专利名称：淤浆高效加热反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热反应器，特别涉及淤浆加热反应器。
背景技术：
现有技术中，淤浆加热反应器包括一个反应器筒体，反应器内装置成组的加热列 管，淤桨通过锥形壳体封头的法兰入口流进加热列管，如此流进列管的淤桨不均匀，加热效 果不稳定，加热效率不高；加热列管处于长时间的加热状态，淤浆在列管中受热膨胀，甚至
结垢，造成加热列管的堵塞，导致加热速度慢、传热效率降低，会给生产安全带来诸多的隐
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实用新型内容本实用新型针对上述结构的淤浆加热反应器加热淤浆时列管堵塞、结垢、加热效 率不高、加热速度慢、存在安全隐患的问题，进行了研究改进，提供一种淤浆流动阻力小、加 热效率高、有扰动、表面不易结垢、传热均匀的淤浆高效加热反应器。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案 淤浆高效加热反应器，包括反应器筒体，反应器筒体的两端分别连接进口端板以 及出口端板，所述进口端板以及出口端板连接淤浆的进口锥形壳体封头以及出口锥形壳体 封头，所述进口端板及出口端板分别穿通连接淤浆的加热列管，所述反应器筒体上有蒸汽 的入口及出口 ，所述加热列管中插有钢丝，所述钢丝上带有弯曲段。 在淤浆的进口锥形壳体封头中于淤浆入口处安装有限流板，限流板上带有淤浆流 通孔；在淤浆的出口锥形壳体封头中于淤浆出口处借助紧固连接件安装有锥形分配盘，所 述锥形分配盘的周边与所述出口锥形壳体封头的内壁之间留有间隙。 所述在锥形分布盘与锥形壳体封头的内壁之间连接定位支撑块。 本实用新型的技术效果在于 1.本实用新型用于淤浆加热时，加热列管中带有弯曲段的钢丝，对加热列管内的 流体在流动过程中不断扰动，促使加热列管内壁表面的滞留层厚度减薄。比起现有技术，这 种扰动可以增加淤浆的流动速度，防止淤浆的堵塞和管壁结垢的产生，从而提高传热效率， 提高运行的安全性。 2.在反应器入口处设置均布孔的限流板，对淤浆进入加热列管前进行一次分配， 保证淤浆均匀分布，不出现乱流现象，防止由于入口处淤浆分布不均匀带来部分加热列管 的堵塞及管壁结垢的发生。在淤浆出口处设置锥形分配盘，对淤浆流出换热管后进行再次 分配，保证流体流出时分布均匀，并且防止淤浆在加热时过快流动而造成加热不充分。
图1为本实用新型结构的剖切图； 图2为图1中区域I的局部放大图，显示加热管局部区域的放大；[0013] 图3为图1中区域II的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。见图l，本实用新 型包括反应器筒体3，反应器筒体3的两端分别连接进口端板11以及出口端板9，进口端板 11以及出口端板9分别连接淤浆的进口锥形壳体封头1以及出口锥形壳体封头8，进口端 板11及出口端板9分别穿通连接以及均匀分布的淤浆加热列管4，实施例的加热列管4直 径为小10mm，在实施例小700mm反应器筒体3的范围内均匀分布有加热列管2180根。反应 器筒体3上有蒸汽的入口 IO及出口 2，见图2，加热列管4中插有钢丝5，例如采用小3mm的 不锈钢丝，钢丝5上带有弯曲段14，图1、图2中显示弯曲段14位于钢丝5上对应出口端板 9的位置，根据实际情况也可处于钢丝5上的其他位置。在淤浆加热时，加热列管4中带有 弯曲段14的钢丝5对加热列管4内的流体在流动过程中不断扰动，促使加热列管4内壁表 面的滞留层厚度减薄，这种扰动增加淤浆的流动速度，防止淤浆的堵塞和管壁结垢的产生， 从而提高传热效率，提高运行的安全性。 