专利名称：绝热密封垫圈的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种耐火材料，具体地说是一种绝热密封垫圈。
背景技术：
近年来，我国大型电站超临界、超临界压力机组日益增多，其水冷壁的
壁温有较大幅度的提高从42(TC提高到52(TC左右，导致锅炉的门孔传导散热 损失也日益增加，使锅炉的散热损失增大。因此，需要在锅炉的门孔设置绝 热装置。
在现有技术中，使用的绝热装置是用散的绝热材料在现场拼凑，其厚度、 尺寸误差很大，施工复杂。这种方式的缺陷是使用不便，施工复杂，效果不 好，密封性差，散热损失大，需经常更换和维护，同时门孔周围的环境温度 上升，给巡视和检查工作人员带来不安全因素。 发朋内容
本实用新型的目的在于设计一种绝热密封垫圈，用于锅炉门孔密封和门 盖之间，以减少散热损失，降低门盖的壁温，提高锅炉的安全性和经济性。
按照本实用新型提供的技术方案，在垫圈的中部设置门孔，在垫圈的边 缘设置若干个安装孔。
垫圈安装于密封盒上，该密封盒的内壁由耐火砖构成，在耐火砖与密封 盒之间有耐火层，在耐火砖内形成炉门的门口。在密封盒上连接框架，在框 架上有盖板，垫圈安装于盖板上。
本实用新型的优点是1、所述垫圈可根据锅炉炉门的实际形状直接制作 成与炉门形状相符的异形体，并可成系列化生产，便于标准化、规范化管理。 2、与现有技术相比，本实用新型由制造单位直接按照炉门形状制造，因此使
用方便，易拆卸，可以重复使用。3、这种预制的垫圈在使用时密封性好，无 烟气泄漏，对环保有利。4、耐高温。5、安全，绝热性能好，避免操作人员 烫伤。6、外形尺寸精确，可以做到对炉口、炉门和安装孔完全配合到位。
图1是本实用新型的一种使用状态图。 图2是图1的A-A视图。 图3是图1的B-B视图。图4是本实用新型的另一种使用状态图。 图5是图4的C-C视图。 图6是图4的D-D视图。
具体实施方式
如图1、 2、 3所示在垫圈3的中部设置门孔1，在垫圈3的边缘设置 若干个安装孔。垫圈3利用安装于密封盒5上，该密封盒5的内壁由耐火砖 6构成，在耐火砖6与密封盒5之间填充耐火层4，在耐火砖6内形成炉门的 门口IO。使用时，可将螺栓2插入并穿过安装孔，拧紧在密封盒5上，使垫 圈3被紧固在密封盒5上。
图4、 5、 6所示为另一种结构，与上述结构的不同之处是在密封盒5上 连接框架8，在框架8上设置盖板9，垫圈3再安装于盖板9上。
所述绝热材料的化学成分AL203》45%; AL203+Si02>96%; Fe203《 0.20/o 1.2%。
权利要求1、绝热密封垫圈，其特征是在垫圈(3)的中部设置门孔(1)，在垫圈(3)的边缘设置若干个安装孔。
2、 如权利要求1所述的绝热密封垫圈，其特征是垫圈(3)安装于密封盒(5)上，该密封盒(5)的内壁由耐火砖(6)构成，在耐火砖(6)与密封 盒(5)之间有耐火层(4)，在耐火砖(6)内形成炉门的门口 (10)。
3、 如权利要求2所述的绝热密封垫圈，其特征是在密封盒(5)上连接 框架(8)，在框架(8)上有盖板(9)，垫圈(3)安装于盖板(9)上。
专利摘要本实用新型属于一种耐火材料，具体地说是一种绝热密封垫圈。按照本实用新型提供的技术方案，在垫圈的中部设置门孔，在垫圈的边缘设置若干个安装孔。垫圈安装于密封盒上，该密封盒的内壁由耐火砖构成，在耐火砖与密封盒之间有耐火层，在耐火砖内形成炉门的门口。本实用新型可用于锅炉门孔密封和门盖之间，以减少散热损失，降低门盖的壁温，提高锅炉的安全性和经济性。
文档编号F23M7/00GK201129741SQ200720041539
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者周明刚 申请人:周明刚