尘室32的中部设有三次风进口 33，第二燃烧室23与除尘室32通过第二耐热耐火墙31隔离，第二耐热耐火墙31为L形形状，第二燃烧室23的上方为炉胆25，炉胆25内设有螺纹烟管24，炉胆25的左侧设有左灰箱27，右侧上部设有右灰箱22，右灰箱22位于除尘室32上方，除尘室32与右灰箱22通过第三耐热耐火墙36隔离，第三耐热耐火墙36的高度位于炉胆25的中部，右灰箱22出口与炉体出烟管21连接。
[0023]如图1所示，所述的自动送料机构包括给料机2构和传送机构，所述的给料机2构包括料斗1、给料机2和给料调节器3，所述的料斗I底部设有给料机2，给料机2上设有给料调节器3 ;所述的传送机构位于给料机2构的下方，包括上支座6、下支座9、环形传动链带11、驱动轮5、从动轮12、电机固定座4和电机，所述的电机固定座4固定在下支座9的左端部，电机固定座4上设有给料机2机构和电机，所述的电机与驱动轮5连接，驱动轮5通过环形传动链带11与从动轮12连接，环形传动链带11上设有若干个条形空心隔条，环形传动链带11内设有上支座6，上支座6固定在炉墙底部，上支座6下方设有若干个均匀分布的储灰室7，所述的储灰室7的底部设有卸灰抽屉8。
[0024]如图1所示，所述的挡墙30与炉胆25之间设有第一烟气通道，第一耐热耐火墙10与第二耐热耐火墙31之间设有第二烟气通道，所述的一次风进口 13与一次风鼓风机14连接，所述的二次风进口 28与二次风鼓风机29连接，所述的三次风进口 33与三次风鼓风机34连接，所述的除尘室32为旋风除尘室，除尘室32的下部设有除尘口 35。
[0025]如图1所示，所述的换热器包括集水箱19、本体18和若干根换热管20，所述的本体18的两侧均设有集水箱19，所述的换热管20与集水箱19连通，若干根换热管20并排倾斜布置在两侧的集水箱19上，两侧集水箱19上的换热管20以本体18为中心相互对称设置，中间留有一定间隙，所述的换热管20为翅片式超导热换热管20。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无烟生物质热管锅炉，包括炉体、换热器和烟窗(17)，所述的炉体通过炉体出烟管(21)与换热器连接，换热器通过换热器出烟管(15)与烟窗(17)连接，所述的炉体包括自动送料机构、燃烧室、除尘室(32 )和炉胆(25 )，其特征在于:所述的自动送料机构位于炉体的左下方，并伸入炉体内，自动送料机构上方为第一燃烧室(26)，第一燃烧室(26)的左侧炉墙向外倾斜设置，左侧炉墙上部设有二次风进口(28)，第一燃烧室(26)的右上方为第二燃烧室(23)，第一燃烧室(26)与第二燃烧室(23)通过第一耐热耐火墙(10)隔离，第一耐热耐火墙(10)自右侧炉墙起向上倾斜设置，第一耐热耐火墙(10)底端炉墙上设有一次风进口( 13)，第一耐热耐火墙(10)的顶端设有竖立挡墙(30)，第二燃烧室(23)的右侧设有除尘室(32 )，除尘室(32 )的中部设有三次风进口( 33 )，第二燃烧室(23 )与除尘室(32 )通过第二耐热耐火墙(31)隔离，第二耐热耐火墙(31)为L形形状，第二燃烧室(23)的上方为炉胆(25)，炉胆(25)内设有螺纹烟管(24)。
2.根据权利要求1所述的无烟生物质热管锅炉，其特征在于:所述的自动送料机构包括给料机(2)构和传送机构，所述的给料机(2)构包括料斗(1)、给料机(2)和给料调节器(3)，所述的料斗(I)底部设有给料机(2)，给料机(2)上设有给料调节器(3);所述的传送机构位于给料机(2 )构的下方，包括上支座(6 )、下支座(9 )、环形传动链带(11)、驱动轮(5 )、从动轮(12)、电机固定座(4)和电机，所述的电机固定座(4)固定在下支座(9)的左端部，电机固定座(4)上设有给料机(2)机构和电机，所述的电机与驱动轮(5)连接，驱动轮(5)通过环形传动链带(11)与从动轮(12 )连接，环形传动链带(11)上设有若干个条形空心隔条，环形传动链带(11)内设有上支座(6 )，上支座(6 )固定在炉墙底部，上支座(6 )下方设有若干个均匀分布的储灰室(7)，所述的储灰室(7)的底部设有卸灰抽屉(8)。
3.根据权利要求1或2所述的无烟生物质热管锅炉，其特征在于:所述的炉胆(25)的左侧设有左灰箱(27)，右侧上部设有右灰箱(22)，右灰箱(22)位于除尘室(32)上方，除尘室(32)与右灰箱(22)通过第三耐热耐火墙(36)隔离，第三耐热耐火墙(36)的高度位于炉胆(25)的中部，右灰箱(22)出口与炉体出烟管(21)连接。
4.根据权利要求3所述的无烟生物质热管锅炉，其特征在于:所述的挡墙(30)与炉胆(25)之间设有第一烟气通道，第一耐热耐火墙(10)与第二耐热耐火墙(31)之间设有第二烟气通道。
5.根据权利要求4所述的无烟生物质热管锅炉，其特征在于:所述的一次风进口(13)与一次风鼓风机(14)连接，所述的二次风进口(28)与二次风鼓风机(29)连接，所述的三次风进口(33)与三次风鼓风机(34)连接。
6.根据权利要求5所述的无烟生物质热管锅炉，其特征在于:所述的除尘室(32)为旋风除尘室，除尘室(32)的下部设有除尘口(35)。
7.根据权利要求6所述的无烟生物质热管锅炉，其特征在于:所述的换热器包括集水箱(19)、本体(18)和若干根换热管(20)，所述的本体(18)的两侧均设有集水箱(19)，所述的换热管(20 )与集水箱(19 )连通，若干根换热管(20 )并排倾斜布置在两侧的集水箱(19 )上，两侧集水箱(19)上的换热管(20)以本体(18)为中心相互对称设置，中间留有一定间隙。
8.根据权利要求7所述的无烟生物质热管锅炉，其特征在于:所述的换热管(20)为翅片式超导热换热管(20)。
9.根据权利要求8所述的无烟生物质热管锅炉，其特征在于:所述的换热器出烟管(15)上设有引风机(16)，引风机(16)位于换热器与烟窗(17)之间。
【文档编号】F24H7/02GK204214129SQ201420636519
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】王志雄 申请人:惠州市拓丰实业有限公司