一种使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器。包括：集灰桶；灰斗；箱体；过滤器；进风口和出风口；清灰系统；箱体下方的灰斗；设置在灰斗下方的集灰桶；用于控制集灰桶动作的气缸；其特征在于：所述的滤筒除尘器使用自动控制的集灰桶，除尘器进行清灰完成后清空集灰桶积灰时无需人工将集灰桶卸下。本实用新型涉及的滤筒除尘器，气缸控制的集灰桶可以根据气缸的活塞杆上下动作，配合除尘器清灰系统完成除尘器的清灰过程，运行安全可靠、自动化程度高。
【专利说明】一种使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，特别是一种使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器。
【背景技术】
[0002]随着工业生产的发展以及人们环境保护意识的提高，加上国家颁布的对粉尘控制的各种强制性标准，大气污染控制技术不断被研究和开发，针对粉尘治理的除尘行业也在不断的革新新技术。
[0003]滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。
[0004]目前为止，各类除尘器运用最多的是静电除尘器和滤筒(布袋)除尘器。其中无论哪种滤筒除尘器，都存在一个普遍的问题，就是清灰时卸灰较困难的问题。传统滤筒除尘器集灰桶与灰斗连接一般是采用搭扣的形式，采用搭扣连接时，存在一个问题即卸灰时需要运行工人将集灰桶卸下再将灰移走，一般一个工人很难完成卸灰工作，增加运行工作量以及运行成本。另外采用搭扣固定集灰桶与灰斗，卸灰时搭扣需要经常工作，会影响灰斗与集灰桶之间的气密性，影响清灰工作。另一种方式是采用插板阀进行卸灰控制，这样从某种程度下会增加整个设备的高度，还是存在一定的不适用性。
实用新型内容
[0005]本实用新型实施例提供了一种使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器。
[0006]用于从含尘气体中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收。
[0007]一种使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器。包括:
[0008]集灰桶与灰斗；
[0009]用于支撑和保护作用的箱体；
[0010]设置在设置在箱体中部的过滤器；
[0011]设置在箱体上的进风口和出风口，用于引入含尘气体和排出干净气体；
[0012]设置在箱体上内部的脉冲清灰系统，用于清除过滤器表面积聚的粉尘；
[0013]设置在箱体下部的灰斗，用于接收滤筒除尘器经清灰系统清除下来的粉尘；
[0014]出风口连接的负压风机，用于保持箱体内部的负压环境；
[0015]所述的集灰桶使用气缸控制，集灰桶与气缸连接在一起，通过电信号控制气缸进行动作，集灰桶可以根据气缸的活塞杆上下动作，自动与灰斗进行分离与配合。
[0016]进一步的，所述的集灰桶可以与灰斗卸灰口法兰进行密封，保证清灰系统的高效进行。
[0017]进一步的，所述用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器还包括电气控制系统，所述电气控制系统采用可编程序控制器进行控制，除尘器的各个部分可根据要求进行自动或者手动控制，依据需求也可以设置联动。
[0018]从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点:
[0019]1、用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器集灰桶自动动作，无需使用搭扣等紧固设备，操作简单；
[0020]2、声用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器结构简单，集灰桶底部的气缸安装方便，气缸行程可以有效保证集灰桶与灰斗的紧密配合。
[0021]3、用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器大大提高了除尘器的除尘效率，无需人工拆卸集灰桶，节省人力、物力、降低维修费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施的俯视结构示意图；
[0024]图3是本使用新型实施的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型实施例提供了一种用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器，用于从含尘气体中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收。以下将结合附图和具体实施例详细描述本实用新型实现过程。
[0026]一种用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器，用于通过过滤器过滤从含尘气体中将颗粒物分离出来，如附图1所示，包括:用于支撑和保护作用的箱体I;设置在箱体I内部的过滤器2用于过滤烟气中的粉尘；灰斗6设置在箱体I下方，用于接收除尘器所捕集的粉尘；如附图1和3所示，设置在箱体I面上的进风口 3和出风口 4，分别用于通入含尘气体和排出洁净气体。出风口 4连接负压风机，使箱体I内保持负压环境。如附图2所示，清灰系统设置在箱体I的后侧，保证除尘器的除尘效率。
[0027]本实施例除尘器设有自动控制的集灰桶7，由于传统的滤筒除尘器主要是采用搭扣将灰斗与集灰桶进行连接或采用插板阀进行卸灰控制。而上述两种连接方式皆有不足之处，用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器是一种新型的除尘器，不仅自动化程度高，更能节省人力、物力、降低维修费用。
[0028]所述的使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器，带有全自动的控制系统，当除尘器主控箱发出清灰控制信号，即可启动气缸进行动作，使气缸与卸灰法兰紧密粘合，当清灰完毕后，主控箱发出信号，使气缸动作将集灰桶自动放下来进行卸灰，保证除尘器的正常运行。
[0029]所述使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器还包括电气控制系统，所述电气控制系统采用可编程序控制器进行控制，将除尘器设备阻力设定为小于1200-1500Pa,实现自动化控制。除尘器的各个部分可根据要求进行自动或者手动控制，依据需求也可以设置联动。
[0030]以上对本实用新型所提供的一种使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，气缸的安装方式和对应关系，均可依据实际需要做相应变化。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器，其特征在于，包括:集灰桶与灰斗； 用于支撑和保护作用的箱体； 设置在箱体中部的过滤器； 设置在箱体上的进风口和出风口，用于引入含尘气体和排出干净气体； 设置在箱体上内部的脉冲清灰系统，用于清除过滤器表面积聚的粉尘； 设置在箱体下部的灰斗，用于接收滤筒除尘器经清灰系统清除下来的粉尘； 出风口连接的负压风机，用于保持箱体内部的负压环境； 所述集灰桶与气缸连接在一起，集灰桶可以根据气缸的活塞杆上下动作，自动与灰斗进行分离与配合。
2.根据权利要求1所述的使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器，其特征在于:所述集灰桶通过气缸活塞杆上下动作与灰斗卸灰口法兰配合，清灰时气缸往上顶将集灰桶与灰斗配合，收集过滤器上清除下来的粉尘，清灰完成后气缸活塞杆往下移，集灰桶与灰斗脱尚。
3.根据权利要求1所述的使用气缸控制的集灰桶与灰斗自动配合的滤筒除尘器，其特征在于:设有含全自动控制系统的主控箱，当主控箱发出清灰控制信号，即可启动气缸进行动作，使气缸与卸灰法兰紧密粘合，当清灰完毕后，主控箱发出信号，使气缸动作将集灰桶自动放下来进行卸灰。
【文档编号】B01D46/24GK203916342SQ201420309503
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】李伟, 陈利乾, 向兴胜 申请人:湖南蓝创环保节能科技有限公司