一种无烟热管锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无烟热管锅炉，它包括炉膛、换热器和烟窗，炉膛与换热器之间，换热器与烟窗之间均通过管路连通，换热器与烟窗之间设有引风机，所述的炉膛包括燃烧室，燃烧室包括第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室，第一燃烧室位于第二燃烧室的上方，第一燃烧室与第二燃烧室之间设有若干横水管，第一燃烧室和第二燃烧室的右侧设有第三燃烧室，第一燃烧室和第三燃烧室的上方设有炉胆，炉胆的上方设有若干根烟管，烟管通过出口管与换热器连通，燃料经炉膛燃烧充分后，再经换热器进行热传递后废气由烟窗流出。本实用新型无烟热管锅炉具有结构布置合理，热源燃烧充分，热管传热效果好和热能利用率高的优点。
【专利说明】_种无烟热管锅炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及锅炉，具体是指一种无烟热管锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，涉及热管技术的锅炉技术方案，中国专利CN2648289Y公开的“燃煤无烟热管锅炉”公开了一种燃煤无烟热管锅炉，包括燃烧室和炉体水套，在燃烧室周围设有热管，热管的一端位于燃烧室内，另一端深入到炉体水套内，在炉体水套之间设有若干个沸水管穿过炉膛，在炉膛上部设有沸水包与两侧水套连通。该燃煤无烟热管锅炉具有热管传热效率高、燃烧充分和无烟无尘的优点，然面，燃烧室、炉体水套以及炉膛的立式结构布局设计，其结构局限仅适用于小型热管锅炉加热，适用范围小，热能利用率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构布局合理、燃烧充分、传热效果好和热能利用率高的无烟热管锅炉。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种无烟热管锅炉，它包括炉膛、换热器和烟窗，所述的炉膛包括燃烧室、横水管、炉墙、烟管、炉胆和给料装置，所述的燃料经炉膛燃烧充分后，再经换热器进行热传递后废气由烟窗流出，所述的燃烧室包括第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室，所述的第一燃烧室位于第二燃烧室的上方，第一燃烧室与第二燃烧室之间设有若干并排排布的横水管，第一燃烧室和第二燃烧室的右侧设有第三燃烧室，第一燃烧室和第三燃烧室的上方设有炉胆，炉胆与第一燃烧室之间通过第一耐火墙隔离，炉胆的上方设有若干根烟管，烟管通过出口管与换热器连通，所述的换热器包括换热管、水箱和热气通道，热气通道的两侧均设有水箱，水箱的内侧自上而下均匀分布有若干根换热管，换热管从水箱起向下倾斜设置。该无烟热管锅炉，炉膛结构简单，布局合理，使燃烧能充分燃烧，达到无烟的目的，换热器换热管以及其倾斜设置的设计，其热传递效果好，热能利用率高。
[0006]进一步地，所述的换热器与烟窗之间连通管路上设有引风机，引风机将炉膛及换热器内的燃料余气及时经烟窗排出，有效减少污垢及灰尘的停留，有利于提高热传递效果。
[0007]进一步地，所述的换热管为超导热管，超导热管热传递效果好，热能利用率高。
[0008]进一步地，所述的第一耐火墙与右侧炉墙之间留有间隙，第一燃烧室与第三燃烧室之间通过第二耐火墙隔离，第二耐火墙的底端与底部炉墙之间留有间隙，炉胆的左侧为灰箱，相邻两根烟管通过U形接头连通，所述的灰箱内设有隔板，隔板以及U形接头连通烟管的设置，使烟管形成多流程流通通道，提高了热能利用率。
[0009]进一步地，所述的第二燃烧室左侧的炉墙从底部向上依次设有清灰门、观察门和给料装置，所述的清灰门位于第二燃烧室的底部，便于除渣和清灰，观察门位于第一燃烧室的底部，便于观察第一燃烧室内燃料燃烧情况，给料装置位于第一燃烧室的中部。
