专利名称：热管暖气片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于取暖设备，具体涉及一种热管暖气片。
二背景技术：
传统暖气片是铁、铸铁或铝合金等材料制造的一个散热壳体， 通过壳体容积内的水介质温度从壳体翅片进行散热。由于暖气片内原 有冷水或冷空气的阻尼作用，使得传统暖气片存在传热速度慢、热效 率低、热阻腐蚀、耗能大等缺点。在不使用时，暖气内的潮湿空气会 引起壳体的自然锈蚀，縮短暧气片的使用寿命。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种用以取代传统暖气片的新一代高 效节能暖气片，使之做到节约能源、安全环保、高效传热、使用寿命 长。 本实用新型——热管暖气片包括热源腔和散热壳体，其特点是所 述的散热壳体为一个封闭结构，其内部抽真空并注入超导液，散热壳 体下部设有热源腔，且热源腔与散热壳体下部紧密结合但不连通，热 源腔的侧面设有热源进出口。
本实用新型与现有技术相比具有下列特点
1、 传热速度快，低温启动。35° C即可启动传热，传热速度是 普通水的10倍，热阻小，导热系数大，传热能力大。
2、 节约能源。超导液只需适量注入而无须像传统暖气片一样注满水，且在负压的条件下汽化温度降低，这就降低了能源的消耗。经
测定，可节约能源30-40%,节约水98%。
3、 安全环保。传导介质在传热过程中处于无热阻负压状态，无 爆炸危险，且壳体不会被腐蚀。
4、 结构简单。同传统暖气片使用方式相同，安装施工都很方便。
四
附图为本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
如图所示，本实用新型——热管暖气片由热源部分和传导、散热 部分组成。其传导、散热部分为一个封闭的散热壳体1，散热壳体1 内抽负压并注入适量的超导液3，其负压值为0. 5-1. 5atm (—个标准 大气压为latm)。散热壳体1内注入的超导液3为其容积的四分之一 即可。封堵5处即可作为超导液3的注入口，也可作为抽真空口。所 述的超导液3可使用目前传统的超导液，也可使用由蒸馏水、硫酸钾、 磷酸三钠、氯化钾和重铬酸钾制成的混合液。本实用新型的热源部分 为设在散热壳体1下部的热源腔2，热源腔2与散热壳体1下部紧密 结合但不连通。热源腔2的侧面设有热源进出口 4。
本实用新型即可直接安装在本地供暖系统中，也可通过煤炉、太 阳能、电加热等形式将水介质加热至35-200° C之间，将加热后的水 或蒸汽导入热源腔，使散热壳体下部的超导液被加热激发汽化，在封 闭负压的条件下迅速传导热能。经过散热壳体的散热，汽化的超导液 冷凝成液态又迅速落入散热壳体底部，再经热源腔的热传导，循环反 复，不断的吸热和散热，迅速提高室内的温度。本实用新型是传统暖 气片的更新换代产品。
权利要求1、一种热管暖气片，包括热源腔和散热壳体，其特征是散热壳体(1)为一个封闭结构，其内部抽真空并注入超导液(3)；散热壳体下部设有热源腔(2)，且热源腔(2)与散热壳体(1)下部紧密结合但不连通，热源腔(2)的侧面设有热源进出口(4)。
2、 根据权利要求1所述的热管暖气片，其特征是所述的散热壳体(1)内部为负压，其负压值为0.5-1.5atm。
专利摘要本实用新型公开了一种热管暖气片，包括热源腔和散热壳体，其特点是散热壳体为一个封闭结构，其内部抽真空并注入超导液，散热壳体下部设有热源腔，且热源腔与散热壳体下部紧密结合但不连通，热源腔的侧面设有热源进出口。本实用新型具有节约能源、安全环保、高效传热、使用寿命长的特点，是传统暖气片的更新换代产品。
文档编号F28D1/04GK201306946SQ20082021914
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者辉 耿 申请人:辉 耿