高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构的制作方法

文档序号:4521331阅读:230来源:国知局
专利名称:高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除尘排烟结构,尤其涉及一种高比例掺烧高 炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构。
背景技术
钢铁企业热电厂通常担负三大任务, 一是充分利用高炉煤气,二 是供热,三是供电。要求锅炉既能烧煤,也能掺烧一定比例高炉煤气。 目前国内外常规火力发电机组利用高炉煤气供热、发电有两种技术 一是全烧高炉煤气锅炉、二是掺烧高炉煤气燃煤锅炉。利用高炉煤气 供热发电项目的关键技术 一是锅炉设备;二是煤气供应系统;三是 烟气处理。80年代以来,国内许多锅炉厂研制高炉煤气锅炉取得了 许多经验,大批纯烧高炉煤气和掺烧高炉煤气锅炉带动的汽轮发电机 组自备热电厂投入运行,容量由小到大,全烧高炉煤气锅炉容量从 10t/h到220t/h不等。掺烧高炉煤气燃煤锅炉容量最大已达480t/h。 这样,锅炉烟尘的排放量便大大增加,同时现有技术中的除尘系统中 的除尘器采用的都是电除尘器,这样当燃煤锅炉在燃烧低硫煤和掺烧 高炉煤气时由于电除尘器对烟尘比电阻较敏感,所以除尘效率普遍不 理想,达不到设计效率,不能使锅炉烟尘达到排放标准。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使高比例掺烧高 炉煤气燃煤锅炉所排放的烟尘达标的除尘排烟结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案 一种高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构,包括锅炉出口排烟管道,在锅炉出口排烟管道上连接有至少两个除尘器进口烟 道,在除尘器进口烟道的末端分别连接有布袋除尘器,在布袋除尘器 的出口连接有除尘器出口烟道,在除尘器出口烟道的出口连接有吸风 机进口烟道,在吸风机进口烟道的出口连接有吸风机,吸风机由电机 驱动,在吸风机的出口连接有吸风机出口烟道,吸风机出口烟道与烟 囱相通。
所述的布袋除尘器为四个,且在每个除尘器进口烟道、除尘器出 口烟道、吸风机进口烟道、吸风机出口烟道上均设有电动关断门。 在所述的电机的输出轴上设有液力耦合器。 与现有技术相比,本实用新型技术具有以下优点
1、 本实用新型技术能够使得锅炉烟尘达标排放。由于采用布袋 除尘器,与传统的电除尘器相比,具有以下优点静电除尘器对灰的
比电阻值较敏感,当其值在l(^ 2Xl(T^cm范围时,除尘效率较 高;当灰的比电阻超出该范围时,除尘效率急剧下降。目前国内电厂 为降低二氧化硫的排放,锅炉普通燃用低硫烟,而燃用低硫煤的结果 导致烟尘比电阻值升高,超出了上述范围,使电除尘器对烟尘难以收 集,尤其当硫的含量<0.5%时,烟尘更难收集,导致除尘效率下降, 而布袋除尘的除尘效果不受烟尘比电阻值的影响,这样,本实用新型 的除尘效率>99.9%,烟气出口含尘量〈50mg/m3,使得锅炉烟尘达 标排放。
2、 本实用新型便于维修。由于采用四个布袋除尘器,这样当某 个除尘器需要维修时,将该路除尘管道上的电动关断门统一关闭,通 过调节其他除尘管道上的关断门来控制烟尘的流量,这样在维修过程 中,就整个除尘排烟结构仍能正常工作,就不会影响到整个锅炉的正 常运行。
3、 本实用新型能够节省电能。由于在电机的输出端连接有液力 耦合器,这样在电机转速恒定的情况下,实现了吸风机转速的无级调 节,使风机满足不同的燃烧工况,实现了节省电能的目标。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。


图1是本实用新型高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结 构的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构,包括