[0010]进一步地，所述的第三燃烧室右侧的炉墙的底部设有清灰门，便于除渣和清灰。
[0011]进一步地，述的给料装置包括料斗、螺旋给料机和给料通道，所述的给料通道倾斜设置，给料通道的顶部通过螺旋给料机与料斗连通，螺旋给料机置于给料通道内进行螺旋给料，给料通道的底部与第一燃烧室连通。
[0012]进一步地，所述的烟管为螺纹烟管，螺纹烟管经高速燃料气冲刷，不易结灰，起到自清扫作用，传热效果好，传热效率高，同时提高了热能利用率。
[0013]本实用新型无烟热管锅炉，与现有技术相比，具有如下的有益效果:
[0014]第一、结构简单，布局合理，该无烟热管锅炉的炉膛仅通过其内设置的第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室及其上下、左右分布，以及上方炉胆及螺纹烟管的设置，就使燃料分别经第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室充分燃烧后进入上方的炉胆及烟管后流入换热器，再经换热器由引风机引入烟窗，最后由烟窗流出，其锅炉结构设置简单，布局合理；
[0015]第二、燃料燃烧充分，热能利用率高，燃料经第一燃烧室燃烧后通过横水管将热量与未燃烬的燃料传递至第二燃烧室和第三燃烧室进行继续燃烧，充分燃烧后进入上方的炉胆及烟管后流出，使其燃料燃烧充分，热能利用率高，充分燃烧后进入设有超导热管的换热器，其热传递效果好，热能利用率高；
[0016]第三、热传热效率高，燃料经第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室充分燃烧后进入炉胆，再由炉胆进入多流程设置的螺纹烟管，热传递效果好，传热效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型无烟热管锅炉的结构示意图；
[0018]附图标记为:1、料斗，2、螺旋给料机，3、给料通道，4、观察门，5、清灰门，6、横水管，7、第二燃烧室，8、炉墙，9、第三燃烧室，10、第二耐火隔离墙，11、出口管，12、烟管，13、炉胆，14、第一耐火隔离墙，15、第一燃烧室，16、隔板，17、灰箱，18、换热管，19、水箱，20、引风机，21、连通管路，22、烟窗，23、热气通道。
【具体实施方式】
[0019]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0020]如图1所示，一种无烟热管锅炉，它包括炉膛、换热器和烟窗22，所述的炉膛包括燃烧室、横水管6、炉墙8、烟管12、炉胆13和给料装置，所述的燃料经炉膛燃烧充分后，再经换热器进行热传递后废气由烟窗流出，所述的燃烧室包括第一燃烧室15、第二燃烧室7和第三燃烧室9，所述的第一燃烧室15位于第二燃烧室7的上方，第一燃烧室15与第二燃烧室7之间设有若干并排排布的横水管6，第一燃烧室15和第二燃烧室7的右侧设有第三燃烧室9，第一燃烧室15和第三燃烧室9的上方设有炉胆13，炉胆13与第一燃烧室15之间通过第一耐火墙14隔离，炉胆13的上方设有若干根烟管12，烟管12为螺纹烟管，烟管12通过出口管11与换热器连通，所述的换热器包括换热管18、水箱19和热气通道23，热气通道23的两侧均设有水箱19，水箱19的内侧自上而下均匀分布有若干根换热管18，换热管8从水箱19起向下倾斜设置。该无烟热管锅炉，炉膛结构简单，布局合理，使燃烧能充分燃烧，达到无烟的目的，换热器换热管以及其倾斜设置的设计，其热传递效果好，热能利用率高。
[0021]如图1所示，所述的换热器与烟窗22之间连通管路21上设有引风机20，所述的换热管18为超导热管。
