一种碱洗塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碱洗塔，所述碱洗塔包括塔体，所述塔体的顶部设有排气口，底部设有排液口，并且所述塔体的上部设有进液口，下部设有进气口，其中，所述塔体内还设有与所述进气口连通的引导管，所述引导管伸向所述塔体轴心，所述引导管远离所述进气口的一端呈弧形，其弧度为n/6?n/2，且所述引导管的弧形端的开口朝下或倾斜向下设置。在本实用新型提供的碱洗塔中，含有酸含有酸性成分的气体可以经进气口、引导管被引入到塔内合适的位置，以朝下或倾斜向下的方向排出塔内并在塔内上升，解决了含有酸含有酸性成分的气体对塔体侧壁的冲刷腐蚀问题。
【专利说明】一种碱洗塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酸性气体处理领域，尤其涉及一种可以吸收气体中含有的酸性气体的碱洗塔。
【背景技术】
[0002]淤浆法是目前生产丁基橡胶的主要方法之一，以氯甲烷(MeCl)为稀释剂，以H2O和AlCl3为引发体系，在低温下(-100°C左右)将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子共聚合制得丁基橡胶。
[0003]淤浆法制丁基橡胶主要包括聚合反应、产品精制、溶剂回收循环以及清釜四大部分。聚合反应对于原料的纯度要求很高，特别是回收的溶剂MeCl中的水和二甲醚(DME)要严格控制在一定含量以下，任何一个指标出现异常或超标都会严重影响聚合反应，甚至造成全线停车。
[0004]MeCl的回收采用以活性Al2O3作为干燥剂的干燥塔，脱除MeCl中的水分和DME。当活性Al2O3吸水量达到饱和后，需要通入高温氮气对其进行再生，将Al2O3吸附的水和二甲醚等杂质解吸出来，使Al2O3重新恢复吸附能力。由于MeCl在温度超过60°C时遇水会缓慢水解生成甲醇与盐酸，因此利用高温氮气对Al2O3进行再生时，形成的再生气会含有部分氯化氢，为了防止温度较高的酸性再生气腐蚀生产设备，再生气必须经过碱洗塔洗涤。
[0005]再生气由碱洗塔进气口进入塔内洗涤，常规的碱洗塔进气口的出口处设有一防冲板，以便进入塔内的再生气不会直接冲击面向所述进气口的塔壁。然而，再生时产生的高温酸性气体在冲击到防冲板后，可能反弹至管口附近的塔壁上，导致管口附近塔壁腐蚀严重，易造成再生气管口附近塔壁腐蚀穿孔导致泄漏，存在严重安全隐患。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种碱洗塔，以解决现有技术中碱洗塔已被酸性气体腐蚀的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种碱洗塔，所述碱洗塔包括塔体，所述塔体的顶部设有排气口，底部设有排液口，并且所述塔体的上部设有进液口，下部设有进气口，其中，所述塔体内还设有与所述进气口连通的引导管，所述引导管伸向所述塔体轴心，所述引导管远离所述进气口的一端呈弧形，其弧度为π/6?π/2，且所述引导管的弧形端的开口朝下或倾斜向下设置。
[0009]在本实用新型的碱洗塔中，通过设置引导管使得气体向塔底释放，避免塔体局部腐蚀现象的发生。优选地，所述引导管的弧形端与所述进气口之间的水平距离为所述进气口处塔体直径的1/3?1/2 ;进一步优选地，所述引导管的弧形端与所述进气口之间的水平距离为所述进气口处塔体直径的2/5?1/2。
[0010]在本实用新型的碱洗塔中，优选地，所述引导管包括水平设置的直管和垂直设置的弧形弯头，所述直管的两端分别连接至所述进气口和弧形弯头；进一步，所述直管与弧形弯头之间通过法兰连接，以便于更换弯头。其中，所述直管可以选用普通碳钢，弯头与法兰可以选用耐腐蚀材料双相不锈钢，以减少更换频率。
[0011]在本实用新型的碱洗塔中，优选地，所述弧形弯头的弧度为/4?π/3。
[0012]在本实用新型的优选实施方式中，所述塔体内还设有连接至所述进液口的液体分布器，比如槽盘式液体分布器或喷头。进一步优选地，所述塔体内还设有第一填料和第二填料，所述第一填料位于所述液体分布器与排气口之间，以减少气体夹带的碱液，所述第二填料位于所述液体分布器与进气口之间，以使碱液与待碱洗的气体充分接触，提高碱洗效果。所述第一填料和第二填料均可以选用鲍尔环填料。
[0013]与现有技术相比，在本实用新型提供的碱洗塔中，含有酸含有酸性成分的气体可以经进气口、引导管被引入到塔内合适的位置，以朝下或倾斜向下的方向排出塔内并在塔内上升，解决了含有酸含有酸性成分的气体对塔体侧壁的冲刷腐蚀问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的碱洗塔的一种实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型提供的碱洗塔进行详细说明，但本实用新型并不仅限于此。
