一种带折板的淋洗塔的制作方法

文档序号:4520810阅读:321来源:国知局
专利名称:一种带折板的淋洗塔的制作方法
技术领域
本发明涉及一种淋洗塔,特别涉及一种带折板的淋洗塔。
背景技术
在工业生产中,经常需要将气体冷凝成液体,譬如生产海绵钛和气相氧化法生产钛白粉的原料四氯化钛。四氯化钛是在氯化炉内用氯气氯化富态料(高钛渣、金红石)制得的。从氯化炉产出的炉气是四氯化钛气体、金属氯化物以及CO、 C02、 N2等气体的混合气体,还夹带有一部分固体粉尘。这种气体经收尘冷凝器将高沸点氯化物杂质与固体粉尘沉积后,进入淋洗塔将四氯化钛气体以及低沸点杂质冷凝成液体。当然,在收尘冷凝器内未被分离的高沸点杂质以及少量的粉尘也被冷凝下来。国内一般采用的淋洗塔是空塔,顶端设有喷嘴,冷凝液从喷嘴喷洒出将气体四氯化钛冷凝为液体。这种淋洗塔冷凝效果不太好,因为气体四氯化钛不可能全部被喷淋到,气液热交换不充分,会有一部分残留在尾气中损失掉,降低了四氯化钛的实收率。为了提高四氯化钛的实收率,通常是将4套淋洗塔串联起来使用,这使得塔筒的数量增加至8个,这样一来占地面积、投资费用以及运营成本都大幅增加。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种冷凝效果好的带折板的淋洗塔,可有效提高冷凝效率,从而大幅减少淋洗塔筒的数量、占地面积、投资费用和运营成本,以克服现有技术中的不足。
本发明的技术方案它包括塔筒1和塔筒2,在塔筒l顶部设置有进气口a,在进气口a下方设置有喷嘴c;在塔筒2顶部设置有出气口b,在出气口b下方设置有喷嘴c;塔筒l、塔筒2通过底部连接的循环槽4连通;在塔筒l和塔筒2内喷嘴c下方设置有折板3。上述的带折板的淋洗塔,折板3上下交替布置在塔筒1和塔筒2内。前述的带折板的淋洗塔,在塔筒l和塔筒2上喷嘴c旁边设置有喷嘴cl 。前述的带折板的淋洗塔,塔筒l和塔筒2上的喷嘴c 1数量分别为2 4个。前述的带折板的淋洗塔,折板3在竖直方向上的间距为1. 2 1. 8米。与现有技术相比,本发明内设置有上下交替布置的折板3,使得从喷嘴进入的冷凝液能多次形成瀑布式的液层,混合气体进入塔内能多次与冷凝液接触,充分进行热交换,从而提高冷凝效率。但由于混合气含有杂质和粉尘,长期运行会冷凝于折板3上,有可能造成堵塔;针对这个问题,在塔筒l和塔筒2上增设了2 4个喷嘴cl,喷嘴cl周期性开放喷入冷凝液以冲走杂质和粉尘,可有效防止杂质颗粒堆积。经实验证明,现有技术的喷淋塔喷淋密度为80 120m3/h,本发明的喷淋密度仅需50 6(WVh即可,可将冷凝液的使用量降低40% 50%,大幅降低了运营成本;由于本发明的冷凝效果好,只需一套或两套串联的喷淋塔即可满足使用,将塔筒的数量从原来的8个减少到2 4个,减少了50 70%的占地面积和40 60%的投资费用。本发明可大大提高冷凝效率,减少淋洗塔筒的数量、占地面积、投资费用和运营成本,故而可产生巨大的经济效益。


附图l为本发明的结构示意附图2为附图1的A-A向视图。
具体实施例方式
具体实施例方式采用钢结构加工出塔筒1和塔筒2;在塔筒l顶部焊接固定住进气口a,在进气口a下方焊接固定住喷嘴c和2 4个喷嘴cl;在塔筒2顶部焊接固定住出气口b,在出气口b下方焊接固定住喷嘴c和2 4个喷嘴cl;在塔筒l和塔筒2内喷嘴c下方,上下交替焊接固定住若干块折板3,使之在竖直方向上的间距为1.2 1.8米;将塔筒l、塔筒2的底部通过循环槽4连通起来即成。
权利要求
权利要求1一种带折板的淋洗塔,它包括塔筒(1)和塔筒(2),其特征在于在塔筒(1)顶部设置有进气口(a),在进气口(a)下方设置有喷嘴(c);在塔筒(2)顶部设置有出气口(b),在出气口(b)下方设置有喷嘴(c);塔筒(1)、塔筒(2)通过底部连接的循环槽(4)连通;在塔筒(1)和塔筒(2)内喷嘴(c)下方设置有折板(3)。
2 根据权利要求l所述的带折板的淋洗塔,其特征在于折板(3) 上下交替布置在塔筒(1)和塔筒(2)内。
3 根据权利要求l所述的带折板的淋洗塔,其特征在于在塔筒(1 )和塔筒(2)上喷嘴(c)旁边设置有喷嘴(cl)。
4 根据权利要求3所述的带折板的淋洗塔,其特征在于塔筒(1) 和塔筒(2)上的喷嘴(cl)数量分别为2 4个。
5 根据权利要求1或2所述的带折板的淋洗塔,其特征在于折板( 3)在竖直方向上的间距为1.2 1.8米。
全文摘要
本发明公开了一种带折板的淋洗塔,它包括塔筒(1)和塔筒(2),在塔筒(1)顶部设置有进气口(a),在进气口(a)下方设置有喷嘴(c);在塔筒(2)顶部设置有出气口(b),在出气口(b)下方设置有喷嘴(c);塔筒(1)、塔筒(2)通过底部连接的循环槽(4)连通;在塔筒(1)和塔筒(2)内喷嘴(c)下方设置有折板(3)。本发明冷凝效果好,可有效提高冷凝效率,从而大幅减少淋洗塔筒的数量、占地面积、投资费用和运营成本,以克服现有技术中的不足。
文档编号F28C1/02GK101464098SQ20071020311
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者安建国, 温耀荣 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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