锅炉出口排烟管道1,锅炉烟气经过一次风空预器20和二次风空预 器21处理后进入锅炉出口排烟管道1,在锅炉出口排烟管道1上连 接有至少两个除尘器进口烟道2,在除尘器进口烟道2的末端分别连 接有布袋除尘器3,在布袋除尘器3的出口连接有除尘器出口烟道4, 在除尘器出口烟道4的出口连接有吸风机进口烟道5,在吸风机进口 烟道5的出口连接有吸风机6,吸风机6由电机7驱动,在吸风机6 的出口连接有吸风机出口烟道8,且吸风机出口烟道8通过烟囱进口 总烟道12与烟囱9相通,在本实施例中,布袋除尘器3为四个,除 尘器进口烟道2与除尘器出口烟道4的数量均相应地设置为四个,且 在每个除尘器进口烟道2、除尘器出口烟道4、吸风机进口烟道5、 吸风机出口烟道8上均设有电动关断门10,在所述的电机7的输出 轴上设有液力耦合器11,本实施例中,布袋除尘器3的型号为 LXM135-4x4422-NKH,其处理烟气量为12X105m3/h,工作温度200 °C,满足480t/h锅炉高炉煤气掺烧比》30n/。条件下的烟气工况,与电 除尘器相比,其除尘效率高,il》99.9%,除尘器出口烟气含尘< 50mg/m3,符合国家烟尘排放标准;吸风机6按锅炉高炉煤气掺烧比 >30%条件下的烟气排放量,配置每台风机风量563000m3/11,型号为 Y4-2X60-14 N224.2F,配套电机型号YKK630-6, N=1400KW、 IOKV, 液力偶合器11型号YOTC-1000B,额定转速1000r/min,额定输出功 率1000 1800KW,调速范围为(0.2 0.97) X额定转速,满足锅炉 全燃煤至最大高炉煤气掺烧量时烟气变化的调节范围。
权利要求1、一种高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构,包括锅炉出口排烟管道(1),在锅炉出口排烟管道(1)上连接有至少两个除尘器进口烟道(2),其特征在于在除尘器进口烟道(2)的末端分别连接有布袋除尘器(3),在布袋除尘器(3)的出口连接有除尘器出口烟道(4),在除尘器出口烟道(4)的出口连接有吸风机进口烟道(5),在吸风机进口烟道(5)的出口连接有吸风机(6),吸风机(6)由电机(7)驱动,在吸风机(6)的出口连接有吸风机出口烟道(8),且吸风机出口烟道(8)与烟囱(9)相通。
2、 根据权利要求1所述的高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘 排烟结构,其特征在于所述的布袋除尘器(3)为四个,且在每个 除尘器进口烟道(2)、除尘器出口烟道(4)、吸风机进口烟道(5)、 吸风机出口烟道(8)上均设有电动关断门(10)。
3、 根据权利要求1所述的高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘 排烟结构,其特征在于在所述的电机(7)的输出轴上设有液力耦 合器(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构,包括锅炉出口排烟管道(1),在锅炉出口排烟管道(1)上连接有至少两个除尘器进口烟道(2),在除尘器进口烟道(2)的末端分别连接有布袋除尘器(3),在布袋除尘器(3)的出口连接有除尘器出口烟道(4),在除尘器出口烟道(4)的出口连接有吸风机进口烟道(5),在吸风机进口烟道(5)的出口连接有吸风机(6),吸风机(6)由电机(7)驱动,在吸风机(6)的出口连接有吸风机出口烟道(8),且吸风机出口烟道(8)与烟囱(9)相通,本实用新型不但能够使得锅炉烟尘达标排放,而且便于维修同时达到节能目的。
文档编号F23J15/02GK201141612SQ200720041839
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者汇 刘, 张关荣, 王春莉, 王泉荣, 谢晔虹, 陆文福, 陶王送 申请人:中冶华天工程技术有限公司
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