[0016]图1示出了本实用新型提供的碱洗塔的一种实施方式的示意图，如图1所示，所述碱洗塔包括塔体10，所述塔体10的顶部设有排气口 1，底部设有排液口 2，并且所述塔体10的上部设有进液口 3，下部设有进气口 4。其中，所述进气口 4用于向塔体10内引入待碱洗的气体，所述排气口 I用于排出经过碱洗的气体，所述进液口 3用于向塔体10内引入碱液，所述排液口 2用于排出洗涤所述气体后的碱液。
[0017]在所述塔体10内还设有与所述进气口 4连通的引导管5，所述引导管5伸向所述塔体10的轴心，并且所述引导管5远离所述进气口的一端呈弧形，其弧度为π/6?π/2，以使所述引导管5的弧形端(即所述引导管呈弧形的一端)的开口朝下或倾斜向下设置，从而将通入所述进气口 4的气体引入塔内并使所述气体可以朝下或倾斜向下排入塔内。优选地，所述引导管5的弧形端与所述进气口 4之间的水平距离为所述进气口 4处塔体10直径的1/3?1/2 ;进一步优选地，所述引导管5的弧形端与所述进气口 4之间的水平距离为所述进气口 4处塔体10直径的2/5?1/2，以便减少引入塔内的气体对塔体10的侧壁的冲击。
[0018]在一个优选实施方式中，所述引导管5包括水平设置的直管51和垂直设置的弧形弯头52，所述直管51的两端分别连接至所述进气口 4和弧形弯头52，优选地所述弧形弯头52的弧度为π/4?π/3。所述直管51与所述进气口 4以及弧形弯头52之间的连接方式可以是常规的法兰连接或焊接，优选地，所述直管51与弧形弯头52之间通过法兰连接，以便于更换所述弧形弯头52。其中，所述直管51的材质可以选用普通碳钢材料，所述弧形弯头52与连接用的法兰的材质可以选用耐腐蚀材料双相不锈钢材料，以减少更换频率。
[0019]在一个优选实施方式中，所述塔体10内还设有连接至所述进液口 3的液体分布器6，以便引入塔内的碱液可以均匀分布而更充分地洗涤向上流动的气体。所述液体分布器6可以选用本领域常规的液体分布器，比如槽盘式液体分布器或喷头。进一步优选地，所述塔体10内还设有第一填料7和第二填料8,所述第一填料7位于所述液体分布器6与顶部排气口 I之间，以减少气体夹带的碱液，所述第二填料8位于所述液体分布器6与进气口 4之间，以使碱液与待碱洗的气体充分接触，提高碱洗效果。所述第一填料7和第二填料8均可以选用鲍尔环填料。
[0020]采用本实用新型提供的碱洗塔洗涤含有酸性成分的气体时，所述气体可以经进气口 4、引导管5被引入到塔内合适的位置，以朝下或倾斜向下的方向排出塔内并在塔内上升，与经进液口 3引入的碱液在第二填料8中逆流接触，使气体中的酸性成分被充分吸收。所述气体继续上升并在所述第一填料7中除去夹带的碱液，然后经由所述排气口 I排出所述碱洗塔。
[0021]上述实施例仅供说明本实用新型之用，而非是对本实用新型的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型的主旨和范围的前提下，还可以做出各种变化和变形，因此所用等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种碱洗塔，所述碱洗塔包括塔体，所述塔体的顶部设有排气口，底部设有排液口，并且所述塔体的上部设有进液口，下部设有进气口，其特征在于，所述塔体内还设有与所述进气口连通的引导管，所述引导管伸向所述塔体轴心，所述引导管远离所述进气口的一端呈弧形，其弧度为/6?/2，且所述引导管的弧形端的开口朝下或倾斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的碱洗塔，其特征在于，所述引导管的弧形端与所述进气口之间的水平距离为所述进气口处塔体直径的1/3?1/2。
3.根据权利要求2所述的碱洗塔，其特征在于，所述引导管包括水平设置的直管和垂直设置的弧形弯头，所述直管的两端分别连接至所述进气口和弧形弯头。
4.根据权利要求3所述的碱洗塔，其特征在于，所述直管与弧形弯头之间通过法兰连接。
5.根据权利要求3所述的碱洗塔，其特征在于，所述弧形弯头的弧度为π/4?π/3。
6.根据权利要求5所述的碱洗塔，其特征在于，所述引导管的弧形端与所述进气口之间的水平距离为所述进气口处塔体直径的2/5?1/2。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的碱洗塔，其特征在于，所述塔体内还设有连接至所述进液口的液体分布器。
8.根据权利要求7所述的碱洗塔，其特征在于，所述塔体内还设有第一填料和第二填料，所述第一填料位于所述液体分布器与所述排气口之间，所述第二填料位于所述液体分布器与所述进气口之间。
【文档编号】B01D53/78GK204017649SQ201420309587
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】代俊明, 任纪文, 邱正茂, 彭占超, 巩志刚, 彭照亮, 宋亮, 苏宝龙 申请人:浙江信汇合成新材料有限公司