[0022]如图1所示，所述的第一耐火墙14与右侧炉墙8之间留有间隙，第一燃烧室15与第三燃烧室9之间通过第二耐火墙10隔离，第二耐火墙10的底端与底部炉墙8之间留有间隙，炉胆13的左侧为灰箱17，相邻两根烟管12通过U形接头连通，所述的灰箱17内设有隔板16，所述的第二燃烧室7左侧的炉墙8从底部向上依次设有清灰门5、观察门4和给料装置，所述的清灰门5位于第二燃烧室7的底部，观察门4位于第一燃烧室15的底部，给料装置位于第一燃烧室15的中部，所述的第三燃烧室9右侧的炉墙8的底部设有清灰门5。两侧炉墙8底部清灰门5的设置，便于除渣和清灰，观察门4位于第一燃烧室15的底部，便于观察第一燃烧室15内燃料燃烧情况。
[0023]如图1所示，所述的给料装置包括料斗1、螺旋给料机2和给料通道3，所述的给料通道3倾斜设置，给料通道3的顶部通过螺旋给料机2与料斗I连通，螺旋给料机2置于给料通道内进行螺旋给料，给料通道3的底部与第一燃烧室15连通，料斗I内的燃料由螺旋给料机2控制经给料通道3流入第一燃烧室15内，供燃烧使用。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无烟热管锅炉，包括炉膛、换热器和烟窗(22)，所述的炉膛包括燃烧室、横水管(6)、炉墙(8)、烟管(12)、炉胆(13)和给料装置，所述的燃料经炉膛燃烧充分后，再经换热器进行热传递后废气由烟窗流出，其特征在于:所述的燃烧室包括第一燃烧室(15)、第二燃烧室(7)和第三燃烧室(9)，所述的第一燃烧室(15)位于第二燃烧室(7)的上方，第一燃烧室(15)与第二燃烧室(7)之间设有若干并排排布的横水管(6)，第一燃烧室(15)和第二燃烧室(7 )的右侧设有第三燃烧室(9 )，第一燃烧室(15 )和第三燃烧室(9 )的上方设有炉胆(13)，炉胆(13)与第一燃烧室(15)之间通过第一耐火墙(14)隔离，炉胆(13)的上方设有若干根烟管(12)，烟管(12)通过出口管(11)与换热器连通，所述的换热器包括换热管(18)、水箱(19 )和热气通道(23 )，热气通道(23 )的两侧均设有水箱(19 )，水箱(19 )的内侧自上而下均匀分布有若干根换热管(18)，换热管(8)从水箱(19)起向下倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的无烟热管锅炉，其特征在于:所述的换热器与烟窗(22)之间连通管路(21)上设有引风机(20)。
3.根据权利要求2所述的无烟热管锅炉，其特征在于:所述的换热管(18)为超导热管。
4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的无烟热管锅炉，其特征在于:所述的第一耐火墙(14)与右侧炉墙(8)之间留有间隙，第一燃烧室(15)与第三燃烧室(9)之间通过第二耐火墙(10)隔离，第二耐火墙(10)的底端与底部炉墙(8)之间留有间隙，炉胆(13)的左侧为灰箱(17)，相邻两根烟管(12)通过U形接头连通，所述的灰箱(17)内设有隔板(16)。
5.根据权利要求4所述的无烟热管锅炉，其特征在于:所述的第二燃烧室(7)左侧的炉墙(8)从底部向上依次设有清灰门(5)、观察门(4)和给料装置，所述的清灰门(5)位于第二燃烧室(7)的底部，观察门(4)位于第一燃烧室(15)的底部，给料装置位于第一燃烧室(15)的中部。
6.根据权利要求5所述的无烟热管锅炉，其特征在于:所述的第三燃烧室(9)右侧的炉墙(8)的底部设有清灰门(5)。
7.根据权利要求6所述的无烟热管锅炉，其特征在于:所述的给料装置包括料斗(1)、螺旋给料机(2)和给料通道(3)，所述的给料通道(3)倾斜设置，给料通道(3)的顶部通过螺旋给料机(2)与料斗(I)连通，螺旋给料机(2)置于给料通道内进行螺旋给料，给料通道(3)的底部与第一燃烧室(15)连通。
8.根据权利要求7所述的无烟热管锅炉，其特征在于:所述的烟管(12)为螺纹烟管。
【文档编号】F24H1/44GK204214130SQ201420630211
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】王志雄 申请人:惠州市拓丰实业有限公司