见图l，淤浆的进口锥形壳体封头1中于淤浆入口处安装有带有限流板13，限流板 13上带有均匀分布的淤浆流通孔，例如带有1000个以上的小10mm的淤浆流通孔，限流板 13对淤浆进入加热列管4前进行一次分配，保证淤浆均匀分布，不出现乱流现象，防止由于 入口处淤浆分布不均匀带来部分加热列管的堵塞及管壁结垢的发生。见图1、图3，在淤浆 的出口锥形壳体封头8中于淤浆出口处借助三套相互间隔角度120°的紧固连接件安装有 锥形壳体分配盘6，所述紧固件由连接块16、连接块17以及紧固螺钉15构成，其中连接块 16与锥形壳体封头8焊接连接，连接块17与锥形壳体分配盘6焊接连接，连接块16及连 接块17用螺钉15连接。锥形分配盘6的周边与所述出口锥形壳体封头8的内壁之间在三 套紧固连接件之外的区域留有间隙区18，锥形分配盘6对淤浆流出加热列管4后进行再次 分配，保证流体流出时分布均匀，并且防止淤浆在加热时过快流动而造成加热不充分。见图 1 ，在锥形分配盘6上焊接连接定位支撑块7，定位支撑块7另一端焊接连接在锥体封头8的 内壁上，定位支撑块7有效地支撑了锥形分配盘6，抵御来自淤浆流出时的冲击力。 本实用新型的工作过程当淤浆从淤浆的进口锥形壳体封头1通过反应器内的限 流板13，进入进口端板11左边的区域12，区域12与各加热列管4相通，通过限流板13在 区域12对淤桨进入加热列管4前进行一次分配，保证淤桨均匀流入加热列管4中。在淤桨 加热时，加热列管4中带有弯曲段14的钢丝5，对加热列管4内的淤浆在流动过程中不断扰 动，促使加热列管4内壁表面的滞留层厚度减薄，这种扰动增加淤浆的流动速度，防止淤浆 的堵塞和管壁结垢的产生，当淤浆从加热列管4经加热后流出，经过锥形分配盘6的锥面的 缓冲，进入锥形分配盘6的周边与所述出口锥形壳体封头8的内壁之间留有的间隙18均匀 流出。
权利要求淤浆高效加热反应器，包括反应器筒体，反应器筒体的两端分别连接进口端板以及出口端板，所述进口端板以及出口端板连接淤浆的进口锥形壳体封头以及出口锥形壳体封头，所述进口端板及出口端板分别穿通连接淤浆的加热列管，所述反应器筒体上有蒸汽的入口及出口，其特征在于所述加热列管中插有钢丝，所述钢丝上带有弯曲段。
2. 按照权利要求1所述的淤浆高效加热反应器，其特征在于在淤浆的进口锥形壳体封头中于淤浆入口处安装有限流板，限流板上带有淤浆流通孔；在淤浆的出口锥形壳体封头中于淤浆出口处借助紧固连接件安装有锥形分配盘，所述锥形分配盘的周边与所述出口锥形壳体封头的内壁之间留有间隙。
3. 按照权利要求2所述的淤浆高效加热反应器，其特征在于所述在锥形分布盘与锥形壳体封头的内壁之间连接定位支撑块。
专利摘要本实用新型涉及淤浆高效加热反应器，包括反应器筒体，反应器筒体的两端分别连接进口端板以及出口端板，进口端板以及出口端板连接淤浆的进口锥形壳体封头以及出口锥形壳体封头，进口端板及出口端板分别穿通连接淤浆的加热列管，反应器筒体上有蒸汽的入口及出口，其特征在于所述加热列管中插有钢丝，钢丝上带有弯曲段。在淤浆的进口锥形壳体封头中于淤浆入口处安装有限流板，限流板上带有淤浆流通孔；在淤浆的出口锥形壳体封头中于淤浆出口处安装有锥形分配盘，锥形分配盘的周边与所述出口锥形壳体封头的内壁之间留有间隙。本实用新型加热淤浆时流动阻力小，加热效率高、有扰动、表面不易结垢、传热均匀，适用于高黏度稠状液体的换热设备。
文档编号F28F9/22GK201497407SQ200920234698
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者韩玉祥, 马淑坤 申请人:无锡明燕集团有限公司